250KN T 헤드 가스트 아이언 HT200 크로스 비트 볼러드 매킹 비트 닦은 선박 도킹

250KN T 헤드 가스트 아이언 HT200 크로스 비트 볼러드 매킹 비트 닦은 선박 도킹

재료 및 제조:

재료

● 주체:보통 HT200 회색 주사철이 채택 됩니다. 그것은 훌륭한 주사 특성을 가지고 있으며, 복잡한 T 모양 구조를 형성 할 수 있습니다. 그것은 좋은 충격을 흡수합니다.배가 매어될 때 발생하는 진동을 효과적으로 흡수합니다.또한 특정 마모 저항력을 가지고 있으며, 매킹 로프의 마찰과 외부 환경의 침식에도 견딜 수 있습니다. 또한 HT200는 상대적으로 저렴한 비용입니다.성능을 보장하면서 비용 통제를 허용.

● 앵커 볼트 와 커넥터:Anchor bolts generally use high - strength steel such as Q345 to ensure a stable connection with the cast - iron main body and reliably transfer the external forces received by the bollard to the foundation structure견과류 및 윙어는 일반 탄소 강철 또는 스테인리스 강철으로 만들어질 수 있습니다. 일반 탄소 강철은 저렴한 비용으로 인해 일반 환경에서 사용됩니다.스테인레스 스틸은 잘 진식 저항성 때문에 매우 부식성 환경에서 사용됩니다..

● 보조 재료:아스팔트 및 섬유 같은 재료는 종종 코어 필러로 사용됩니다. 그들은 밀폐 역할을 수행하여 물과 불순물이 볼라드의 내부로 들어가는 것을 방지합니다.노폐와 같은 문제를 일으킬 수 있습니다.또한 배 를 매어 할 때 버퍼 로 작용 하여 매어 로프 와 보러드 사이 의 마찰 을 줄여 로프 와 보러드 둘 다 를 보호 할 수 있다.

제조 과정

● 곰팡이 제작:T 모양 의 철조 둥지 의 디자인 크기 와 모양 에 따라, 나무, 금속, 또는 플라스틱 과 같은 재료 를 사용 하여 곰팡이 를 만든다. 복잡한 형태 를 위해,3D 프린팅을 통해 곰팡이를 만들 수 있다, 정확성 및 생산 효율성을 향상시킵니다.

● 캐스팅:모래 주름은 채택된다. 녹은 주름 액체는 모래 곰팡이 구멍에 쏟아지며, 냉각 및 굳은 후, 주름이 형성된다. 대안으로, 손실 된 폼 주름이 선택 될 수 있습니다.모델이 가시화되면, 녹은 금속은 구멍을 채우며, 높은 차원 정확성과 좋은 표면 품질을 갖춘 주사기를 생산 할 수 있습니다.

● 가공:주사공간은 회전 처리 과정을 거친다. 설치 표면과 고정 구멍과 같은 영역은 차원 정확성을 보장하기 위해 처리된다.펌프 설치 구멍을 뚫기 위해 드릴링 기술은 사용, 정해진 위치에 매어 구멍, 등, 구멍의 지름과 위치의 정확성을 보장. 프레싱 프로세스는 bollard의 표면과 가장자리를 처리하는 데 사용됩니다.설계된 모양과 거칠성 요구 사항에 부합하도록 하는 것.

● 표면 처리:샷 블래스팅은 일반적으로 탄약의 충격에 의해 표면에서 노갈, 폼링 모래 및 불순물을 제거하고 표면 접착력을 증가시키기 위해 사용됩니다. 페인트 처리를 위해,경직 방지 페인트를 선택하여 보호 필름을 형성하여 합철이 경직되는 것을 방지할 수 있습니다.또한 부식 저항성을 향상시키기 위해 가연 처리도 수행 할 수 있으며 특히 습한 해안 환경에 적합합니다.

디자인 과 구조

항구 시설의 경우, 잠수함 안전 잠수지를 보장하기 위한 핵심 요소는 잠수함 모서리입니다.우리는 정밀하게 개발 된 T 모양의 철근 매어 볼라드를 소개하는 것을 기쁘게 생각합니다, 항구 운영에 더 효율적이고 신뢰할 수 있는 매킹 솔루션을 제공하는 것을 목표로합니다.

I. 설계 개념

The design of the T-shaped cast iron bollard integrates advanced engineering mechanics principles and rich practical application experience to meet the complex and changeable operational requirements of modern ports우리는 배가 기착하거나 기착하지 않거나 혹독한 날씨에 직면할 때 막대가 엄청난 견인력과 충돌력을 견딜 필요가 있다는 것을 잘 알고 있습니다. 따라서 설계 과정에서우리는 안전과 안정을 우선시합니다.재료 특성과 구조 메커니즘에 대한 심층적인 연구를 통해 우리는 각종 작업 조건에서 탁월한 성능을 유지할 수 있도록 보장합니다.선박 매어링에 대한 확실한 보증.

II. 구조적 구성 요소

1주요 구조:고품질의 철질로 제작되어 정교한 양조와 가공을 통해 제작되었습니다. 독특한 T 모양의 디자인은 힘에 의해 스트레스를 효과적으로 분산시킬 수 있습니다.전체적인 구조적 안정성 강화전통적인 매어링 볼라드와 비교하면 T 모양의 구조는 수평 및 수직 방향의 힘에 저항하는 데 더 높은 강성과 강도를 가지고 있습니다.불균형 스트레스로 인한 손상의 위험을 크게 줄이는.

2. 앵커 볼트 및 앵커 플레이트:이 부속기 는 매어링 보러드 와 기장 기초 사이 에 단단 한 연결 을 위한 핵심 요소 이다.튼튼한 튼튼성으로, 강한 외부 힘에 노출될 때 튼튼한 튼튼성으로, 튼튼한 튼튼성으로,앵커 플레이트는 합리적인 크기 디자인과 최적화된 모양을 통해 기초와 접촉 영역을 증가시킵니다.매킹 볼라드에서 전달되는 힘을 효과적으로 분산하고 전체 매킹 시스템을 더 안정적으로 만듭니다..

3견과류 및 세탁기:고품질의 견과류와 휠러가 선택되어 연결의 밀착성과 신뢰성을 보장합니다. 견과류의 정확한 처리와 잘 맞는 가닥은 느슨함을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.장시간 사용 중 매어링 볼라드의 안정성 확보롤러는 압력을 분산하고 구조 표면을 보호하며, 매킹 보러드의 사용 수명을 연장하는 역할을 합니다.

4코어 필러:특수한 재료가 매어링 볼라드의 핵심 부분에 채워져 구조적 강도와 충격 저항을 더욱 강화합니다.이 필러는 좋은 압축 저항뿐만 아니라 또한 충격 힘의 일부를 흡수 할 수 있습니다, 매어링 보러드의 주요 구조에 대한 손상을 줄이고 가혹한 환경에서 매어링 보러드의 신뢰성을 향상시킵니다.

우리 회사에서는 고객에게 최고 품질의 제품과 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.우리 의 매어링 볼라드 는 예외 가 아닙니다. 그 들 은 최고 수준의 품질 과 신뢰성 에 부합 하기 위해 설계 되었습니다., 당신이 당신의 돈에 대한 최고의 가치를 얻을 수 있도록.

만약 여러분이 항구 기판 기둥의 필요에 대한 안정적이고 내구적인 솔루션을 찾고 있다면, 우수한 품질과 기능으로이 보러드는 모든 해양용 용도로 이상적인 선택입니다..

특징:

1높은 부하 운반 능력:고품질의 철강으로 만들어져 있으며 압축력과 팽창 강도를 뛰어난 것으로 배가 항해할 때 생성되는 거대한 당기력에 견딜 수 있으며, 배의 안전한 고정을 보장합니다.

2최적의 T 모양 구조:독특한 T 모양 구조로 매어 로프 바람이 더 안정적으로, 쉽게 미끄러지지 않습니다, 그리고 작업은 쉽고 편리하며, 기지의 운영 효율을 향상시킵니다.

3편리한 설치:단순화된 구조와 완전한 설치 부품으로 복잡한 건설 과정이 필요하지 않습니다. 기하구에 신속하게 설치 할 수 있으며 건설 비용을 줄일 수 있습니다.

4강한 기상 저항성:표면은 특별한 항성화 공정으로 처리되며, 해수와 해풍의 장기적인 침식에 효과적으로 저항하고, 혹독한 해양 환경에 적응할 수 있습니다.그리고 오래 사용할 수 있습니다..

기술 매개 변수:

적용 시나리오:

1- 관광구역:이곳은 관광 유람선의 항구착륙을 용이하게 하고 관광객들이 안전하고 편리하게 탑승·출륙할 수 있게 하고 편안하고 쾌적한 수중 투어를 즐길 수 있게 합니다.

2군사 항구:군사함들을 안정적으로 정박할 수 있으며, 군사함들이 전략적 배포와 물자 공급을 통해 군사작전의 필요를 충족시킬 수 있도록 합니다.

3해상 가솔린 주전소:연료 충전 선박을 안정시키고, 연료 충전 과정에서 배가 흔들리지 않도록 하고 안전하고 효율적인 연료 충전을 가능하게 합니다.

4해상 풍력 발전 건설 플랫폼:그것은 건설 선박의 매어링을 지원하고 풍력 터빈 발전기의 설치와 유지보수를 촉진하고 해상 풍력 발전 프로젝트의 원활한 진행을 보장합니다.

5수중 구조 기지:구조 선박이 빠르게 항구할 수 있게 해주는 시스템으로, 구조 임무는 시계를 따라 수행할 수 있고, 중요한 순간에 생명과 재산을 보호할 수 있습니다.

설치 및 유지보수:

설치 및 유지 보수

1아주 쉬운 설치:항구 및 선박 기착지의 조건에 따라 위치를 결정합니다. 승강장치를 사용하여 기착점까지 기착봉을 올립니다.초기 고정을 위해 앵커 볼트 구멍과 정렬. 다음, 정직을 캘리브레이트 하 고 설치를 완료 하기 위해 볼트를 단단히 하기 위해 스피릿 레벨을 사용 합니다. 전체 프로세스는 노동과 시간 비용을 절약, 복잡한 작업이 필요하지 않습니다.

2유지보수 제안:정기적 인 포괄적 인 검사를 수행하십시오. 표면에 균열과 변형이 있는지 확인하고 앵커 볼트가 느슨한지 확인하십시오. 약간의 균열 또는 변형이있는 경우평가하고 제때 수리합니다.볼트가 느슨하다면, 매킹 볼라드의 안정성을 보장하기 위해 즉시 그들을 단단히 잡으십시오.

3좋은 매일 유지보수매일 유지 관리 는 주로 경직 방지 에 중점을 둔다. 경직 표면 에 있는 경직 을 와이어 브러쉬 로 정기적으로 청소 하고 그 후 경직 방지 페인트를 적용 한다.이 간단한 단계 들 은 매어링 보러드 의 사용 기간 을 연장 시키고 항상 가장 좋은 상태 에서 항구 에 봉사 하는 것 을 보장 할 수 있다.

지원 및 서비스:

1전문 기술 팀의 지원:
저희 기술팀은 업계의 고위 전문가와 경험이 많은 엔지니어들로 구성되어 있습니다. 그들은 디자인, 제조,부착 보러드 및 응용 기술제품 연구 및 개발 과정에서 팀은 고급 디자인 소프트웨어와 시뮬레이션 분석 도구를 사용하여 T 모양의 철근 매어 보러드의 구조를 최적화합니다.배에 고정되는 동안 각종 견인력과 충돌력을 견딜 수 있도록 하는 것생산 과정에서 기술자들은 모든 과정을 엄격하게 통제합니다.원자재의 검진과 검사에서, 가공 및 페인팅, 모두 엄격한 품질 표준에 따라 수행됩니다.제품 선택 컨설팅 또는 복잡한 작업 조건에 대한 매킹 솔루션 설계 필요성, 우리의 기술 팀은 고객의 전문 지식을 기반으로 정확한 기술 조언을 제공할 수 있습니다.

2전면적인 판매 후 서비스 시스템:
우리는 높은 품질의 판매 후 서비스가 고객에게 매우 중요하다는 것을 잘 알고 있습니다.우리는 고객이 설치를 원활하게 완료할 수 있도록 자세한 설치 설명서와 비디오 튜토리얼을 제공할 것입니다.설치 과정에서 문제가 발생하면, 우리의 판매 후 팀은 원격 기술 지원을 제공 할 것입니다.우리는 전문 인력을 현장으로 보내서 도움을 줄 것입니다.. 제품 보증 기간 동안, 품질 문제로 인해 장애가 발생하면, 우리는 무료 수리 또는 교체 서비스를 제공합니다. 보증 기간 후,우리는 T 모양의 철근 매어링 볼라드가 항상 좋은 운영 상태를 유지하도록 장기적인 기술 지원과 예비 부품 공급을 계속할 것입니다.우리는 또한 완벽한 고객 피드백 시스템을 구축했습니다 (고객 피드백 시스템), 정기적으로 고객의 사용 경험과 요구를 이해합니다.우리의 제품과 서비스를 지속적으로 개선하기 위해.

우리의 T 모양의 철근 매어링 보러드는 뛰어난 품질과 신뢰성을 보여줍니다.우리의 전문 기술 팀과 포괄적인 판매 후 서비스 시스템의 정밀한 노력 덕분에우리의 제품을 선택하는 것은 전문성, 안심, 그리고 장기적인 파트너십을 선택하는 것을 의미합니다.선박 매어업에 기여하는 것산업의 발전과 발전을 공동으로 촉진합니다.

또한, 우리 의 매어링 보러드 제품 을 보완 하는 여러 가지 서비스 를 제공 합니다. 이 들 에는 맞춤 설계 및 엔지니어링, 설치 및 시공, 수리 및 업그레이드 등 이 포함 됩니다.우리의 목표는 당신의 매킹 요구를 충족하는 포괄적인 솔루션을 제공하는 것입니다제품 선택에서 지속적인 지원까지

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