Fender pneumático de grande deslocamento de rolamento inflável Fender pneumático Yokohama Fender de borracha para cais de carga a granel

À medida que a demanda global por segurança industrial pesada e eficiência operacional continua a aumentar, nosso rigging marítimo customizado oferece soluções de elevação industrial de alta resistência e certificadas. Desde 1994, temos nos comprometido a fornecer o suporte de hardware mais confiável para as indústrias offshore, de navegação e de construção.

De estropos de cabo de aço de alta tração a hardware de rigging de precisão, a equipe de especialistas em rigging marítimo combina tecnologia avançada de teste de carga horizontal com rigorosos padrões de conformidade OSHA. Cada componente é meticulosamente selecionado e fabricado profissionalmente para garantir a máxima segurança nas condições marítimas e ambientes operacionais mais severos.

• Segurança Inigualável: Todos os produtos são testados sob carga para garantir um Fator de Segurança (FS) de 5:1.
• Customização Rápida: Oficina de fabricação interna suporta crimpagem rápida de cabo de aço e costura de estropos sintéticos para entrega urgente.
• Suporte Técnico Especializado: Mais de 30 anos de experiência com especialistas em rigging fornecendo orientação de instalação no local.
• Resistência à Corrosão: Otimizado para ambientes de água salgada com opções de materiais Galvanizados a Quente e Aço Inoxidável.

Pré-tratamento do Material: Matérias-primas de borracha sintética são misturadas com agentes de reforço, antioxidantes e outros aditivos em proporções precisas, e então plastificadas a 120-150°C usando um misturador interno para garantir textura uniforme da borracha e elasticidade estável.

Moldagem do Esqueleto e da Bolsa de Ar: Tecido de corda de poliéster de alta resistência é usado como camada de esqueleto, enrolado em uma estrutura cilíndrica de 600*1000mm, com uma camada interna de borracha hermética. A conformação preliminar é obtida usando uma máquina de vulcanização para garantir a estanqueidade.

Processo de Vulcanização Geral: O para-choque moldado é colocado em um grande tanque de vulcanização e vulcanizado a 150-160°C e pressão de 1.5-2.0MPa por 4-6 horas para permitir que as moléculas de borracha se reticulem completamente, melhorando a resistência do material e as propriedades anti-envelhecimento.

Montagem de Acessórios e Vedação: Válvulas de inflagem, juntas de flange e outros acessórios são instalados. Vedação secundária por vulcanização é usada nas interfaces para garantir que não haja vazamento de ar. Um revestimento protetor resistente ao desgaste é aplicado à camada externa para aumentar a resistência à abrasão da superfície.

Inspeção do Produto Acabado: Os produtos passam por testes de estanqueidade (pressurizados a 0.3-0.5MPa e mantidos por 24 horas sem vazamento), testes de resistência ao impacto e testes de precisão dimensional. Produtos não qualificados são retrabalhados diretamente, e a taxa de aprovação da fábrica é superior a 99%.

Os para-choques de borracha pneumáticos são uma solução anti-colisão marítima líder mundial para operações de navio-navio e navio-doca. Eles são uma solução ideal de proteção de navios e amplamente utilizados em grandes petroleiros, navios de gás liquefeito de petróleo, plataformas offshore, graneleiros, estruturas flutuantes, grandes docas e portos.

Nossos para-choques são fabricados usando uma folha de borracha reforçada com corda sintética, com ar comprimido dentro, que pode flutuar na água como um meio de proteção. Todos os nossos para-choques de borracha pneumáticos são fabricados com alta qualidade e totalmente em conformidade com os padrões ISO 17357-1:2014. Isso garante longevidade e baixa manutenção, não importa o quão exigente seja o ambiente.