320 ganchos de talha ocular forjados com porto de trava, indústria de içamento, estilingue

320 GANCHOS DE TALHA DE OLHO FORJADOS COM TRAVA

Descrição do produto:

Vantagens materiais:

Aço-liga 320A e derivados grau 80: Alta resistência e tenacidade, excelente relação resistência-peso após revenido; alguns produtos de grau 80 podem manter a carga nominal em uma faixa de temperatura de -40°C a 200°C, com excelente resistência à fadiga; a resistência à fadiga pode atingir 1,5 vezes a carga de trabalho nominal em testes de 20.000 ciclos. Adequado para elevação pesada na indústria pesada e operações de elevação em condições adversas, como altas ou baixas temperaturas.

Aço carbono 320C (principalmente grau 43): Alto custo-benefício; a resistência básica é garantida por meio de forjamento e revenido, com fator de segurança de 5:1 e carga de ruptura 5 vezes a carga nominal de trabalho, atendendo aos requisitos mecânicos da elevação convencional. Adequado para elevação geral, transporte de cargas leves e médias e outras condições normais de trabalho.

Derivados de aço inoxidável 316/304 S320: Possuem resistência extremamente forte à corrosão e ferrugem; a superfície é altamente polida e o material é puro e livre de impurezas.

Processo de fabricação:

Pré-tratamento de matéria-prima: Selecione tarugos de liga de aço, aço carbono ou aço inoxidável do grau correspondente. Primeiro, remova a incrustação de óxido e as impurezas da superfície e, em seguida, corte-os em blocos de matéria-prima adequados de acordo com as dimensões do produto para garantir a pureza da matéria-prima e evitar defeitos de formação subsequentes.

Forjamento: Usando processos de forjamento ou forjamento por queda, aplique pressão ao tarugo aquecido usando uma prensa de mil toneladas para forjar o olho do anel e o protótipo do corpo do gancho. Esta etapa refina os grãos metálicos, melhorando a resistência estrutural geral do gancho e atendendo aos requisitos de carga de elevação do núcleo.

Temperatura e Tratamento Térmico: Tempere e revena com precisão o tarugo forjado. A têmpera aumenta a dureza, enquanto a têmpera elimina o estresse interno, evitando fraturas frágeis durante o uso do gancho e, em última análise, garantindo um equilíbrio entre resistência e tenacidade.

Usinagem de Precisão: Perfure e esmerilhe o corpo do gancho, enquanto estampa os componentes da fivela. Posteriormente, realize o tratamento de superfície dos componentes, processos comuns, incluindo revestimento em pó, eletrogalvanização e galvanização por imersão a quente, que proporcionam resistência à corrosão e melhoram a aparência.

Montagem e inspeção: Monte a mola de alta resistência e a fivela estampada no corpo do gancho, garantindo que a fivela trave com flexibilidade. O processo de inspeção inclui detecção de trincas e teste de carga (teste de verificação a 2,5 vezes a carga nominal). Alguns produtos também precisam passar pela ISO 9001, CE e outras certificações. Somente após passar pela certificação e marcação de informações como carga nominal o produto pode sair da fábrica.

Características:

Parâmetros técnicos:

Aplicações:

Indústria Pesada: Abrangendo mineração, extração de petróleo e gás e fabricação de automóveis, este produto é usado para içar cargas pesadas, como equipamentos de grande porte, aço e peças, e é adequado para operação contínua sob condições adversas.

Logística e Infraestrutura: Aplicável à movimentação de contêineres em portos e docas, elevação de barras de aço e componentes pré-moldados em canteiros de obras, transferência de cargas pesadas em armazéns logísticos e elevação de grandes materiais de construção na construção de pontes.

Aplicações gerais e especiais: Pode ser usado como acessório de reboque para reboque de veículos e também é adequado para manuseio diário de materiais em fábricas comuns; a versão em aço inoxidável também pode ser usada para elevação de salas limpas nas indústrias de tratamento de água e de alimentos e bebidas, ou para elevação de pequenos equipamentos na área marítima.

Suporte e Serviços:

Consulta pós-venda: Oferecemos atendimento ao cliente 24 horas por dia, 7 dias por semana, para responder às dúvidas dos clientes, como seleção de especificações, métodos de uso e pontos de manutenção.

Visitas regulares de acompanhamento: O fabricante pode realizar visitas regulares de acompanhamento aos clientes para compreender o uso e coletar feedback dos clientes, a fim de melhorar continuamente a qualidade do produto e os níveis de serviço.

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