Нержавеющая сталь 316 морской проволока веревка 7 х 19 3 мм ((1/8 дюйма)

Описание продукта:

Материальные преимущества:

Процесс изготовления:

Процесс производства морской проволоки из нержавеющей стали 316 (структура 7×19, 3 мм) должен строго следовать процессу металлического рисунка и изгиба,сосредоточившись на иерархической обработке "провода → нити → веревки", "при этом включая адаптацию к свойствам 316 нержавеющей стали.

### 1. Подготовка и проверка сырья

- выбирать стандарту соответствующие проволочные стержни из нержавеющей стали 316. сначала используйте спектрометр для проверки химического состава, убедившись, что содержание хрома (16%-18%), никеля (10%-14%),и молибден (2-3%) соответствуют стандартам, избегая отклонений в составе, которые могут повлиять на коррозионную стойкость.

- проводить визуальный осмотр проволочных стержней, отбрасывая сырье с поверхностными трещинами, чрезмерно толстыми окислительными чешуями или царапинами для обеспечения качества последующего протяжения проволоки.

### 2. Обработка проволоки (производство монофиламента)

- ** предварительная обработка**: погрузить проволочные стержни из нержавеющей стали 316 в резервуар для кислотного маринования, используя смешанный раствор азотной кислоты и фторводородной кислоты для удаления слоя оксида поверхности,затем очистка и сушка, чтобы предотвратить коррозию основного материала остаточной кислотой.

- ** Многопроходный проволочный рисунок:** Диаметр проволоки постепенно уменьшается с помощью проволочной машины, рисуя от исходного размера проволочного стержня до целевого однопроволочного диаметра (приблизительно 0.3 мм в конструкции 7×19)Каждый проход проволоки требует отжига (примерно 1050°C) для устранения закаливания, восстановления прочности нержавеющей стали 316 и предотвращения разрыва проволоки во время процесса отжима.

- ** Проверка одного провода:** Допустимость диаметра (должна соответствовать стандарту ± 0,01 мм), прочность на растяжение (≥ 620 МПа),и поверхностная отделка готовых одиночных проводов проверяются, чтобы гарантировать отсутствие высыпаний или трещин.

### 3. Страндинг (образование струн)

- в соответствии со спецификацией "19 одиночных проводов, скрученных в 1 нить", 316 квалифицированных одиночных проводов из нержавеющей стали помещаются в станку для скручивания.а оставшиеся 18 одиночных проводов скручены вокруг центрального провода в два слоя, чтобы сформировать 19-проводной нить.

- регулировать скорость скручивания (обычно 100-150 р/мин) и отклонение скручивания (6-8 раз превышает диаметр нити), чтобы обеспечить плотность,неразвязанная структура нити и предотвращение концентрации напряжения в отдельных нитках из-за чрезмерного изгиба.

### 4. Сборка веревки (производство веревки)

- Заправляем 7 предварительно скрученных нитей в машину сборки веревки.оставшиеся 6 нитей скручиваются вокруг центральной нитки в определенном направлении (обычно правосторонний переплетенный поворот), чтобы сформировать 7 × 19 структуру 3 мм проволочной веревки.

- В процессе сборки веревки необходимо одновременно накручивать клетчатое ядро (обычно полипропиленовое или льнавое) для повышения гибкости и устойчивости к ударам проволоки,при этом заполняя пробелы между нитями, чтобы уменьшить износ во время использования.

- После сборки веревки, проволока проходит предварительную натяжку, чтобы устранить напряжение изгиба и предотвратить деформацию конструкции при последующем использовании.

### 5. Обработка поверхности и проверка качества

- **Очистка поверхности**: промыть поверхность проволоки водой под высоким давлением для удаления остатков жира и примесей от процесса скручивания.выполнять пассивационную обработку (распыливание пассивирующим агентом хромата) для дальнейшего повышения коррозионной стойкости 316 нержавеющей стали.

- **Общая проверка**:

1Проверка размеров: Измерьте диаметр проволоки (обеспечивая 3 мм ± 0,05 мм) и длину прокладки с помощью калибров, чтобы проверить, соответствует ли конструкция стандарту 7 × 19.

2Испытания механических свойств: Провести отбор проб для испытаний прочности на разрыв (≥ 1,8 кН) и испытаний на изнурение от изгиба для проверки прочности и прочности.

3Испытание коррозионной стойкости: Провести нейтральное испытание солевым спреем (48 часов) для наблюдения за ржавчиной поверхности, обеспечивая пригодность для морской среды.

### 6. Опаковка и хранение готовой продукции

- Квалифицированные проволочные канаты накручиваются и режутся на указанные длины в соответствии с требованиями заказчика (например, 100 метров/катушка).Внешний слой обернут водонепроницаемой пластиковой пленкой, чтобы предотвратить повреждение водой во время транспортировки.

- Наносить на этикетки продуктов такие параметры, как материал (316 сталей), конструкция (7×19), диаметр (3 мм), прочность на разрыв и т.д., а затем хранить их на складе.Окружающая среда хранения должна быть сухой и проветриваемой, чтобы предотвратить коррозию от соли или влаги..

Особенности:

Нержавеющая сталь 316 морская проволока 7 x 19 3 мм имеет следующие характеристики:

- **отличная коррозионная стойкость**: изготовлена из 316 нержавеющей стали, содержащей 16-18% хрома, 10-14% никеля и примерно 2% молибдена, эти элементы придают ей отличную коррозионную стойкость,особенно в хлоридной средеПо сравнению с обычной 304 нержавеющей стали, она предлагает превосходную устойчивость к коррозии от морской воды, кислот и щелочей.

- **Высокая прочность и долговечность**: конструкция 7x19 обеспечивает высокую прочность на растяжение, что позволяет ей выдерживать большие нагрузки.что делает его подходящим для тяжелых применений.

- ** Хорошая гибкость**: проволока 7x19 имеет лучшую гибкость, чем проволока 1x19 и 7x7, что позволяет более легко изгибаться вокруг шкивов и снопов без потери прочности.Это делает его идеальным для динамических приложений, включающих частое движение и напряжение.

- ** Сопротивляемость абразии и усталости:** Конструкция независимой проволоки (IWS) увеличивает сопротивляемость абразии проволоки, что делает ее более прочной, чем другие конструкции проволоки.Он также имеет хорошую устойчивость к усталости, сохраняя более длительный срок службы даже при непрерывном использовании в суровых условиях, уменьшая необходимость частого обслуживания.

- ** гладкая поверхность:** гладкая поверхность проволоки уменьшает трение при прохождении через шкивы или другие компоненты,продление не только срока службы проволоки, но и срока службы соответствующего оборудованияГладкая поверхность также добавляет его эстетической привлекательности.

- **Стандартизированные спецификации и широкое применение:** Спецификация диаметром 3 мм (1/8 дюйма) подходит для различных применений, таких как судовые установки и кабельные перила.соответствует соответствующим отраслевым стандартам, такие как стандарты AISI, обеспечивающие качество и универсальность продукции.

Технические параметры:

Применение:

Морская проволока из нержавеющей стали 316, структура 7 × 19, диаметр 3 мм, широко используется в следующих областях из-за ее отличной коррозионной стойкости, высокой прочности и хорошей гибкости:

- Морская промышленность

- **Морская установка**: используется для поддержки мачты, крепления паруса и систем управления на яхтах и парусниках, таких как решетки, кабели или перила.Структура 7×19 проволочной веревки предлагает хорошую гибкость и прочность, удовлетворяющие различным требованиям к установке при судоходстве.

- **Анкерные цепи и системы якоря**: могут использоваться в качестве якорных цепей для небольших судов или как часть якорных систем для больших судов.Она выдерживает напряжение корабля во время причаления и удар волн, а его стойкость к коррозии морской водой обеспечивает долгосрочное использование в морской воде без серьезной коррозии.

- ** Подъемное оборудование**: проволока из нержавеющей стали 316 обычно используется в подъемном оборудовании, таком как насосы и краны на судах для подъема грузов и оборудования.Его высокая прочность и коррозионная стойкость обеспечивают безопасные и надежные подъемные операции.

- Морское инженерство.

**Офшорные буровые платформы**: используются для закрепления платформы, буксировки и подъема оборудования.316 проволока из нержавеющей стали может выдержать огромную силу натяжения и коррозионные среды, обеспечивая стабильность платформы и нормальную работу оборудования.

** Морская аквакультура**: может использоваться для постройки рамок и соединительных компонентов для клеток аквакультуры, устойчивых к коррозии морской воды и обеспечивающих стабильность конструкции в течение длительного периода времени.Он также может использоваться для подъема и буксировки оборудования для аквакультуры..

** Строительство **

** Строительные занавески**: используется для поддержки и закрепления стеклянных панелей в занавесных стенах высотных зданий.

**Строительство мостов**: может использоваться в качестве кабелей и шлингов при строительстве мостов, неся напряжение и вибрации конструкции моста.Устойчивость к коррозии 316 проволоки из нержавеющей стали дает ему преимущество в строительстве мостов в прибрежных или влажных условиях.

**Другие области**

** Электроэнергетическая промышленность**: используется для установки напряжения и обслуживания линий электропередачи.- ** Производство тяжелой техники:** В тяжелом оборудовании, требующем высокопрочных, коррозионно устойчивых канатов, таких как портовые краны и крупное логистическое оборудование,316 тросы из нержавеющей стали могут служить ключевыми компонентами для подъема и тяги.

- ** Поле защиты безопасности:** Он может использоваться для изготовления сетей для предотвращения падения, сетей из нержавеющей стали и других средств защиты безопасности.Его высокая прочность и коррозионная устойчивость обеспечивают сильную защиту персонала и имущества.

Поддержка и услуги:

Начните свой беспокойный выбор для вашего морского бизнеса с наших морских стальных проволочных канатов.В сочетании с профессиональной технической поддержкой и внимательным послепродажным обслуживанием, мы предоставим солидные гарантии для вашего бизнеса на протяжении всего процесса.

Любые вопросы, пожалуйста, дайте нам знать, наш JinCheng морской предоставит вам лучший сервис с 7 * 24 часа ~