250KN T형 Cast Iron Mooring Bitts Yacht Bollard Polished 선박용 고정 보안 스테이션

250KN T형 주철 계선주 요트 볼라드 연마 고정 보안 스테이션, 해양 보트용

재료 및 제조:

재료

• 주철 재료: 일반적으로 HT200 회주철을 사용합니다. HT200은 우수한 주조성을 가지고 있어 복잡한 모양의 계선주를 쉽게 주조할 수 있습니다. 상대적으로 저렴한 비용과 높은 가성비를 가지고 있습니다. 일정 강도와 경도를 갖추고 있어 일반 사용 환경에서 계선주의 기계적 특성 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 또한 내마모성과 진동 감쇠 특성이 뛰어나 선박 계류 과정에서 발생하는 마찰과 진동을 견딜 수 있습니다.

• 보조 재료: 주철 본체 외에도 앵커 로드, 너트, 와셔, 앵커 플레이트, 기둥 코어 필러와 같은 재료도 필요합니다. 앵커 로드는 일반적으로 고강도 강철로 만들어져 계선주와 부두 기초 사이의 연결 강도를 보장합니다. 너트와 와셔는 일반적으로 우수한 내식성과 기계적 특성을 가진 해당 금속 재료로 만들어집니다. 기둥 코어 필러의 경우 고무 및 폴리우레탄과 같은 완충 특성을 가진 일부 재료를 사용하여 선박 계류 중 충격력을 완충할 수 있습니다.

제조 공정

• 금형 제작: T자형 주철 계선주의 설계 치수와 모양에 따라 해당 주조 금형을 제작합니다. 금형은 나무, 금속, 플라스틱 등으로 만들 수 있으며 일반적으로 사용되는 공정은 로스트 폼 공정입니다. 로스트 폼 공정에서는 주조와 동일한 모양과 크기의 모델을 폼 플라스틱으로 만듭니다. 내화 코팅을 모델 표면에 바르고 건조시킨 후 건조 모래로 성형합니다. 그 후 용융 금속을 붓습니다. 고온에서 폼 플라스틱 모델이 기화되어 사라지고 용융 금속이 그 자리를 차지합니다. 냉각 및 응고 후 주조품이 형성됩니다.

• 용융: 선택한 주철 재료를 컵 융해로 또는 전기로와 같은 용광로에 넣어 용융합니다. 용융 과정에서 온도 및 화학 성분과 같은 매개변수를 엄격하게 제어하여 용융 철의 품질이 주조 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다. 주철의 특성은 해당 합금 원소 및 접종제를 추가하여 조정됩니다.

• 주입: 용융 철이 용융 후 지정된 온도와 조성에 도달하면 미리 준비된 금형에 붓습니다. 주입 과정에서 주입 속도와 양을 잘 제어하여 미스런, 기공 및 슬래그 포함과 같은 결함을 방지해야 합니다.

• 냉각 및 응고: 주입 후 용융 철이 금형에서 자연적으로 냉각 및 응고되도록 합니다. 냉각 속도는 주조품의 구조와 특성에 영향을 미칩니다. 필요한 경우 냉각 파이프를 금형에 설치하는 등 적절한 냉각 조치를 취할 수 있습니다.

• 세척 및 가공: 주조품이 냉각 및 응고된 후 금형에서 꺼내 표면 성형 모래, 버, 플래시 등을 제거하는 세척 공정을 거칩니다. 그런 다음 설계 요구 사항에 따라 계선주를 기계적으로 가공합니다. 예를 들어 설치 표면 및 계류 구멍과 같은 부품을 밀링 및 드릴링하여 치수 정확도와 표면 품질을 보장합니다.

• 표면 처리: T자형 주철 계선주의 내식성과 수명을 향상시키기 위해 방청 페인트 스프레이, 용융 아연 도금 등과 같은 표면 처리가 필요합니다.

• 품질 검사: 계선주에 대한 품질 검사를 수행하기 위해 육안 검사, 치수 측정, 경도 테스트 및 비파괴 검사와 같은 다양한 검사 방법을 사용하여 제품이 관련 표준 및 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

설계 및 구조

터미널 시설의 중요한 분야에서 계선주는 선박의 안전한 접안 및 안정적인 계류를 보장하는 막중한 책임을 짊어지고 있습니다. 오늘 우리는 세심하게 개발된 T자형 주철 계선주를 여러분께 자랑스럽게 선보입니다. 혁신적인 디자인과 뛰어난 구조는 터미널 운영에 전례 없는 신뢰성과 효율성을 가져다 줄 것입니다.

I. 디자인 하이라이트:역학과 실용성의 완벽한 통합

1. 효율적인 케이블 힘 분산을 위한 독특한 T자형 구조: 당사의 T자형 주철 볼라드는 기존 디자인을 깨고 독특한 T자형 구조를 채택했습니다. 상단의 수평 부분은 넓은 "팔"과 같습니다. 선박을 계류할 때 숙련된 선원처럼 능숙하게 힘을 완화하고 계류 케이블에서 발생하는 인장력을 모든 부분에 균등하게 분산시킵니다. 전문 기계 소프트웨어 시뮬레이션 및 실제 작업 조건 테스트를 통해 이 혁신적인 디자인은 볼라드에서 계류 케이블 힘의 분포를 더욱 균일하게 만들 수 있습니다. 기존 볼라드에 비해 응력 집중 지점이 크게 감소하여 국부 과부하의 위험을 효과적으로 줄이고 볼라드가 복잡하고 변화 가능한 계류 조건에서 항상 선박에 안정적이고 신뢰할 수 있는 앵커링 지원을 제공할 수 있도록 보장합니다.

2. 다양한 시나리오에 적응하여 다양한 부두 요구 사항 충족: 전 세계 다양한 부두의 규모, 레이아웃 및 선박 유형의 엄청난 차이를 충분히 고려하여 당사의 T자형 주철 볼라드는 설계에서 매우 유연하고 적응성이 뛰어납니다. 내륙 강 소규모 부두에서 셔틀하는 소형 화물선이든 대규모 항구에서 환영받는 거대한 크루즈선이든 이 볼라드는 정확하게 적용될 수 있습니다. 컴팩트하고 합리적인 모양과 크기는 귀중한 부두 공간을 너무 많이 차지하지 않을 뿐만 아니라 제한된 구역에서 최대 계류 효율을 발휘하여 다양한 부두의 효율적인 운영을 위한 강력한 지원을 제공합니다.

II. 구조적 장점:견고하고 내구성이 뛰어나 도전에 굴하지 않음

1. 통합 주조 공정, 파괴할 수 없는 모노리스 생성: 고급 통합 주조 기술을 채택하여 T자형 주철 계선주는 난공불락의 견고한 전체로 제작되었습니다. 기존의 접합 공정에 비해 용접 부위의 잠재적인 약점을 완전히 제거하여 계선주의 구조적 강도와 안정성을 근본적으로 향상시킵니다. 엄격한 품질 검사 과정에서 실제 사용 하중을 훨씬 초과하는 하중을 시뮬레이션하는 인장 테스트를 거친 후에도 당사 계선주의 본체는 손상되지 않아 견고한 품질을 보여주고 선박 계류 안전에 가장 신뢰할 수 있는 보증을 제공합니다.

2. 강화된 섀시와 안정적인 앵커 볼트, 부두에서 산처럼 굳건히 서 있음: 계선주의 바닥에는 거대한 나무의 깊은 뿌리와 같이 지구에 단단히 고정되어 전복 방지 능력을 크게 향상시키는 확대되고 두꺼워진 섀시가 장착되어 있습니다. 고강도 앵커 볼트와 결합하여 과학적으로 계산된 매립 각도와 깊이를 통해 부두 기초에 밀접하게 연결됩니다. 강풍, 거대한 파도, 선박 접안 및 출항 중 충격력과 같은 가혹한 조건에서도 계선주는 조금도 움직이지 않고 제자리에 단단히 고정되어 선박 계류 안전을 위한 이중 보호를 만듭니다.

저희 회사는 고객에게 최고 품질의 제품과 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 당사의 계류 볼라드도 예외는 아닙니다. 최고 품질과 신뢰성 표준을 충족하도록 설계되어 고객이 투자 가치를 최대한 얻을 수 있도록 보장합니다.

부두 기둥 요구 사항에 대한 안정적이고 내구성이 뛰어난 솔루션을 찾고 있다면 당사의 계류 볼라드를 찾아보세요. 우수한 품질과 기능성을 갖춘 이 볼라드는 모든 해양 응용 분야에 이상적인 선택입니다.

특징:

1. 견고하고 신뢰할 수 있음: 고품질 주철로 제작되어 밀도가 높은 질감을 가지고 있어 선박 계류 중의 힘을 안정적으로 견딜 수 있습니다. 강풍과 거대한 파도를 두려워하지 않고 선박의 도킹을 위한 견고한 안전선을 구축합니다.

2. 독창적으로 설계됨: T자형 외관 디자인은 계류 로프의 접촉 면적을 늘려 미끄러질 가능성을 줄입니다. 작동이 더 편리하고 계류 효율을 크게 향상시킵니다.

3. 효율적인 설치: 합리적인 구조 설계와 완전한 설치 구성 요소로 건설 공정이 간단합니다. 복잡한 절차가 필요하지 않으며 부두에 신속하게 설치할 수 있습니다.

4. 부식 방지 및 내구성: 표면은 부식을 방지하기 위해 특별히 처리되어 해수 및 해풍의 침식을 효과적으로 견딜 수 있으며 가혹한 환경에서도 오랫동안 안정적으로 사용할 수 있습니다.

기술 매개변수:

응용 시나리오:

1. 컨테이너 터미널: 컨테이너 화물선이 안전하게 도킹할 수 있도록 하여 컨테이너의 신속한 적재, 하역 및 환적을 용이하게 하고 물류 효율성을 향상시킵니다.

2. 여객 터미널: 여객선의 안정적인 계류를 보장하여 승객이 안전하게 승하선할 수 있도록 하고 여행 경험을 향상시킵니다.

3. 산업 터미널: 산업 원자재 및 완제품을 운송하는 선박이 도킹할 수 있도록 지원하여 공장 생산 및 선적 프로세스의 원활한 흐름을 보장합니다.

4. 페리 터미널: 두 은행 사이를 오가는 페리가 도킹할 수 있는 장소를 제공하여 일상적인 페리 운영의 원활한 진행을 보장하고 사람과 차량의 통행을 용이하게 합니다.

5. 어항: 어선의 도킹 요구 사항을 충족하여 어부가 어획물을 하역하고 물품을 보충할 수 있도록 하여 어업 생산에 기여합니다.

설치 및 유지 관리:

설치 및 유지 관리

1. 빠른 시운전을 위한 편리한 설치: 먼저 부두의 레이아웃과 선박의 계류 요구 사항을 기반으로 위치를 결정합니다. 리프팅 장비를 사용하여 계선주를 지정된 지점으로 들어 올리고 앵커 볼트 구멍에 맞춰 예비 고정합니다. 그런 다음 수평기를 사용하여 수직도를 보정하고 볼트를 조여 설치를 완료합니다. 공정이 간단하고 설치가 빠릅니다.

2. 정밀한 위험 제거를 위한 적절한 유지 관리: 계선주 표면에 균열이나 변형이 있는지 정기적으로 검사하고 앵커 볼트의 조임 상태도 확인합니다. 균열이나 변형이 감지되면 즉시 평가하고 수리하거나 교체합니다. 볼트가 느슨하면 즉시 조여 계선주의 안정성과 안전성을 보장합니다.

3. 수명 연장을 위한 쉬운 일상 유지 관리: 일상적인 유지 관리에서는 와이어 브러시를 사용하여 표면의 녹을 청소하고 방청 페인트를 바르기만 하면 됩니다. 이렇게 하면 녹을 효과적으로 지연시킬 수 있습니다. 이러한 간단한 작업으로 계선주는 항상 좋은 성능을 유지할 수 있으며 유지 관리 비용을 줄일 수 있습니다.

지원 및 서비스:

1. 전문 기술 팀 지원

당사의 기술 팀은 해군 건축, 재료 과학 분야의 전문가로 구성되어 있습니다. 풍부한 경험과 심오한 전문 지식을 바탕으로 제품 연구 개발 단계에서 고급 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 T자형 주철 계선주의 구조를 반복적으로 최적화하여 다양한 복잡한 해양 환경에서 안정적으로 작동할 수 있도록 보장합니다. 생산 과정에서 모든 단일 공정을 엄격하게 제어합니다. 원자재 검사부터 완제품 테스트까지 높은 기준을 준수하여 제품 품질을 보장합니다. 또한 팀은 고객에게 맞춤형 기술 솔루션을 제공하여 실제 요구 사항에 따라 가장 적합한 계선주 모델을 선택할 수 있도록 지원합니다.

2. 포괄적인 애프터 서비스 보증

7×24시간 애프터 서비스 응답을 제공하므로 고객은 문제가 발생하면 언제든지 당사에 연락할 수 있습니다. 제품 설치 과정에서 애프터 서비스 담당자가 원격 지침을 제공하고 필요한 경우 현장 지원을 제공하여 원활한 설치를 보장합니다. 보증 기간 내에 제품에 품질 문제가 있는 경우 무료 수리 또는 교체 서비스를 제공합니다. 보증 기간이 만료된 후에도 장기적인 기술 지원 및 우대 액세서리 공급 서비스를 제공하고 고객을 정기적으로 방문하여 사용 상황을 파악하고 문제를 적시에 해결합니다.

전문 기술 팀의 독창성에 의존하는 이 T자형 주철 계선주는 뛰어난 품질을 자랑합니다. 포괄적인 애프터 서비스로 고객의 걱정을 덜어줄 수 있습니다. 우리는 선박 접안에 대한 신뢰할 수 있는 보증을 제공하기 위해 최선을 다하고 있으며 해양 산업의 안전한 발전에 기여하기 위해 여러분과 함께 협력하기를 기대합니다.

또한 계류 볼라드 제품을 보완하기 위해 다양한 서비스를 제공합니다. 여기에는 맞춤형 설계 및 엔지니어링, 설치 및 시운전, 수리 및 업그레이드가 포함됩니다. 당사의 목표는 제품 선택부터 지속적인 지원까지 계류 요구 사항을 충족하는 포괄적인 솔루션을 제공하는 것입니다.

질문이 있으시면 알려주세요. JinCheng 해양은 7*24시간 최고의 서비스를 제공합니다 ~