سلك حديدي مغلف بـ PVC عالية الجاذبية سلك حديدي مغلف بـ رافعة مرفوعة حبل سلك فولاذي حبل سلكي بلاستيكي سلك حديدي مغلف

وصف المنتج:

المزايا المادية:

عملية التصنيع:

يتم توجيه عملية إنتاج حبل الرافعة ذو الأسلاك الحديدية المجلفنة المطلية بـ PVC عالي القوة والشد بالمبدأ الأساسي المتمثل في **"سلامة الحامل"**. من معالجة المواد الأساسية إلى فحص المنتج النهائي، تم تصميمه وفقًا للمتطلبات الرئيسية الثلاثة وهي "القوة العالية"، و"منع الكسر"، و"مقاومة التآكل"، وينقسم إلى خمس مراحل رئيسية.

### المرحلة 1: المعالجة المسبقة للمواد الأساسية لأسلاك الحديد عالية الكربون (وضع الأساس للقوة)

1. **اختيار وسحب أسلاك الحديد**: يتم اختيار قضبان أسلاك الحديد عالية الكربون مثل Q235 أو 65Mn. من خلال عمليات السحب المستمرة المتعددة، يتم سحب سلك الحديد الخشن إلى أسلاك حديد دقيقة ذات قطر موحد، مما يضمن أن كل سلك لديه قوة شد أساسية.

2. **تنظيف سطح سلك الحديد**: تتم إزالة الشحوم من سلك الحديد الناعم المسحوب، وتخليله، وغسله لإزالة الزيت السطحي وطبقة الأكسيد بشكل كامل، مما يمنع الشوائب من التأثير على تأثيرات التجديل والجلفنة اللاحقة.

3. **معالجة تلدين سلك الحديد**: يتم إرسال سلك الحديد الناعم المنظف إلى فرن التلدين، حيث يتم تسخينه عند درجة حرارة عالية ثم تبريده ببطء لتقليل صلابة سلك الحديد وزيادة مرونته، وإعداده لتقليل خطر الكسر أثناء التجديل اللاحق. ### المرحلة الثانية: جدل الأسلاك المتعددة الجدائل (بناء الإطار الحامل)

1. **اللف المسبق للخيوط:** استنادًا إلى متطلبات القوة النهائية لحبل التعليق، يتم لف أسلاك رفيعة متعددة معًا بطول معين (على سبيل المثال، لف باليمين، ولف بالتناوب لليد اليسرى) لتشكيل حبلا. تحتوي كل خصلة عادةً على 7-19 سلكًا رفيعًا، مما يعزز استقرار الهيكل المفرد.

2. **لف وتشكيل الحبل بالكامل:** يتم بعد ذلك لف الخيوط الملتوية مسبقًا (عادةً 6 خيوط + 1 هيكل حبل مركزي) مرة ثانية حول الحبل المركزي باستخدام آلة لف حبل كبيرة لتشكيل قلب حبل سلكي كامل. تتطلب هذه الخطوة تحكمًا صارمًا في شد الالتواء وسرعته لضمان أن يكون الحبل موحدًا وخاليًا من الارتخاء، مما يضمن قوة الشد الإجمالية.

### المرحلة الثالثة: الجلفنة بالغمس الساخن لمنع الصدأ (تعزيز المتانة)

1. ** تخليل وتنشيط حمض القلب: ** يتم تخليل قلب حبل السلك الملتوي بالحامض مرة أخرى لإزالة طبقة الأكسيد النزرة المتولدة أثناء عملية اللف، مما يؤدي إلى تنشيط سطح قلب الحبل وتسهيل التصاق طبقة الزنك.

2. **الجلفنة بالغمس الساخن**: يتم غمر قلب الحبل المنشط في الزنك المنصهر عند درجة حرارة 450 درجة مئوية تقريبًا، مما يؤدي إلى التصاق طبقة زنك موحدة (بسماكة ≥80μm عادةً) بالسطح. بالمقارنة مع الجلفنة الكهربائية، فإن الجلفنة بالغمس الساخن تنتج طبقة أكثر سمكًا ذات التصاق أقوى، ومناسبة لسيناريوهات التآكل العالي لحبال رفع الرافعة.

3. **تبريد وتخميل طبقة الزنك**: يتم تبريد قلب الحبل المجلفن بسرعة عن طريق الهواء أو الماء لمنع تساقط طبقة الزنك. تخضع بعض المنتجات لمعالجة التخميل الإضافية، مما يشكل طبقة واقية على سطح طبقة الزنك لتعزيز مقاومة الصدأ.

### المرحلة الرابعة: طلاء PVC (حماية البيئة والقدرة على التكيف)

1. **تركيبة مواد الطلاء**: يتم خلط راتينج PVC من الدرجة الصناعية مع عوامل مقاومة للتآكل، وعوامل مضادة للشيخوخة، وأصبغة ملونة (مثل الأصفر الساطع أو البرتقالي)، ويتم تسخينها إلى 160-180 درجة مئوية لتذوب في مصهور PVC موحد، مما يضمن أن الطلاء يتمتع بصلابة عالية ومقاومة للطقس.

2. **طلاء البثق المستمر:** يتم تغذية قلب حبل السلك المجلفن إلى الطارد بسرعة ثابتة. يقوم القالب المتخصص بتغطية السطح الأساسي بإحكام وبشكل متساوٍ باستخدام مادة PVC المنصهرة. يتم التحكم في سمك الطلاء بين 0.5-2 مم، مما يضمن عدم وجود فقاعات هواء أو فجوات.

3. **التبريد والتشكيل والجر:** يتم وضع الحبل المطلي على الفور في خزان الماء البارد للتبريد السريع وترسيخ طلاء PVC. ثم يتم سحبه بسرعة ثابتة بواسطة آلة الجر لمنع التمدد والتشوه، مما يضمن رابطة محكمة بين الطلاء والقلب.

### المرحلة الخامسة: معالجة المنتج النهائي والفحص الدقيق (ضمان الاستخدام الآمن)

1. **القطع ذو الطول الثابت والمعالجة النهائية:** وفقًا لمتطلبات الطلب، يتم قطع الحبل المستمر إلى أطوال محددة (على سبيل المثال، 50 مترًا/لفة، 100 متر/لفة). تكون أطراف بعض المنتجات مضغوطة (على سبيل المثال، مع حلقات رفع أو أبازيم إضافية) لسهولة ربط الرافعة.

2. **اختبار الأداء الشامل:**

- فحص المظهر: التأكد من أن طبقة PVC ناعمة وخالية من الخدوش، وأن طبقة الزنك غير مكشوفة أو متقشرة.

- اختبار القوة: تخضع العينات لاختبارات قوة الشد للتأكد من أن قوة الشد تلبي معايير حمل رفع الرافعة (على سبيل المثال، ≥1670MPa).

- اختبار العوامل الجوية: يتم التحقق من مقاومة الصدأ من خلال اختبار رش الملح (≥48 ساعة)، ويتم التحقق من صلابة طلاء PVC من خلال اختبار تأثير درجات الحرارة المنخفضة.

3. **التعبئة والتغليف ووضع العلامات**: يتم تغليف المنتجات النهائية التي تم فحصها وتأهيلها بغشاء بلاستيكي مقاوم للتآكل، ويتم وضع علامة عليها بمواصفات المنتج، وقوة الشد، والطول، وتاريخ الإنتاج، وما إلى ذلك، ثم يتم تخزينها للشحن.

سمات:

تم تصميم حبل رفع الرافعة ذو الأسلاك الحديدية المجلفنة المطلية بـ PVC عالي القوة والشد وفقًا لمتطلبين أساسيين: **قدرة تحمل الحمولة الآمنة والمتانة**. إنه قابل للتكيف مع سيناريوهات متعددة وهو خيار فعال من حيث التكلفة لتطبيقات الرفع الصناعية.

### 1. قوة شد عالية لتلبية متطلبات حمل الرفع

- باستخدام سلك الحديد عالي الكربون (مثل Q235 أو 65Mn) الذي تقطعت به السبل، فإن الهيكل الملتوي متعدد الخيوط يوزع الضغط، مما يحسن بشكل كبير مقاومة الشد والصدمات بشكل عام. يمكنها دعم الأشياء الثقيلة بثبات أثناء عمليات رفع الرافعة، مما يتجنب خطر الكسر تحت الأحمال الثقيلة.

- يخضع المنتج النهائي لاختبارات صارمة لقوة شد الكسر (عادة ≥1670MPa)، ومؤشرات قوته تتوافق مع معايير سلامة الرفع الصناعية، مما يجعله مناسبًا لاحتياجات الرفع الروتينية للرافعات الصغيرة والمتوسطة الحجم.

### 2. حماية مزدوجة الطبقات من الصدأ، عمر خدمة ممتد

- تشكل الطبقة الوسطى، المجلفنة بالغمس الساخن، طبقة سميكة من الزنك (≥80μm)، مما يمنع بشكل فعال الهواء والرطوبة من ملامسة السلك، مما يقلل الصدأ عند مصدره. يعمل طلاء PVC الخارجي على عزل مياه الأمطار والزيت والغبار وغيرها من الوسائط المسببة للتآكل، مما يشكل حاجزًا مزدوجًا مقاومًا للصدأ من "طبقة الزنك + PVC".

- حتى في البيئات المعقدة مثل الظروف الخارجية الرطبة أو ورش العمل الصناعية الزيتية، فإنه يقلل من معدل الصدأ، ويطيل عمر الخدمة بأكثر من 30% مقارنة بالحبال السلكية العادية.

### 3. حماية متعددة بطبقة PVC، مناسبة للسيناريوهات المعقدة

- يتميز الطلاء بمقاومة عالية للتآكل، مما يمنع الاحتكاك بين الحبل والأشياء الثقيلة أو مكونات الرافعة، ويمنع تآكل الحبل والخدوش على سطح الأشياء الثقيلة، مع تقليل ضوضاء الاحتكاك أثناء الاستخدام.

- مادة PVC من الدرجة الصناعية مع عوامل إضافية مضادة للشيخوخة يمكن أن تتحمل درجات حرارة تتراوح من -20 درجة مئوية إلى 60 درجة مئوية، وتقاوم الشيخوخة بالأشعة فوق البنفسجية، وهي مناسبة لبيئات الرفع الداخلية والخارجية المختلفة؛ كما يكون لون الطلاء واضحًا للغاية (على سبيل المثال، الأصفر والبرتقالي)، مما يجعل من السهل تحديد موضع الحبل أثناء التشغيل وتحسين السلامة التشغيلية. ### 4. هيكل مرن وتشغيل مريح

- يخضع سلك الحديد عالي الكربون للتليين لتعزيز مرونته. يعمل التصميم الملتوي متعدد الخيوط على تعزيز أداء ثني الحبل، مما يسمح له بالتكيف بمرونة مع عمليات رفع الرافعة، وتحويلها، وخفضها، وتجنب الإزعاج التشغيلي الناجم عن الصلابة.

- سطح الحبل أملس (طلاء PVC)، وخالي من نتوءات حادة، مما يسهل التعامل والربط من قبل المشغلين، مما يقلل من خطر إصابات اليد أثناء الاستخدام.

المعلمات التقنية:

التطبيقات:

تعتبر حبال الرافعة ذات الأسلاك الحديدية المجلفنة المطلية بـ PVC عالية القوة والشد مثالية للرفع الصناعي الصغير والمتوسط ​​والتطبيقات المساعدة ذات الصلة نظرًا لمزيجها من ** القدرة على التحمل، ومقاومة الصدأ، والقدرة على التكيف مع السيناريوهات المختلفة **. وعلى وجه التحديد، يمكن تقسيمها إلى أربع فئات:

### 1. رفع ومناولة معدات الورش الصناعية

- السيناريوهات المناسبة: تركيب ونقل وصيانة رفع المعدات الصغيرة والمتوسطة الحجم (مثل الأدوات الآلية والمحركات ومضخات المياه) في ورش المصانع؛ تحميل وتفريغ مكونات خط الإنتاج (مثل التروس الثقيلة وبكرات النقل).

- أسباب التطبيق المناسب: قوة الشد العالية تضمن دعمًا ثابتًا لوزن المعدات؛ يمنع طلاء PVC الحبل من خدش سطح المعدات؛ والطبقة المجلفنة تقاوم التآكل الناتج عن الزيت وسائل التبريد في الورشة.

### 2. عمليات التخزين والخدمات اللوجستية والتحميل والتفريغ

- السيناريوهات المناسبة: تحميل وتفريغ البضائع المنقولة على منصات نقالة (مثل المواد الخام المعبأة في أكياس والمنتجات النهائية المعبأة) في المستودعات؛ رفع ونقل الحاويات الصغيرة والمتوسطة الحجم (أو البضائع نصف المقطورة) لمسافات قصيرة في محطات الشحن اللوجستية؛ تركيب وتعديل المنتجات المجمدة والأرفف شديدة التحمل في أماكن التخزين الباردة.

- أسباب الملاءمة: أن يكون الحبل مرناً، مما يسهل عمليات الربط؛ طلاء PVC مقاوم لدرجات الحرارة المنخفضة (-20 درجة مئوية)، ومناسب لبيئات التخزين البارد؛ يمكن للتصميم المزدوج المقاوم للصدأ أن يتحمل تأثيرات الرطوبة في مناطق التخزين الرطبة أو أثناء التحميل والتفريغ في الهواء الطلق.

### 3. الرفع المساعد في هندسة البناء والبلديات

- السيناريوهات المناسبة: رفع إطارات الأبواب والنوافذ والمكونات الصغيرة الجاهزة (مثل ألواح الأسمنت وأنابيب الصلب) في تشييد المباني منخفضة الارتفاع؛ الرفع المؤقت للأدوات الثقيلة (مثل الكسارات وأعمدة إنارة الشوارع) في الهندسة البلدية (مثل إصلاح الطرق وتركيب إنارة الشوارع)؛ النقل لمسافات قصيرة لمواد موقع البناء (مثل حزم القضبان الفولاذية وقواديس الرمل والحصى).

- أسباب الملاءمة: قوة الشد العالية تلبي متطلبات الحمل لمواد البناء. طلاء PVC ذو لون مشرق (مثل الأصفر)، مما يحسن السلامة البصرية أثناء العمليات الخارجية؛ الطبقة المجلفنة تقاوم التآكل الناتج عن المطر والغبار في مواقع البناء.

### 4. العمليات الثقيلة في الزراعة والثروة الحيوانية

- السيناريوهات المناسبة: إصلاح ورفع الآلات الزراعية الكبيرة (مثل قطع غيار الجرارات، وخزانات السيلاج) في المزارع؛ تركيب ونقل الأسوار الثقيلة ومعدات الماشية (مثل خلاطات الأعلاف الكبيرة) في مزارع الماشية؛ تركيب منصات الحصاد الثقيلة وخطوط الري في البساتين.

- أسباب التطبيق المناسب: مقاومة قوية للطقس، قابلة للتكيف مع بيئة الرياح والشمس في الأراضي الزراعية والمراعي الخارجية؛ طلاء PVC مقاوم للتآكل، ومقاوم للاحتكاك من قش المحاصيل والتربة، مما يطيل عمر الخدمة.

الدعم والخدمات:

نحن متحمسون لتزويد عملائنا بخدمة صادقة وفي الوقت المناسب وبناء علاقات تجارية مستدامة. تم فحص المصنع بنسبة 100%، ونحن مسؤولون عن أي مشاكل تنشأ خلال فترة الضمان.

• نحن نرحب بملاحظاتك عند استلام البضاعة.

• يمكننا توفير أدلة التثبيت، ويمكننا تقديم خدمة عالمية إذا لزم الأمر.

• فريق المبيعات لدينا متواجد على مدار الساعة لتلبية متطلباتك.

ابدأ اختيارك الخالي من القلق لأعمالك البحرية باستخدام حبال الأسلاك الفولاذية البحرية الخاصة بنا. تتميز الحبال لدينا بحرفية متقدمة وجودة ممتازة، وقادرة على تحمل الاختبارات الصارمة. إلى جانب الدعم الفني الاحترافي وخدمة ما بعد البيع، سوف نقدم ضمانات قوية لعملك طوال العملية برمتها.

إذا كان لديك أي سؤال، فيرجى إبلاغنا بذلك، وسوف توفر لك شركة JinCheng البحرية أفضل خدمة خلال 7*24 ساعة ~