6-миллиметровый полиэтиленовый 3-х прядный крученый нейлоновый канат из пластика PE для якоря, швартовки лодок

1.ФОТО

2. Основные характеристики

3. Сравнение технологийogy

Длина в бухте: 220 м

Прочность на разрыв: ± на 10% ниже

Допуск по весу и длине: ± 5%

MBL=Минимальная разрывная нагрузка в соответствии с ISO 2307

Другие размеры доступны по запросу

4. Таблица параметров

Процесс производства

Этап 1: Подготовка сырья и экструзия волокна

• Производство полиэтиленового (PE) волокна: Гранулы полиэтилена высокой плотности (HDPE) (отобранные за водостойкость и долговечность) подаются в экструдер. Экструдер нагревает смолу до расплавленного состояния (около 160–200°C) и проталкивает ее через фильеры — тонкие круглые сопла — для формирования непрерывных нитей PE. Затем эти нити быстро охлаждаются воздухом или водой для затвердевания, создавая однородные высокопрочные волокна PE.
• Подготовка нейлонового волокна: Нейлоновая смола (обычно нейлон 6 или 6,6, выбранный за эластичность и прочность) подвергается аналогичному процессу прядения из расплава. Расплавленный нейлон выдавливается через фильеры, охлаждается, а затем вытягивается для выравнивания молекул полимера — этот этап повышает прочность волокна на разрыв и износостойкость, производя прочные нейлоновые нити, подходящие для морского использования.

Этап 2: Связывание волокон и формирование пряжи

• Волокна PE и нейлона по отдельности связываются в «пряжу» (небольшие группы волокон) для увеличения толщины и прочности. Каждая пряжа слегка скручивается, чтобы связать волокна вместе, предотвращая истирание во время последующей обработки. Количество пряжи калибруется, чтобы убедиться, что конечный канат соответствует спецификации диаметра 6 мм — при этом пряжа PE часто образует основу для структурной стабильности, а пряжа нейлона добавляется для гибкости.

Этап 3: Плетение/скручивание прядей

• Формирование 3-х прядей: Подготовленная композитная пряжа PE-нейлон делится на три равные группы (пряди). Каждая прядь скручивается индивидуально с помощью машины для скручивания — это скручивание уплотняет пряжу, увеличивая плотность пряди и несущую способность. Направление скручивания (например, «Z-скручивание» или «S-скручивание») одинаково для всех трех прядей, чтобы обеспечить равномерную производительность.

Этап 4: Окончательное скручивание каната (наслоение)

• Три скрученные пряди подаются в машину для скручивания каната, где они скручиваются вместе в направлении, противоположном их индивидуальному скручиванию (процесс, называемый «противоскручиванием»). Это противоскручивание фиксирует пряди на месте, создавая плотную, устойчивую 3-прядную крученую структуру, устойчивую к раскручиванию. На этом этапе машина контролирует и регулирует натяжение для поддержания точного диаметра 6 мм — обеспечивая однородность по всей длине каната.

Этап 5: Последующая обработка и контроль качества

• Термофиксация: Крученый канат пропускается через печь термофиксации (при контролируемых температурах, ~80–120°C) для стабилизации его структуры. Этот этап уменьшает «ползучесть» (нежелательное растяжение со временем) и гарантирует, что канат сохранит свою форму и скрутку даже во влажном состоянии или под нагрузкой.
• Обработка поверхности (по желанию): Может быть нанесено прозрачное покрытие на водной основе для повышения устойчивости к ультрафиолетовому излучению и уменьшения трения — критично для морской среды, где воздействие солнца и истирание являются обычным явлением.
• Проверки качества: Готовый канат проверяется на точность диаметра, прочность на разрыв (путем испытания на нагрузку), однородность скрутки и отсутствие дефектов (например, изношенные пряди, слабые места). Образцы также проверяются на водопоглощение и устойчивость к соленой воде, чтобы подтвердить пригодность для использования в качестве якоря и швартовки.

Этап 6: Резка и упаковка

• Канат разрезается на стандартные длины (например, 25 м, 50 м, 100 м) в зависимости от общих морских потребностей. Затем он аккуратно сворачивается, чтобы предотвратить спутывание, и упаковывается во влагостойкие материалы (например, полиэтиленовую пленку или тканые полипропиленовые мешки) для защиты от пыли, влаги и повреждений во время хранения и транспортировки.

2. Область применения

Морской: Якорь и швартовка для небольших судов

• Якорение небольших лодок: Идеально подходит для якорных канатов на небольших судах, включая шлюпки, каноэ, байдарки и небольшие рыболовные лодки (менее 6 метров). Его диаметр 6 мм обеспечивает баланс между прочностью и легким обращением — легко развертывать и извлекать, в то время как смесь PE-нейлон устойчива к коррозии соленой водой и истиранию морского дна (например, песок, гравий или гладкие камни).
• Швартовка прогулочных лодок: Используется в качестве причальных или швартовных канатов для небольших парусников, гидроциклов и понтонов. Эластичность каната (из нейлона) поглощает незначительные удары от волн или ветра, предотвращая повреждение уток лодки или причала, в то время как водостойкость PE гарантирует, что он не наберет вес и не сгниет во влажном состоянии.

Морской: Крепление легкого оборудования

• Привязка палубного снаряжения: Закрепляет легкое бортовое оборудование, такое как спасательные жилеты, небольшие холодильники, крылья или ящики для рыболовных снастей. Его компактный размер 6 мм позволяет избежать спутывания с другим снаряжением, а крученая структура надежно удерживает узлы (например, беседочный узел, узел клеммы) — даже во влажных условиях.
• Буксировка надувных игрушек: Используется для буксировки небольших надувных водных игрушек (например, одноместных труб, надувных плотов) за небольшими лодками. Гибкость и умеренное растяжение смеси PE-нейлон обеспечивают плавную тягу для райдеров, в то время как ее долговечность противостоит износу от воды и солнечного света.

Отдых: Пресноводные и прибрежные мероприятия

• Кемпинг и каякинг (пресная вода): Подходит для якорения байдарок или каноэ в озерах, реках или спокойных прибрежных бухтах во время рыбалки или исследования берега. Его устойчивость к пресноводной плесени и ультрафиолетовым лучам делает его надежным для длительного использования на открытом воздухе, а легкий дизайн легко упаковывается в походное снаряжение.
• Маркеры для плавания: Используется для создания временных разграничительных линий для зон плавания в озерах, прудах или защищенных прибрежных бухтах. Видимость каната (часто доступна в ярких цветах, таких как оранжевый или синий) и водостойкость помогают определить безопасные зоны, в то время как его диаметр 6 мм легко закрепить на буях или береговых кольях.

Промышленный: Легкая привязка и временное крепление

• Легкая промышленная упаковка: Связывает небольшие, легкие предметы на складах или строительных площадках — такие как пластиковые трубы, деревянные штифты или упаковочные материалы. Его смесь PE-нейлон устойчива к повреждениям от незначительного трения и влаги в помещении/на открытом воздухе, что делает его подходящим как для хранения в помещении, так и для временного использования на открытом воздухе.
• Сад и ландшафт: Закрепляет легкие садовые конструкции, такие как небольшие шпалеры, колья для растений или временные ограждения для молодых растений. Его устойчивость к ультрафиолетовому излучению выдерживает воздействие солнечного света, а диаметр 6 мм достаточно тонкий, чтобы не повредить стебли растений, обеспечивая при этом адекватную поддержку.