PVC de alta resistencia revestido de alambre de hierro galvanizado de grúa en cadena cuerda de elevación de alambre de acero cuerda de alambre de plástico revestido de alambre de hierro

Descripción del producto:

Ventajas materiales:

Proceso de fabricación:

El proceso de producción de esta cuerda de grúa de hierro galvanizado revestido de PVC de alta resistencia a la tracción se rige por el principio básico de **"seguridad de carga"**.Desde el procesamiento de las materias primas hasta la inspección del producto terminado, está diseñado en torno a los tres requisitos principales de "alta resistencia", "prevención de roturas" y "resistencia al desgaste", y se divide en cinco etapas clave.

### Etapa 1: Pre-tratamiento del material base de alambre de hierro de alto carbono (estableciendo las bases para la resistencia)

1. **Selección y dibujo de alambre de hierro**: se seleccionan barras de alambre de hierro de alto contenido de carbono como Q235 o 65Mn. A través de múltiples procesos de dibujo continuo,el alambre de hierro grueso se extiende en alambres finos de hierro de diámetro uniforme, asegurando que cada alambre tenga una resistencia a la tracción básica.

2. **Limpieza de la superficie del alambre de hierro**: El alambre de hierro fino dibujado se desengrasa, se encurta y se lava para eliminar completamente el aceite y la escama de óxido de la superficie,evitar que las impurezas afecten a los efectos posteriores de fijación y galvanizado.

3. ** Tratamiento de recocido de alambre de hierro**: El alambre de hierro fino limpiado se envía a un horno de recocido,donde se calienta a alta temperatura y luego se enfría lentamente para reducir la dureza del alambre de hierro y aumentar su flexibilidad, preparándolo para reducir el riesgo de rotura durante el enroscamiento posterior.

1. **Pre-torsión de las hebras:** Basándose en los requisitos de resistencia final de la cuerda de suspensión, se retorcen varios alambres delgados juntos a una longitud específica (por ejemplo, torsión a la derecha,torsión alterna izquierda) para formar una hebraCada hebra contiene típicamente 7-19 hilos delgados, lo que mejora la estabilidad de la estructura de un solo hebra.

2. **Total de torsión y conformación de las cuerdas:** Las hebras pre-torcidas (generalmente 6 hebras + 1 estructura de cuerda central) se retorcen una segunda vez alrededor de la cuerda central utilizando una máquina de torsión de cuerda grande para formar un núcleo completo de cuerda de alambreEste paso requiere un estricto control de la tensión de torsión y la velocidad para garantizar que la cuerda sea uniforme y libre de aflojamiento, garantizando la resistencia a la tracción general.

### Tercera etapa: Galvanizado en caliente para prevenir el óxido (mejorando la durabilidad)

1. **Piclage y activación con ácido del núcleo de papel:** El núcleo de cuerda de alambre retorcido se picle con ácido de nuevo para eliminar la capa de óxido de rastro generada durante el proceso de torsión,activando la superficie del núcleo de la cuerda y facilitando la adhesión de la capa de zinc.

2. ** Galvanizado por inmersión en caliente**: el núcleo de la cuerda activada se sumerge en zinc fundido a aproximadamente 450 °C, lo que resulta en una capa de zinc uniforme (normalmente ≥ 80 μm de espesor) que se adhiere a la superficie.En comparación con la electro-galvanización, la galvanización en caliente produce una capa más gruesa con una mayor adhesión, adecuada para los escenarios de alto desgaste de las cuerdas de elevación de grúas.

3. **Congelación y pasivación de la capa de zinc**: el núcleo de la cuerda galvanizada se enfría rápidamente con aire o agua para evitar que la capa de zinc gote.formando una película protectora en la superficie de la capa de zinc para mejorar aún más la resistencia al óxido.

### Cuarta etapa: recubrimiento de PVC recubrimiento de extrusión (protección del medio ambiente y adaptabilidad)

1. **Formulación del material de recubrimiento**: la resina de PVC de grado industrial se mezcla con agentes resistentes a la abrasión, agentes antienvejecimiento y grupos maestros de color (como amarillo brillante o naranja),y calentado a 160-180°C para fundirlo en un fusión uniforme de PVC, asegurando que el revestimiento posee una alta dureza y resistencia a las intemperie­res.

2. **Cobre de extrusión continua:** El núcleo de la cuerda de alambre galvanizado se alimenta en un extrusor a una velocidad constante.El espesor del revestimiento se controla entre 0.5-2mm, asegurando que no haya burbujas de aire o huecos.

3. ** enfriamiento y formación y tracción:** La cuerda recubierta se coloca inmediatamente en un tanque de agua fría para un enfriamiento rápido para solidificar el recubrimiento de PVC.Luego es tirado a una velocidad constante por una máquina de tracción para evitar el estiramiento y la deformación, asegurando un estrecho vínculo entre el revestimiento y el núcleo.

### Quinta etapa: Procesamiento del producto terminado e inspección rigurosa (garantizar el uso seguro)

1. ** Corte y tratamiento de extremos de longitud fija:** De acuerdo con los requisitos del pedido, la cuerda continua se corta a longitudes especificadas (por ejemplo, 50 metros / rollo, 100 metros / rollo).Algunos productos tendrán los extremos prensados (e.g., con anillos o hebillas de elevación añadidos) para facilitar el enganche de la grúa.

2. **Ensayo de rendimiento completo:**

- Inspección de la apariencia: comprobar que el revestimiento de PVC es liso y libre de arañazos, y que la capa de zinc no está expuesta ni se desprende.

- Pruebas de resistencia: Las muestras se someten a pruebas de resistencia a la tracción para asegurar que la resistencia a la tracción cumple con las normas de carga de elevación de grúa (por ejemplo, ≥1670MPa).

- Pruebas climatológicas: la resistencia a la oxidación se verifica mediante pruebas de salpullido (≥ 48 horas) y la dureza del revestimiento de PVC mediante pruebas de impacto a baja temperatura.

3. **Envasado y etiquetado**: Los productos acabados inspeccionados y calificados están envueltos en una película de plástico resistente al desgaste, etiquetados con las especificaciones del producto, resistencia a la tracción, longitud, fecha de producción, etc.., y luego almacenados para su envío.

Características:

Esta cuerda de elevación de grúa de hierro galvanizado recubierta de PVC de alta resistencia a la tracción está diseñada en torno a dos requisitos básicos: capacidad de carga segura y durabilidad.Es adaptable a múltiples escenarios y es una opción rentable para aplicaciones industriales de elevación.

### 1. Alta resistencia a la tracción para cumplir con los requisitos de carga de elevación

- Utilizando un núcleo de alambre de hierro de alto contenido de carbono (como Q235 o 65Mn), la estructura retorcida de múltiples hebras distribuye la tensión, mejorando significativamente la resistencia general a la tracción y al impacto.Puede soportar objetos pesados durante las operaciones de elevación de grúas, evitando el riesgo de rotura bajo cargas pesadas.

- El producto terminado es sometido a rigurosas pruebas de resistencia a la tracción (normalmente ≥ 1670 MPa) y sus indicadores de resistencia cumplen con las normas de seguridad de elevación industrial,que lo hace adecuado para las necesidades de elevación rutinaria de grúas pequeñas y medianas.

Protección contra la corrosión de doble capa, vida útil prolongada

- La capa media, galvanizada en caliente, forma una capa de zinc gruesa (≥ 80 μm), que bloquea eficazmente el contacto del aire y la humedad con el alambre, reduciendo el óxido en su fuente.El revestimiento exterior de PVC aisla aún más el agua de lluvia, aceite, polvo y otros medios corrosivos, formando una doble barrera antióxido de "capa de zinc + PVC".

- Incluso en entornos complejos como condiciones exteriores húmedas o talleres industriales oleosos, reduce la tasa de óxido, prolongando la vida útil en más de un 30% en comparación con las cuerdas de alambre ordinarias.

Protección múltiple con revestimiento de PVC, adecuado para escenarios complejos

- El revestimiento tiene una alta resistencia a la abrasión, amortiguando la fricción entre la cuerda y objetos pesados o componentes de grúa, evitando el desgaste de la cuerda y los arañazos en la superficie de objetos pesados,mientras se reduce el ruido de fricción durante el uso.

- El material de PVC de grado industrial con agentes antienvejecimiento añadidos puede soportar temperaturas que van desde -20°C hasta 60°C, resiste el envejecimiento UV y es adecuado para diversos ambientes de elevación interiores y exteriores;el color del revestimiento también es muy visible (por ejemplo, amarillo, naranja), lo que facilita la identificación de la posición de la cuerda durante el funcionamiento y mejora la seguridad operativa.Estructura flexible y operación conveniente

- El alambre de hierro de alto contenido de carbono es recocido para aumentar su flexibilidad.que le permite adaptarse con flexibilidad a la elevación con grúa, girando y bajando operaciones, evitando molestias de funcionamiento causadas por la rigidez.

- La superficie de la cuerda es lisa (revestimiento de PVC), libre de astillas afiladas, lo que facilita el manejo y el enganche por parte de los operadores, reduciendo el riesgo de lesiones en las manos durante el uso.

Parámetros técnicos:

Aplicaciones:

This high-tensile-strength PVC-coated galvanized iron wire rope crane sling is ideal for small and medium-sized industrial lifting and related auxiliary applications due to its combination of **load-bearing capacityEn concreto, se puede dividir en cuatro categorías:

### 1. Equipo de taller industrial Elevación y manipulación

- Escenarios adecuados: Instalación, reubicación y mantenimiento de equipos pequeños y medianos (como máquinas herramienta, motores y bombas de agua) en talleres de fábrica;carga y descarga de componentes de la línea de producción (como engranajes pesados y rodillos transportadores).

- Razones de aplicación adecuada: la alta resistencia a la tracción garantiza un soporte estable del peso del equipo; el revestimiento de PVC evita que la cuerda rasque la superficie del equipo;y la capa galvanizada resiste la corrosión del aceite y el refrigerante en el taller.

### 2. Operaciones de carga y descarga de almacenamiento y logística

- Escenarios adecuados: carga y descarga en grúa de mercancías paletizadas (como materias primas en bolsas y productos terminados en cajas) en almacenes;elevación y traslado de contenedores pequeños y medianos (o mercancías en semirremolque) a corta distancia en estaciones de transporte de mercancías logísticas; instalación y ajuste de productos congelados y estantes pesados en almacenamiento en frío.

- Razones de idoneidad: la cuerda es flexible, lo que facilita las operaciones de enganche; el revestimiento de PVC es resistente a bajas temperaturas (-20°C), adecuado para ambientes de almacenamiento en frío;el diseño doble a prueba de óxido puede resistir los efectos de la humedad en áreas de almacenamiento húmedas o durante la carga y descarga al aire libre.

### 3. Elevación auxiliar en construcción y ingeniería municipal

- escenarios adecuados: elevación de marcos de puertas y ventanas y de pequeños componentes prefabricados (como tablas de cemento y tuberías de acero) en edificios de baja altura;elevación temporal de herramientas pesadas (como trituradoras y postes de faroles) en ingeniería municipal (como reparación de carreteras e instalación de faroles); transporte a corta distancia de materiales de construcción (como haces de barras de acero y tolvas de arena y grava).

- Razones de idoneidad: alta resistencia a la tracción satisface los requisitos de carga de los materiales de construcción; el revestimiento de PVC tiene un color brillante (como el amarillo),mejorar la seguridad visual durante las operaciones al aire libreLa capa galvanizada es resistente a la corrosión de la lluvia y el polvo en los sitios de construcción.

### 4. Operaciones pesadas en agricultura y ganadería

- Escenarios adecuados: reparación y elevación de maquinaria agrícola de gran tamaño (como piezas de tractores, tanques de ensilaje) en explotaciones;instalación y reubicación de cercas pesadas y equipo ganadero (como grandes mezcladores de piensos) en explotaciones ganaderas; instalación de plataformas de recolección de gran capacidad y tuberías de riego en huertos.

- Razones de aplicación adecuada: fuerte resistencia a las intemperie­res, adaptable al viento y al sol de las tierras de cultivo al aire libre y de los pastos; revestimiento de PVC resistente al desgaste,resistente a la fricción de la paja de cultivo y el suelo, prolongando la vida útil.

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