Cable en acier inoxydable galvanisé revêtu en PVC de haute qualité de 0,3 mm à 12 mm

Description du produit:

Avantages matériels:

Processus de fabrication:

The production process of this PVC-coated galvanized stainless steel wire rope follows the core logic of **"substrate forming → rust prevention treatment → outer layer coating → finished product inspection"**, divisé en quatre étapes pour assurer le contrôle de la qualité à chaque étape.

### Étape 1: Formation du noyau de corde en acier inoxydable (construction de la résistance de base)

1. ** Sélection et dessin du fil**: Select 304 or 316 stainless steel wire rods and use a continuous drawing process to draw coarse steel wires into fine steel wires that meet specifications (diameter determined according to final product requirements).

2. **Trousser des fils d'acier fins en une corde avec une courbe de torsion spécifique (par exemple, torsion entrelacée à droite,la torsion gauche dans le même sens) pour améliorer la résistance à la traction et la souplesse de chaque brin.

3. **Total Twisting de la corde**: Tristez à nouveau les multiples brins autour de la corde centrale pour former un noyau complet de corde en acier inoxydable.

### Deuxième phase: traitement par galvanisation (prévention et renforcement de la rouille)

1. **Prétraitement du noyau de corde**: Le noyau de corde en acier inoxydable formé est nettoyé, dégraissé et décapité pour éliminer les couches d'huile et d'oxyde de surface, assurant un revêtement de zinc étanche.

2. ** Galvanisation à chaud/électro-galvanisation**: en fonction des exigences du produit en matière de prévention de la rouille, hot-dip galvanizing (immersing the rope core in molten zinc to form a thicker zinc layer) or electro-galvanizing (forming a uniform thin zinc layer through electrolysis) is selected to form a complete zinc layer on the rope core surface.

3. **Couche de zinc durcissement et refroidissement**: le noyau de corde galvanisée est durci à haute température pour assurer une liaison étroite entre la couche de zinc et le fil d'acier,et ensuite refroidi avec de l'eau froide pour empêcher la déformation du noyau de corde.

### Phase trois: revêtement en PVC (protection de l'environnement)

1. **Préparation du matériau de revêtement**: la résine de PVC est mélangée à des stabilisants, à des masterbatches de couleurs et à d'autres matériaux auxiliaires, puis chauffée pour fondre en une fusion de PVC fluide.La couleur peut être ajustée au besoin (e.g., noir, blanc).

2. **Coating par extrusion**: Le noyau du fil de fer galvanisé est introduit uniformément dans l'extrudeuse.

3. **Coating and Setting**: Le fil de fer recouvert est placé dans un réservoir d'eau froide pour un refroidissement rapide, ce qui permet au revêtement en PVC de se solidifier et de s'installer, ce qui garantit que le revêtement ne se décolle pas ou ne forme pas de bulles.

Quatrième étape: traitement et inspection du produit fini (contrôle de la qualité)

1. **Coupe de longueur fixe**: selon les exigences de la commande du client, la corde de fil continue est coupée à des longueurs spécifiées (par exemple, 100 mètres/bobine, 500 mètres/bobine).

2. **Inspection de l'apparence et des performances**: vérifier si le revêtement est lisse, exempt de rayures et si la couche de zinc est uniforme;Des essais d'échantillonnage sont effectués sur la résistance à la traction et la résistance à la corrosion du fil de fer (e.par exemple, test par pulvérisation de sel) pour assurer le respect des normes de l'industrie.

3. ** Emballage et entreposage**: Les produits finis inspectés et qualifiés sont emballés (p. ex. enveloppement en film plastique, emballage de tubes en papier), étiquetés avec les spécifications, la longueuret autres informations, puis stockés pour expédition.

Caractéristiques:

Structure en trois couches, performances améliorées: la couche intérieure est un noyau en acier inoxydable, fournissant une résistance à la traction de base; la couche intermédiaire est galvanisée pour une résistance accrue à la rouille;la couche extérieure est revêtue d'un revêtement PVC, isolant l'humidité et les milieux corrosifs tout en améliorant l'adhérence.

Spécifications flexibles, large application: les diamètres vont de 0,3 mm (pour les applications délicates) à 12 mm (pour les applications lourdes),permettant une sélection basée sur différentes exigences en matière de charge et d'environnement sans personnalisation supplémentaire.

Résistance à plusieurs environnements: le revêtement en PVC résiste aux acides et aux alcalis et au vieillissement UV, tandis que la couche galvanisée renforce la prévention de la rouille.Il maintient des performances stables et prolonge la durée de vie même dans des conditions humides, en extérieur ou dans des environnements légèrement corrosifs.

Paramètres techniques:

Applications:

Applications civiles: étagère de vêtements, câbles en acier, laisse de rideau, enclos pour animaux de compagnie, supports de soutien pour jardin.

Applications industrielles: remorquage d'équipements légers, pièces suspendues sur la chaîne de montage, garde-corps de rack d'entrepôt, aides à la transmission de petites machines.

Applications décoratives: décorations de fenêtres de centres commerciaux, installations artistiques intérieures et extérieures, construction de stands d'exposition.

Assistance et services:

Nous sommes passionnés par l'offre de services sincères et opportuns à nos clients et la construction de relations commerciales durables.et nous sommes responsables de tout problème survenant pendant la période de garantie.

• Nous sommes heureux de recevoir vos commentaires à la réception des marchandises.

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