高品質 0.3 ミリメートル-12 ミリメートル PVC コーティング亜鉛メッキステンレス鋼ワイヤー ロープ
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x| 製品名 | 18mm 6*19 スチールコア 振動処理 海上甲板クレーン用ワイヤロープ | 職人技 | 扭曲/熱処理/前変形プロセス |
|---|---|---|---|
| ダイアマター | 4mm~120mm | ロープの中心 | 鋼筋コア/繊維コア |
| 証明書 | ABS, BV, DNVGL, KR, LR, NK, RINA, CCS, PRS, IRS, RS, CRS 認証 | 品質 | 高品質の鋼 |
| 材料 | 高炭素/合金/電熱/ステンレス鋼線 | 表面処理 | 亜鉛めっき/アルミめっき処理 |
| ハイライト | PVC コーティングされたステンレス鋼ワイヤー ロープ、亜鉛メッキ ワイヤー ロープ スリング、0.3 mm-12 mm 鋼ワイヤー ロープ,galvanized wire rope sling,0.3mm-12mm steel wire rope |
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高品質 0.3 ミリメートル-12 ミリメートル PVC コーティング亜鉛メッキステンレス鋼ワイヤー ロープ
製品説明:
材料上の利点:
このPVC被覆亜鉛メッキステンレス鋼ワイヤーロープは**三層複合構造**を採用しており、強度をサポートし、防錆と環境保護を内側から外側まで提供します。各層の相補的な材料特性により、全体的な性能の安定性が確保されます。
### 1. 内層: ステンレス鋼コア (コア強度層)
- 材料構成: 通常は 304 または 316 ステンレス鋼で作られ、細い鋼線を撚り合わせた複数のストランドで構成されます。
- コア機能: 製品に基本的な**引張強度**と構造的安定性を提供し、外部からの引張力や衝撃力に耐え、ロープの破損を防ぎます。
- その他の利点: 304/316 ステンレス鋼自体はある程度の防錆性を備えており、内層に基本的な腐食保護を提供し、穏やかに乾燥した環境での単独使用に適しています。
### 2. 中間層:亜鉛メッキ処理(防錆・補強層)
- 処理技術: **溶融亜鉛メッキまたは電気亜鉛メッキ**プロセスをステンレス鋼コアの表面に使用して、均一な亜鉛層を形成します。
・コア機能:ステンレス表面の微細な隙間を埋め、水分・酸素と鋼線との直接接触を遮断し、防錆性を1~2レベル向上させます。
- 該当するシナリオ: 外側の PVC 層に軽度の損傷があった場合でも、亜鉛層が一時的に防錆効果を発揮し、湿気の多い屋外環境での製品の寿命を延ばします。
### 3. 外層: PVC コーティング (環境保護層)
- 材料特性: 食品グレードまたは工業グレードの PVC (ポリ塩化ビニル) 素材で作られており、**耐酸性および耐アルカリ性、耐紫外線性、耐摩耗性**を備えています。
- コア機能: 最も外側のバリアとして、ワイヤーを雨水、粉塵、化学媒体、その他の腐食源から完全に隔離し、使用中にワイヤーが手を傷つけたり、物体と接触したりするのを防ぎます。
- その他の利点: PVC コーティングはさまざまな色 (黒、白、グレーなど) にカスタマイズでき、実用性と美観を兼ね備え、ロープ使用時の摩擦音も軽減します。
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製造プロセス:
この塩ビ被覆亜鉛メッキステンレス鋼ワイヤロープの製造工程は、**「素地成形→防錆処理→外層塗装→完成品検査」**の4段階に分かれており、各段階での品質管理を徹底しています。
### ステージ 1: ステンレス鋼ロープの芯の形成 (基礎強度の構築)
1. **ワイヤーの選択と伸線**: 304 または 316 ステンレス鋼線材を選択し、連続伸線プロセスを使用して、粗い鋼線を仕様を満たす細い鋼線に伸線します (直径は最終製品の要件に従って決定されます)。
2. **ストランド撚り**: 複数の細い鋼線を特定の撚りピッチ (右撚り、左同方向撚りなど) でロープに撚り合わせ、各ストランドの引張強度と柔軟性を高めます。
3. **ロープの全撚り**: 中央ロープの周りに複数のストランドを再度撚り合わせて、完全なステンレス鋼ロープの芯を形成します。この時点で、ロープの芯には基本的な耐荷重能力があります。
### フェーズ 2: 亜鉛めっき処理 (防錆および強化)
1. **ロープコアの前処理**: 形成されたステンレス鋼のロープコアは洗浄、脱脂、酸洗いされ、表面の油層と酸化物層が除去され、しっかりとした亜鉛コーティングが保証されます。
2. **溶融亜鉛メッキ/電気亜鉛メッキ**: 製品の防錆要件に応じて、ロープの芯表面に完全な亜鉛層を形成するために、溶融亜鉛メッキ (ロープの芯を溶融亜鉛に浸して厚い亜鉛層を形成する) または電気亜鉛メッキ (電気分解により均一な薄い亜鉛層を形成する) が選択されます。
3. **亜鉛層の硬化と冷却**: 亜鉛メッキされたロープコアは、亜鉛層と鋼線の間の強固な結合を確保するために高温で硬化され、その後、ロープコアの変形を防ぐために冷水で冷却されます。
### フェーズ 3: PVC コーティング (環境保護)
1. **コーティング材料の準備**: PVC 樹脂を安定剤、カラー マスターバッチ、その他の補助材料と混合し、加熱して溶融して流動性の PVC 溶融物を形成します。必要に応じて色を調整できます (黒、白など)。
2. **押出コーティング**: 亜鉛メッキワイヤーロープコアが押出機に均一に供給されます。ダイを通して、溶融した PVC がコアの表面に均一にコーティングされ、均一な外側コーティングが形成されます。
3. **コーティングと硬化**: コーティングされたワイヤー ロープを冷水タンクに入れて急冷し、PVC コーティングを凝固させて硬化させます。これにより、コーティングが剥がれたり気泡が発生したりしません。
### 第4段階:完成品の加工・検査(品質管理)
1. **固定長切断**: 顧客の注文要件に従って、連続ワイヤ ロープを指定の長さに切断します (例: 100 メートル/コイル、500 メートル/コイル)。
2. **外観および性能検査**: コーティングが滑らかで、傷がなく、均一な亜鉛層があるかどうかを確認します。業界規格に準拠していることを確認するために、ワイヤ ロープの引張強度と耐食性 (塩水噴霧試験など) についてサンプル試験が実施されます。
3. **包装と保管**: 検査され認定された完成品は包装され (プラスチック フィルム包装、紙管包装など)、仕様、長さ、その他の情報がラベル付けされてから、出荷のために保管されます。
特徴:
三層構造、強化された性能: 内層はステンレス鋼のコアであり、基本的な引張強度を提供します。中間層は防錆性を高めるために亜鉛メッキされています。外層には PVC コーティングが施されており、グリップ力を向上させながら湿気や腐食性媒体を隔離します。
柔軟な仕様、幅広い適用性: 直径は 0.3 mm (繊細な用途向け) から 12 mm (頑丈な用途向け) まであり、追加のカスタマイズを行わずに、さまざまな耐荷重や環境要件に基づいて選択できます。
多環境耐性:PVCコーティングは酸、アルカリ、紫外線老化に耐性があり、亜鉛メッキ層が防錆を強化します。湿気の多い環境、屋外、または軽度の腐食性環境でも安定した性能を維持し、耐用年数を延ばします。
技術パラメータ:
アプリケーション:
民間用途: 衣類ラックのスチール ワイヤー ロープ、カーテンのリード、ペットの囲い、庭のサポート ブラケット。
産業用途: 軽機器の牽引、組立ライン部品の吊り下げ、倉庫ラックのガードレール、小型機械の伝達補助。
装飾用途: ショッピングモールのウィンドウ装飾、屋内および屋外のアートインスタレーション、展示スタンドの建設。
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サポートとサービス:
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