Résistance à la traction PVC revêtu fil de fer galvanisé fil de fer enfilé grue corde de levage fil d'acier corde en plastique fil de fer revêtu

Description du produit:

Avantages matériels:

Processus de fabrication:

Le procédé de production de cette corde de grue galvanisée revêtue de fil de fer galvanisé en PVC à haute résistance à la traction est guidé par le principe de base de la "sécurité de charge"**.Du traitement des matières premières à l'inspection du produit fini, il est conçu autour des trois principales exigences de " haute résistance ", " prévention de la rupture " et " résistance à l'usure ", et est divisé en cinq étapes clés.

### Étape 1: Pré-traitement du matériau de base du fil de fer à haute teneur en carbone (fondation de la résistance)

1. **Sélection et dessin du fil de fer**: des tiges de fil de fer à haute teneur en carbone telles que Q235 ou 65Mn sont sélectionnées.le fil de fer grossier est dessiné en fils de fer fins de diamètre uniforme, en veillant à ce que chaque fil ait une résistance à la traction de base.

2. ** Nettoyage de la surface du fil de fer**: le fil de fer fin tiré est dégraissé, mariné et lavé pour éliminer complètement l'huile et les écailles d'oxyde de surface,empêchant les impuretés d'affecter les effets ultérieurs de stratification et de galvanisation.

3. **traitement du recuit du fil de fer**: le fil de fer fin nettoyé est envoyé dans un four de recuit,où il est chauffé à haute température puis refroidi lentement pour réduire la dureté du fil de fer et augmenter sa souplesse, en la préparant pour réduire le risque de rupture lors de l'enroulement ultérieur. ### Deuxième étape: Twisting de fil multi-filament (Construction du cadre supportant la charge)

1. ** Pré-torsion des brins:** En fonction des exigences de résistance finale de la corde de suspension, plusieurs fils minces sont tordus ensemble à une longueur de pose spécifique (par exemple, torsion à droite,à gauche en alternance de torsion) pour former un brinChaque brin contient généralement 7 à 19 fils minces, ce qui améliore la stabilité de la structure à un seul brin.

2. **Total de torsion et de mise en forme des cordes:** Les brins pré-tordus (généralement 6 brins + 1 structure de corde centrale) sont ensuite tordus une deuxième fois autour de la corde centrale à l'aide d'une grande machine de torsion de corde pour former un noyau complet de corde de filCette étape nécessite un contrôle strict de la tension et de la vitesse de torsion pour que la corde soit uniforme et sans relâchement, garantissant ainsi la résistance à la traction globale.

### Troisième étape: galvanisation à chaud pour prévenir la rouille (amélioration de la durabilité)

1. **Piclage et activation à l'acide du noyau:** Le noyau de câble tordu est à nouveau piclé à l'acide pour éliminer la couche d'oxyde de trace générée pendant le processus de torsion,activant la surface du noyau de corde et facilitant l'adhérence de la couche de zinc.

2. ** galvanisation à chaud**: le noyau de corde activé est immergé dans du zinc fondu à environ 450 °C, ce qui donne une couche de zinc uniforme (typiquement ≥ 80 μm d'épaisseur) adhérant à la surface.Par rapport à l'électro-galvanisation, la galvanisation à chaud produit une couche plus épaisse avec une adhérence plus forte, adaptée aux scénarios d'usure élevée des cordes de levage à la grue.

3. ** refroidissement et passivation de la couche de zinc**: le noyau de corde galvanisée est rapidement refroidi par l'air ou l'eau pour empêcher le goutte-à-goutte de la couche de zinc.formant un film protecteur sur la surface de la couche de zinc pour améliorer encore la résistance à la rouille.

### Quatrième étape: revêtement en PVC revêtement par extrusion (protection de l'environnement et adaptabilité)

1. **Formulation du matériau de revêtement**: la résine PVC de qualité industrielle est mélangée à des agents résistants à l'abrasion, à des agents anti-âge et à des masterbatches de couleur (tels que jaune vif ou orange),et chauffé à 160-180°C pour fondre en une fusion uniforme de PVC, ce qui garantit une résistance élevée et une résistance aux intempéries.

2. **Coating d'extrusion continue:** Le noyau de câble galvanisé est introduit dans une extrudeuse à vitesse constante.L'épaisseur du revêtement est contrôlée entre 0.5-2mm, sans bulles d'air ni espaces creux.

3. **Refroidissement et mise en forme et traction:** La corde revêtue est immédiatement placée dans un réservoir d'eau froide pour un refroidissement rapide afin de solidifier le revêtement en PVC.Il est ensuite tiré à une vitesse constante par une machine de traction pour éviter l'étirement et la déformation, assurant une liaison étroite entre le revêtement et le noyau.

### Cinquième étape: traitement du produit fini et inspection rigoureuse (assurer une utilisation sûre)

1. **Traitement et finition de la corde à longueur fixe:** Selon les exigences de la commande, la corde continue est coupée à des longueurs spécifiées (par exemple, 50 mètres/rouleau, 100 mètres/rouleau).Certains produits auront les extrémités pressées (e.g., avec anneau ou boucle de levage ajoutés) pour accrocher facilement la grue.

2. **Épreuve complète des performances:**

- Inspection de l'apparence: vérifier que le revêtement en PVC est lisse et exempt de rayures et que la couche de zinc n'est pas exposée ou ne se décolle pas.

- Épreuves de résistance: les échantillons sont soumis à des essais de résistance à la traction de rupture pour s'assurer que la résistance à la traction répond aux normes de charge de levage des grues (par exemple, ≥ 1670 MPa).

- Épreuves météorologiques: la résistance à la rouille est vérifiée par des essais de pulvérisation de sel (≥ 48 heures) et la ténacité du revêtement en PVC est vérifiée par des essais d'impact à basse température.

3. ** Emballage et étiquetage**: Les produits finis inspectés et qualifiés sont enveloppés dans une pellicule plastique résistante à l'usure, étiquetés avec les spécifications du produit, la résistance à la traction, la longueur, la date de production, etc.., puis stockés pour expédition.

Caractéristiques:

Cette corde de levage de grue en fil de fer galvanisé revêtu de PVC à haute résistance à la traction est conçue autour de deux exigences fondamentales: ** capacité de charge sûre et durabilité **.Il est adaptable à de multiples scénarios et constitue un choix rentable pour les applications de levage industriel.

### 1. Haute résistance à la traction pour répondre aux exigences de charge de levage

- Utilisant un noyau en fil de fer à haute teneur en carbone (comme le Q235 ou le 65Mn), la structure tordue à plusieurs fils répartit les contraintes, améliorant de manière significative la résistance globale à la traction et aux chocs.Il peut supporter de manière stable des objets lourds pendant les opérations de levage de grue, évitant le risque de rupture sous lourdes charges.

- le produit fini est soumis à des essais rigoureux de résistance à la traction à la rupture (typiquement ≥ 1670 MPa) et ses indicateurs de résistance répondent aux normes de sécurité de levage industriel,le rendant adapté aux besoins de levage de routine des petites et moyennes grues.

### 2. Protection contre la rouille à double couche, durée de vie prolongée

- La couche intermédiaire, galvanisée à chaud, forme une couche de zinc épaisse (≥ 80 μm), empêchant efficacement l'air et l'humidité de toucher le fil, réduisant la rouille à sa source.Le revêtement extérieur en PVC isole encore l'eau de pluie, l'huile, la poussière et d'autres milieux corrosifs, formant une double barrière résistante à la rouille en "couche zinc + PVC".

- Même dans des environnements complexes tels que des conditions extérieures humides ou des ateliers industriels huileux, il réduit le taux de rouille, allongeant la durée de vie de plus de 30% par rapport aux câbles ordinaires.

### 3. Protection multiple avec revêtement en PVC, adapté aux scénarios complexes

- Le revêtement présente une résistance élevée à l'abrasion, tamponnant le frottement entre la corde et les objets lourds ou les composants de la grue, empêchant l'usure de la corde et les rayures sur la surface des objets lourds,tout en réduisant le bruit de friction pendant l'utilisation.

- Le matériau en PVC de qualité industrielle avec des agents anti-âge ajoutés peut résister à des températures allant de -20°C à 60°C, résiste au vieillissement par les UV et convient à divers environnements de levage intérieurs et extérieurs;La couleur du revêtement est également très visible (par exemple, jaune, orange), ce qui facilite l'identification de la position de la corde pendant le fonctionnement et améliore la sécurité opérationnelle.Structure flexible et fonctionnement pratique

- Le fil de fer à haute teneur en carbone est recuit pour améliorer sa souplesse.ce qui lui permet de s'adapter de manière flexible au levage par grue, les opérations de tournage et d'abaissement, en évitant les inconvénients de fonctionnement causés par la rigidité.

- La surface de la corde est lisse (enduit en PVC), exempte de bosses tranchantes, ce qui facilite la manipulation et le crochetage par les opérateurs, réduisant le risque de blessures à la main pendant l'utilisation.

Paramètres techniques:

Applications:

This high-tensile-strength PVC-coated galvanized iron wire rope crane sling is ideal for small and medium-sized industrial lifting and related auxiliary applications due to its combination of **load-bearing capacityLa résistance à la rouille et l'adaptabilité aux différents scénarios**.

### 1. Équipement d'atelier industriel Levé et manipulation

- Scénarios appropriés: installation, déménagement et maintenance de petits et moyens équipements (comme les machines-outils, les moteurs et les pompes à eau) dans les ateliers d'usine;chargement et déchargement des composants de la chaîne de production (comme les engrenages lourds et les rouleaux de convoyeur).

- Motifs d'application appropriée: haute résistance à la traction assure un support stable du poids de l'équipement; le revêtement en PVC empêche la corde de rayer la surface de l'équipement;et la couche galvanisée résiste à la corrosion de l'huile et du liquide de refroidissement dans l'atelier.

### 2. Entreposage et logistique Opérations de chargement et de déchargement

- Scénarios appropriés: chargement et déchargement à la grue des marchandises sur palettes (comme les matières premières emballées et les produits finis emballés) dans les entrepôts;le levage et le transfert à courte distance de conteneurs de petite et moyenne taille (ou de marchandises en semi-remorque) dans les stations de fret logistique;; installation et réglage des produits surgelés et des étagères lourdes dans les entrepôts frigorifiques.

- Motifs d'adéquation: la corde est souple, ce qui facilite les opérations de crochetage; le revêtement en PVC est résistant aux basses températures (-20°C), adapté aux environnements de stockage au froid;la conception à double résistance à la rouille peut résister aux effets de l'humidité dans les zones de stockage humides ou lors du chargement et du déchargement en plein air.

### 3. Levées auxiliaires dans le bâtiment et l'ingénierie municipale

- scénarios appropriés: levage de cadres de portes et de fenêtres et de petites pièces préfabriquées (comme des planches de ciment et des tuyaux en acier) dans la construction de bâtiments de faible hauteur;le levage temporaire d'outils lourds (tels que des broyeurs et des poteaux de lampadaires) dans le domaine de l'ingénierie municipale (tels que la réparation de routes et l'installation de lampadaires); transport de matériaux de chantier sur de courtes distances (tels que des faisceaux de barres d'acier et des décharges de sable et de gravier).

- Motifs d'adéquation: haute résistance à la traction répond aux exigences de charge des matériaux de construction; le revêtement en PVC a une couleur vive (comme le jaune),amélioration de la sécurité visuelle lors des opérations en plein air; la couche galvanisée résiste à la corrosion par la pluie et la poussière sur les chantiers de construction.

### 4. Opérations lourdes dans l'agriculture et le bétail

- Scénarios appropriés: réparation et levage de grandes machines agricoles (parties de tracteurs, réservoirs d'ensilage) dans les exploitations;l'installation et le déménagement de clôtures lourdes et d'équipements pour l'élevage (tels que de grands mélangeurs d'aliments pour animaux) dans les exploitations d'élevage; installation de plates-formes de récolte lourdes et de conduites d'irrigation dans les vergers.

- Motifs d'application appropriée: résistance aux intempéries, adaptabilité au vent et au soleil des terres agricoles et des pâturages en plein air; revêtement en PVC résistant à l'usure,résistant au frottement de la paille et du sol, prolongeant la durée de vie.

Assistance et services:

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