높은 튼튼성 PVC 코팅 밸런াইজ 된 철 철 철 선 선형 크레인 리프팅 로프 철 철 로프 플라스틱 코팅 철 철 로프

제품 설명:

물질적 장점:

제조 과정:

이 고 견고성 인장 강도 PVC 가루 된 철 철 철 로 로인 크레인 로프의 생산 과정은 ** "부하 운반 안전"의 핵심 원칙에 의해 안내됩니다.원자재 가공에서 완제품 검사까지, 그것은 "고도의 강도", "파괴 방지", "쓰기 저항"의 세 가지 주요 요구 사항에 따라 설계되었으며 다섯 가지 주요 단계로 나뉘어 있습니다.

### 단계 1: 고 탄소 철 철 실 기본 재료의 사전 처리 (강도 기반을 마련)

1. **철선 선택 및 도출**: Q235 또는 65Mn와 같은 고 탄소 철선 막대기가 선택됩니다. 여러 연속 도출 과정을 통해,거친 철무선은 균일 지름의 얇은 철무선으로 당겨집니다., 각 와이어가 기본 견고성을 가지고 있는지 확인합니다.

2. **철선 표면 청소**: 철선 표면 기름과 산화물 껍질을 철저히 제거하기 위해 철선 표면 청소불순물이 후속 스트랜딩 및 진료 효과에 영향을 미치지 않도록 방지.

3. ** 철도선 소화 처리 **: 청소 된 얇은 철도선을 소화 오븐에 보내집니다.높은 온도에서 가열하고, 철선의 경직성을 줄이고 유연성을 높이기 위해 천천히 냉각하는 경우### 두 번째 단계: 멀티 스트랜드 와이어 트위싱 (부하를 운반하는 프레임 구축)

1. ** 스프랜드의 사전 굽힘:** 서스펜션 로프의 최종 강도 요구 사항에 따라 여러 개의 얇은 와이어가 특정 레이 길이 (예를 들어, 오른쪽 굽힘,좌측 번갈아 굽는) 가닥을 형성각 스트랜드는 일반적으로 7-19 개의 얇은 와이어를 포함하고 있으며 단일 스트랜드 구조의 안정성을 향상시킵니다.

2. **회로 회전 및 모양을 만드는 총:** 미리 굽힌 가닥 (일반적으로 6 가닥 + 1 개의 중앙 로프 구조) 은 큰 로프 굽기 기계를 사용하여 중앙 로프 주위를 두 번째로 굽혀 완전한 철 로프 코어를 형성합니다.이 단계는 회전 긴장과 속도를 엄격하게 제어하여 로프가 균일하고 느슨하지 않도록 보장하며 전체 튼튼성을 보장합니다.

### 세 번째 단계: 류질 방지 를 위해 핫-디프 감금 (구속성 증진)

1. ** 롤 코어 산성 피클링 및 활성화:** 회전 된 와이어 로프 코어는 회전 과정에서 생성 된 염기 산소 층을 제거하기 위해 다시 산성 피클링됩니다.로프 코어 표면을 활성화하고 아연 층 접착을 촉진합니다..

2. **온도 감전**: 활성 로프 코어는 약 450°C의 온도에서 녹은 아연에 침몰하여 균일한 아연 층 (일반적으로 ≥80μm 두께) 이 표면에 붙어 있습니다.전자기전열과 비교하면, 핫디프 galvanizing는 크레인 리프팅 로프의 고모 시나리오에 적합한 더 강한 접착력을 가진 두꺼운 층을 생성합니다.

3. **진크 층 냉각 및 비활성화 **: 진크 층의 방출을 방지하기 위해 진화 로프 코어는 공기 또는 물로 빠르게 냉각됩니다. 일부 제품은 추가 비활성화 처리에 의해 처리됩니다.진크 층 표면에 보호 필름을 형성하여 더 이상 강성 저항성을 향상시킵니다..

### 네 번째 단계: PVC 코팅 외출 코팅 (환경 보호 및 적응력)

1. ** 코팅 재료 조립물 **: 산업용 수준의 PVC 樹脂은 가려지지 않는 물질, 노화 방지 물질 및 색상 마스터배치 (밝은 노란색 또는 주황색과 같은) 와 혼합됩니다.그리고 160-180°C로 가열하여 균일한 PVC 용해로 녹입니다., 코팅이 높은 강도와 기상 저항성을 보장합니다.

2. ** 연속 진압 코팅:** 진료 된 철회 로프 코어는 일정한 속도로 진압기에 공급됩니다. 전문적 인 다이는 핵 표면을 녹은 PVC로 단단하고 균등하게 코팅합니다.코팅 두께는 0.5-2mm, 공기 거품이나 구멍이 없도록 보장합니다.

3. **냉각 및 형성 및 견인: ** 코팅 된 로프는 즉시 차가운 물 탱크에 배치되어 빠르게 냉각되어 PVC 코팅을 굳게합니다.그 다음 는 팽창 및 변형 을 방지 하기 위해 견인 기계 에 의해 일정한 속도 로 당겨집니다, 코팅과 코어 사이에 단단한 결합을 보장합니다.

### 5단계: 완제품 가공 및 엄격한 검사 (안전 사용 보장)

1. ** 고정 길이 절단 및 끝 처리: ** 주문 요구 사항에 따라 연속 로프는 지정 된 길이로 절단됩니다 (예: 50 미터 / 롤, 100 미터 / 롤).일부 제품은 끝을 압축합니다.(이하, 부가된 리프팅 링 또는 펌클) 을 사용하여 크레인을 쉽게 연결할 수 있습니다.

2. **종합적인 성능 테스트:**

- 외관 검사: PVC 코팅이 매끄럽고 긁힌 것도 없고 진크 층이 노출되거나 벗겨지지 않는지 확인합니다.

- 강도 시험: 견인 강도가 크레인 리프팅 부하 표준을 충족하는지 확인하기 위해 샘플은 찢어지기 견인 시험에 시달립니다. (예를 들어, ≥1670MPa).

- 기상 테스트: 경직 저항성은 소금 스프레이 테스트 (≥ 48 시간) 를 통해 검증되며 PVC 코팅 강도는 낮은 온도 충격 테스트를 통해 검증됩니다.

3. ** 패키징 및 라벨링 **: 검사 및 자격을 갖춘 완제품은 착용 저항성 플라스틱 필름에 포장되어 제품 사양, 견인력, 길이, 생산 날짜 등이 표시됩니다.., 그리고 운송을 위해 저장됩니다.

특징:

이 고 견고성 PVC 코팅 된 진열 철 철 철 로드 로드 크레인 리프팅 로프는 두 가지 핵심 요구 사항에 따라 설계되었습니다.그것은 여러 시나리오에 적응 할 수 있으며 산업 승강기 응용 프로그램에 대한 비용 효율적인 선택입니다..

### 1. 들어올림 부하 요구 사항을 충족시키기 위해 높은 견고성

- 고 탄소 철선 (Q235 또는 65Mn 같은) 을 이용 한 복합 톱니 굽힌 구조는 전체 당겨지기 및 충격 저항을 크게 향상시키는 긴장을 분산합니다.그것은 안정적으로 크레인 업 업 작업 중에 무거운 물건을 지원 할 수 있습니다, 무거운 부하로 깨질 위험을 피합니다.

- 완제품은 엄격한 찢기 견고성 시험 (일반적으로 ≥1670MPa) 을 받고 강도 지표는 산업적 들어올림 안전 표준을 충족합니다.소형 및 중형 크레인의 일상적인 들어올림 필요에 적합하도록.

### 2. 이중층 경직 보호, 연장 서비스 수명

- 중층은 뜨거운 담전으로 진크 층 (≥ 80μm) 을 형성하여 공기와 수분이 와이어에 접촉하는 것을 효과적으로 차단하고 소스에서 류를 감소시킵니다.외부 PVC 코팅 은 더 나아가 비 물 을 격리 합니다, 기름, 먼지 및 기타 부식 매체, "진크 계층 + PVC"의 이중 경화 방지 장벽을 형성합니다.

- 습한 야외 환경이나 기름진 산업 작업실과 같은 복잡한 환경에서도 경직률을 줄이고 일반 철사선에 비해 30% 이상 사용 수명을 연장합니다.

### 3. 복잡 한 시나리오 에 적합 한 PVC 코팅 으로 여러 가지 보호

- 코팅은 가려움증 저항성이 높고 로프와 무거운 물체 또는 크레인 부품 사이의 마찰을 완화하여 로프 마모와 무거운 물체의 표면에 경색을 방지합니다.사용 중 마찰 소음을 줄이는 동시에.

- 노화 방지 물질을 첨가 한 산업용 PVC 물질은 -20 °C에서 60 °C까지의 온도를 견딜 수 있으며, UV 노화에 저항하며 다양한 실내 및 야외 리프팅 환경에 적합합니다.;코팅 색상 또한 매우 눈에 띄는 (예: 노란색, 주황색), 작동 중 로프 위치를 쉽게 식별하고 운영 안전을 향상. ### 4.유연 한 구조 와 편리 한 운영

- 고 탄소 철선 은 유연성 을 높이기 위해 굽힘 을 받습니다. 여러 가닥 의 굽힌 설계 는 로프 의 굽기 성능을 더욱 강화 합니다.크레인 승동에 유연하게 적응할 수 있도록, 회전 및 낮추는 작업, 경직성으로 인한 운영 불편을 피합니다.

- 로프 표면은 부드럽고 (PVC 코팅), 날카로운 튀김이 없습니다. 조작자가 손잡고 갈고리를 더 쉽게 할 수 있습니다. 사용 중에 손상의 위험을 줄이십시오.

기술 매개 변수:

응용 프로그램:

This high-tensile-strength PVC-coated galvanized iron wire rope crane sling is ideal for small and medium-sized industrial lifting and related auxiliary applications due to its combination of **load-bearing capacity특히 4가지로 나눌 수 있습니다.

### 1. 산업 작업실 장비 들어올림 및 취급

- 적절한 시나리오: 공장 작업장에서 소형 및 중형 장비 (기계 기계, 모터 및 물 펌프 등) 의 설치, 이전 및 유지 보수 업무를 수행합니다.생산 라인 부품 (중량 기어와 컨베이어 롤러 등) 의 부하 및 부하.

- 적절한 적용의 이유: 높은 견고성이 장비 무게의 안정적인 지원을 보장합니다. PVC 코팅은 로프가 장비 표면을 긁는 것을 방지합니다.그리고 진료층은 작업장에서 기름과 냉각액의 부식에 저항합니다..

### 2. 창고 및 물류 업종

- 적절한 시나리오: 크레인 로딩 및 발레티화 된 물품의 배하 (예를 들어 팩 된 원료 및 박스 된 완제품) 을 창고에;소형 및 중형 컨테이너 (또는 반트레일러 화물) 를 물류 화물역에서 단거리 업로드 및 운송냉장고에 냉동 제품과 무거운 용량 선반의 설치 및 조정.

- 적합성 이유: 로프는 유연하며 갈고리 작업을 용이하게합니다. PVC 코팅은 낮은 온도 (-20°C) 에 내성이 있으며 냉장고 환경에 적합합니다.이중 경직 방지 설계는 습한 저장 공간이나 야외에 로딩 및 해하하는 동안 습도의 영향을 견딜 수 있습니다..

### 3. 건물 및 시립 공학 부대 승강기

- 적절한 시나리오: 저층 건물 건설에서 문과 창문 프레임 및 작은 사전 제조 된 구성 요소 (시멘트 보드 및 철강 파이프와 같은) 의 호스팅;지방 공사 (도로 수리 및 거리 조명 설치 등) 에서 중장기 (크레셔와 거리 조명 기둥 등) 의 임시 승강건설 현장 재료의 단거리 운송 (제철 막대 뭉치 및 모래와 자갈 하퍼와 같은)

- 적합성 이유: 높은 팽창 강도는 건축 재료의 부하 내구성 요구 사항을 충족시킵니다. PVC 코팅은 밝은 색 (예: 노란색) 을 가지고 있습니다.야외 작업 중 시각 안전성 향상· 가루화 된 층은 건설 현장에서 비가 내리고 먼지로 인한 부식에 저항합니다.

### 4. 농업 및 축산업의 중량 작업

- 적절한 시나리오: 농장에서의 대형 농업 기계 (트랙터 부품, 시라지 탱크 등) 의 수리 및 승강;가축 농장에서 가축을 위한 가축용 장비 (대량 사료 믹서기 등) 를 설치하고 이전하는 것; 과수원에 무거운 수확 플랫폼과 관개 파이프 라인을 설치합니다.

- 적절한 사용 이유: 강한 기상 저항성, 야외 농장 및 초원의 바람과 햇빛 환경에 적응 할 수 있습니다.작물짚과 토양의 마찰에 저항하는, 서비스 수명을 연장합니다.

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