재료 및 제조:

선박 계류 분야에서 볼라드의 품질과 성능은 항만 운영의 ​​안전성과 효율성과 직접적인 관련이 있습니다. 오늘은 정교하게 제작된 플레어 C를 소개하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다.강철 같은재료와 제조 공정에서 놀라운 장점을 지닌 볼라드.

재료의 장점

이 제품은 일체형 정밀 주조 공정을 통해 접합부 틈 없이 성형됩니다. 구조는 조밀하고 견고하며 매우 큰 계류 하중을 견딜 수 있습니다. 재료와 구조 설계 모두 국제 해양 표준을 준수하며 가혹한 해양 조건에 적합합니다.
1. 주요 재료 : 고강도 연성 주철 또는 주강으로 제작 된 재료는 인성이 강하고 내 충격성 및 내 파괴성이 우수하며 선박 계류 중 동적 하중 및 정적 장력을 오랫동안 견딜 수있어 소형 요트부터 대형 화물선까지 모든 계류 요구 사항을 충족합니다.
2. 구조 디자인: 디자인은 고전적인 녹용(이중 뿔) 모양을 채택합니다. 두 개의 뿔은 상단에 대칭으로 분포되어 있어 서로 간섭하지 않고 두 개의 계류 로프를 동시에 수용하여 작동할 수 있습니다. 단일 기둥 계류 포스트 및 신장 모양 계류 포스트와 비교하여 더 큰 라인 하중 각도를 견딜 수 있으며, 특히 조석 범위 변화가 크고 계류 각도의 변동이 심한 시나리오에 적합합니다. 바닥에는 육각형, 원형, 정사각형, 반원형 베이스 등 다양한 베이스 유형이 장착되어 있으며, 도크의 콘크리트 설계 및 설치 시나리오에 따라 유연하게 선택할 수 있어 기초와의 안정적인 연결을 보장합니다.
3. 앵커링 시스템: 다양한 지면 조건에 적합한 다양한 특수 앵커링 시스템을 갖추고 있습니다. - 새로 건설된 콘크리트 부두의 경우 엔드 플레이트와 너트가 있는 앵커 로드를 선택할 수 있습니다. 기존 콘크리트 도크의 경우 고정용 너트가 포함된 에폭시 그라우팅 앵커 로드를 사용할 수 있으며 부러진 볼트가 있는 사전 설치된 앵커링 시스템도 제공할 수 있습니다. 이는 안전한 설치를 보장하고 계류 중 변위를 방지합니다.

핵심 성능 이점:

1. 강력한 하중 지지력과 안정적인 안전성: 계류 하중 범위는 10톤에서 250톤에 이릅니다. 현장의 요구 사항에 따라 해당 사양을 선택할 수 있습니다. 최대값은 250톤 선박의 계류에 맞게 조정될 수 있습니다. 고품질 소재와 정밀한 구조로 선박의 접안 및 정박 시 바람과 물의 충격력을 안정적으로 견딜 수 있으며 변형이나 파손 위험 없이 선박 계류의 안전을 보장합니다.
2. 탁월한 각도 적응성 및 유연한 시나리오: 독특한 사슴 뿔 모양은 계류 로프 각도의 더 큰 변화에 대처할 수 있어 조석 차이가 큰 시나리오에서 계류 각도의 심각한 변동 문제를 해결합니다. 기존 계류 포스트와 비교하여 적응성이 더 강하고 조석 차이가 크고 다기능 돌출 교각이 있는 부두에 이상적인 선택입니다.
3. 다중 로프 작동, 더 높은 효율성: 이중 각도 디자인은 서로 간섭하지 않고 두 개의 계류 로프를 동시에 고정할 수 있습니다. 선박의 다방향 계류 요구 사항을 충족하고 계류 작업 효율성을 향상하며 신속한 계류 및 다중 로프 고정(컨테이너 터미널, 페리 터미널 등)이 필요한 시나리오에 적합합니다.
4. 내후성 및 내구성이 뛰어나며 유지 관리 비용이 저렴합니다. 이 소재는 해수, 염수 분무, 산 및 알칼리 부식에 강하고 노화 방지 및 충격에 강합니다. 표면 부식 방지 처리로 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다. 정상적인 조건에서 서비스 수명은 15년 이상에 달할 수 있습니다. 제품 구조가 간단하고, 설치 후 복잡한 일일 유지보수가 필요하지 않습니다. 앵커링 상태와 표면 부식 방지층에 대한 정기적인 점검만 필요하므로 운영 및 유지 관리 비용이 크게 절감됩니다.

기술적인 매개변수:

적용 시나리오:

1. 각종 선박 • 상선: 벌크선, 컨테이너선, 유조선 등이 항만 터미널에 정박한다.
2. 항만 터미널 및 해안선 • 심해 해양 터미널: 컨테이너 터미널, 액화천연가스(LNG) 터미널 등.
3. 해양 엔지니어링 및 특수 시설 • 해양 플랫폼: 시추 플랫폼 및 생산 플랫폼과 같이 공급 선박의 계류 작업을 지원하는 데 사용됩니다.
• 부유 구조물: 폰툰, 폰툰, 폰툰 등.

지원 및 서비스:

판매 후 서비스 • 생산 진행 상황 보고: 맞춤형 제품의 경우 생산 진행 상황에 대한 정기적인 피드백을 제공합니다.

• 품질 검사 및 인증: 원자재 인증, 열처리 보고서, 비파괴 검사 보고서(해당하는 경우) 및 선급 협회 인증(예: CCS, ABS, DNV 등)을 제공합니다.

• 적절한 포장: 녹과 손상을 방지하기 위해 운송 중에 제품을 잘 보호하십시오.

애프터 서비스 • 설치 지침: 자세한 설치 지침을 제공하고 중요한 프로젝트의 경우 현장 지침을 위해 기술자를 파견합니다.

• 보증: 일반적으로 프로젝트 승인일로부터 시작하여 12~24개월 보증이 제공됩니다.

• 기술 지원: 제품 수명 전반에 걸쳐 지속적인 기술 상담 및 지원을 제공합니다. • 문제 대응 및 처리 : 보증기간 내 자재 또는 제조공정상 발생한 하자에 대해서는 무상수리 또는 교환을 해 드립니다.

질문이 있으시면 알려주십시오. JinCheng 해상은 7*24시간 동안 최고의 서비스를 제공할 것입니다 ~