품질 프로필
품질 관리: 수공예 를 통해 해상 기착장 안전 을 보장
전체 프로세스 품질 관리 시스템: 연구 개발에서 배달까지
• 소스 통제: 엄격하게 선택 된 철강, 합금 및 다른 원료각 팩은 스펙트럼 분석과 기계적 특성 테스트를 통해 국제 분류 협회 (ABS와 같은) 의 규정을 준수하도록합니다., DNV, LR) 인증 표준.
• 프로세스 모니터링: 실어 온도와 냉각 속도를 실시간으로 추적하는 볼러드 발사에는 손실 된 폼 프로세스가 채택됩니다.앵커 체인 용접에 100% 비 파괴적 테스트 (UT/MT) 를 실시합니다., 그리고 긴장 균일성은 철사 로프 스트랜딩 동안 모니터링됩니다.
• 완성된 제품 테스트: 30개 이상의 엄격한 테스트를 수행하기 위해 시뮬레이션 해양 환경 실험실이 설립되었습니다.품질 추적 시스템으로 동기화 된 데이터.
II. 자격 및 자격증: 국제 표준의 실무자
• ISO 9001:2015 품질 관리 시스템으로 인증 된 제품은 중국 분류 학회 (CCS) 와 미국 선박국 (ABS) 과 같은 권위있는 기관에서 유형 인가를 받았습니다.
• Regular participation in International Maritime Organization (IMO) code update seminars to ensure product design keeps pace with standards like the International Convention for the Safety of Life at Sea (SOLAS).
III. 품질 관리 팀: 전문 지식에 의해 형성 된 신뢰성
• 15년 이상의 해양공학 경험을 가진 엔지니어가 이끄는 QC 팀은 분광계와 보편적 재료 검사 기계와 같은 정밀 기기를 갖추고 있습니다.
• "복합 검사 시스템"을 구현합니다: 각 프로세스는 운영자 + QC 검사자에 의해 특별 검사됩니다.그리고 앵커 체인 열처리 같은 핵심 프로세스는 방출 전에 세 단계의 승인을 요구합니다..
IV. 지속적인 개선: 데이터로 운전 질을 높이는 것
• 고객 피드백을 위한 신속한 반응 메커니즘을 구축하고, 극심한 해상 조건에서 기착 장비의 사용 데이터를 기반으로 FMEA (실패 모드 분석) 를 통해 설계 세부 사항을 최적화했습니다.
• 판매 수익의 5%는 매년 QC 기술 업그레이드에 투자됩니다. 최근 몇 년 동안 인공지능 시각 검사 시스템이 도입되어 외모 결함 인식 정확도를 0으로 향상 시켰습니다.1mm 수준.
우리는 해양 매어링 장비가 생명과 화물의 안전을 담당한다는 것을 알고 있습니다.,품질 통제가 선택의 첫 번째 이유가 되도록 하세요.