उच्च शक्ति पीपी डैनलाइन डबल मुड़ 8 स्ट्रैंड पॉलीप्रोपाइलीन रस्सी 8S फिशिंग मूरिंग मरीन के लिए

1. सामान्य विवरण

QINGDAO JINCHENG MARITIME में नायलॉन, पॉलीप्रोपाइलीन फिलामेंट, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीप्रोपाइलीन /पॉलिएस्टर मिश्रित, पॉलिएस्टर सहित विभिन्न प्रकार के सीरियल उत्पाद हैं। इसने देश में रस्सी और केबल उद्योग का एक नया युग शुरू किया और इसके उत्पादों में उचित बुनी हुई संरचना, वैज्ञानिक तकनीक, उच्च शक्ति, कम बढ़ाव, पहनने का प्रतिरोध, एंटी-जंग और सरल संचालन के फायदे हैं, यह विशेष रूप से बड़े पैमाने पर रस्सियों और केबलों के साथ-साथ एंटी-स्टैटिक रस्सियों को बनाने के लिए उपयुक्त है, इसलिए उन्हें व्यापक ग्राहकों द्वारा अच्छी तरह से प्राप्त किया जाता है, उत्पादों का उपयोग मुख्य रूप से जहाज निर्माण, महासागर परिवहन, राष्ट्रीय रक्षा और सैन्य उद्योग, समुद्री पेट्रोलियम और बंदरगाह संचालन आदि के क्षेत्रों में किया जाता है।

2. मुख्य प्रदर्शन

3.Technology तुलना

कॉइल लंबाई: 220 मीटर

जुड़ी हुई ताकत: ± 10% कम

वजन और लंबाई सहिष्णुता: ±5%

MBL=न्यूनतम ब्रेकिंग लोड ISO 2307 के अनुरूप

अनुरोध पर अन्य आकार उपलब्ध हैं

4. पैरामीटर तालिका

आठ-स्ट्रैंड मूरिंग रस्सी का उपयोग और सावधानियां
आठ-स्ट्रैंड मूरिंग रस्सियों का उपयोग समुद्री अनुप्रयोगों और अपतटीय इंजीनियरिंग में उनकी उच्च शक्ति और थकान प्रतिरोध के कारण व्यापक रूप से किया जाता है। उनके इष्टतम प्रदर्शन और सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उचित उपयोग और सख्त सावधानियां महत्वपूर्ण हैं।

 I. उपयोग
### (I) प्रारंभिक तैयारी: रस्सी निरीक्षण और पर्यावरण अनुकूलन
1. **रस्सी की स्थिति का निरीक्षण**: उपयोग करने से पहले, आठ-स्ट्रैंड मूरिंग रस्सी की उपस्थिति और संरचना का अच्छी तरह से निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई स्पष्ट टूट-फूट नहीं है (जैसे, बाहरी स्ट्रैंड टूटे हुए, एक स्ट्रैंड व्यास के 1/3 से अधिक लिंटिंग), जंग (विशेष रूप से सिंथेटिक फाइबर रस्सियों का उम्र बढ़ना और सख्त होना), स्थानीयकृत एक्सट्रूज़न विरूपण, या ढीले जोड़। इसके अतिरिक्त, सत्यापित करें कि रस्सी विनिर्देश (जैसे, व्यास, रेटेड तन्य शक्ति) वास्तविक भार आवश्यकताओं से मेल खाते हैं ताकि एक छोटी रस्सी का उपयोग करके भारी भार खींचने के कारण ओवरलोड टूटने से बचा जा सके। 2. **पर्यावरण और उपकरण संगतता**: इच्छित उपयोग परिदृश्य के आधार पर उपयुक्त उपकरण का चयन करें। उदाहरण के लिए, जहाज को मूरिंग करते समय, सुनिश्चित करें कि बोलार्ड और फेयरलीड आकार रस्सी के व्यास से मेल खाते हैं ताकि अंडरसाइज्ड छेद के कारण रस्सी पर संपीड़न और टूट-फूट से बचा जा सके। यदि समुद्र में नमक स्प्रे वातावरण में उपकरण का उपयोग कर रहे हैं, तो पहले उपकरण की सतह पर किसी भी जंग और तेज उभार को साफ करें ताकि रस्सी पर खरोंच से बचा जा सके।

### (II) मुख्य संचालन: मूरिंग और सुरक्षित करने के चरण

एक डॉक पर मूरिंग का उपयोग एक उदाहरण के रूप में करते हुए, मानक संचालन प्रक्रिया इस प्रकार है:
1. **रस्सी के सिरे को सुरक्षित करना**: आठ-स्ट्रैंड मूरिंग रस्सी के एक सिरे को जहाज के मूरिंग बोलार्ड से एक आसानी से हटाने योग्य और सुरक्षित गाँठ का उपयोग करके सुरक्षित करें, जैसे कि "डबल हिच" या "क्लोव गाँठ।" गाँठ को तब तक कस लें जब तक कि वह कस न जाए और भार के नीचे फिसलने से रोके। यदि रस्सी के सिरे में एक धातु कनेक्टर (जैसे, फेरूल) है, तो रस्सी से कनेक्टर की ताकत की जांच करें ताकि यह गिर न जाए।
2. **धीमी रस्सी भुगतान और बल समायोजन**: एक समर्पित व्यक्ति को रस्सी भुगतान की गति को नियंत्रित करना चाहिए ताकि तेजी से खींचने से बचा जा सके, जिससे रस्सी और जमीन या फेयरलीड के बीच घर्षण और गर्मी उत्पन्न हो सकती है (विशेष रूप से सिंथेटिक फाइबर रस्सियों के लिए, जहां उच्च तापमान आसानी से ताकत कम कर सकता है)। रस्सी के शुरू में सीधा होने के बाद, प्रत्येक स्ट्रैंड पर समान तनाव सुनिश्चित करने के लिए पोत के मसौदे और ज्वारीय उतार-चढ़ाव के अनुसार तनाव को समायोजित किया जाना चाहिए (इसे स्थानीय तनाव या झुकने के लिए रस्सी को देखकर निर्धारित किया जा सकता है) और एक स्ट्रैंड को ओवरलोड करने से बचने के लिए।
3. **एकाधिक रस्सी समन्वित सुरक्षित करना**: यदि किसी पोत को एकाधिक आठ-स्ट्रैंड मूरिंग रस्सियों की आवश्यकता होती है (जैसे, धनुष और स्टर्न पर प्रत्येक 2-3), तो प्रत्येक रस्सी पर संतुलित तनाव सुनिश्चित करें और आसन्न रस्सियों के बीच 30° और 60° के बीच एक कोण बनाए रखें ताकि केंद्रित बल को एक रस्सी को ओवरलोड करने और तोड़ने से रोका जा सके।
4. **परिष्करण और अंकन**: सुरक्षित करने के बाद, अतिरिक्त रस्सी को एक रस्सी रैक पर साफ-सुथरा लपेटें ताकि किंक और घुमावों से बचा जा सके। आसान ट्रेसबिलिटी और रखरखाव के लिए उपयोग की तारीख और लोड रेटिंग के साथ रस्सी को एक स्पष्ट स्थान पर चिह्नित करें। ### (III) पोस्ट-प्रोसेसिंग: भंडारण और रखरखाव
1. **साफ और सूखा**: उपयोग के बाद, किसी भी कीचड़, रेत या नमक के दाग (विशेष रूप से समुद्री जल वातावरण में) से रस्सी की सतह को तुरंत साफ करें। सिंथेटिक फाइबर रस्सियों को ताजे पानी से धोया जा सकता है, जबकि प्राकृतिक फाइबर रस्सियों (जैसे लिनन, जिनका उपयोग आठ-स्ट्रैंड मूरिंग के लिए शायद ही कभी किया जाता है) को लंबे समय तक भिगोने से दूर रखा जाना चाहिए। सफाई के बाद, नमी से प्रेरित मोल्ड और प्रत्यक्ष पराबैंगनी विकिरण को रोकने के लिए रस्सी को अच्छी तरह हवादार, अंधेरी जगह पर सुखाएं जो उम्र बढ़ने में तेजी लाती है।
2. **उचित भंडारण**: सुखाने के बाद, आठ-स्ट्रैंड मूरिंग रस्सी को एक रिंग में लपेटें जिसका व्यास रस्सी के व्यास का लगभग 20-30 गुना हो। अत्यधिक झुकने से बचें (न्यूनतम झुकने की त्रिज्या रस्सी के व्यास से 8 गुना से कम नहीं होनी चाहिए) ताकि आंतरिक स्ट्रैंड को निचोड़ने और विकृत होने से रोका जा सके। तेल, गंदगी और रसायनों (जैसे डीजल, मजबूत एसिड और क्षार) से दूर स्टोर करें ताकि रस्सी सामग्री के क्षरण को रोका जा सके।

 II. सावधानियां
### (I) सुरक्षित संचालन: कर्मियों और उपकरणों के लिए जोखिमों से बचें
1. **ओवरलोड न करें**: आठ-स्ट्रैंड मूरिंग रस्सी की रेटेड तन्य शक्ति (आमतौर पर रस्सी या उत्पाद मैनुअल पर इंगित) का सख्ती से पालन करें। रेटेड लोड को 10% से अधिक न करें। यह विशेष रूप से गतिशील लोड परिदृश्यों (जैसे, हवा प्रतिरोध और टोइंग संचालन) में सच है। प्रभाव बलों के कारण होने वाले "डायनेमिक लोड फैक्टर" (आमतौर पर स्थिर भार का 1.2-1.5 गुना) पर विचार करें और सुरक्षा मार्जिन की अनुमति दें।
2. **खतरनाक क्षेत्रों से दूर रहें**: ऑपरेशन के दौरान, रस्सी के "लोड एक्सटेंशन" पर खड़े न हों ताकि रस्सी टूटने पर रिबाउंड और चोट से बचा जा सके। यदि रस्सी को पार कर रहे हैं, तो इसे ढीले खंड से करें और रस्सी पर तब तक कदम रखने से बचें जब तक कि वह तनी हुई न हो (जिससे रस्सी में घर्षण या फिसलने की संभावना हो सकती है)। 3. **उच्च तापमान और खुली लपटों से बचें**: सिंथेटिक फाइबर आठ-स्ट्रैंड मूरिंग रस्सियों (जैसे पॉलिएस्टर और पॉलीइथिलीन) का गलनांक कम होता है (लगभग 200-260°C)। उन्हें वेल्डिंग स्पार्क्स और उच्च तापमान वाले क्षेत्रों जैसे एग्जॉस्ट पाइप से दूर रखें। पिघलने और ताकत में अचानक गिरावट को रोकने के लिए गीली रस्सी को खुली लपटों से गर्म न करें।

### (II) रस्सी संरक्षण: सेवा जीवन का विस्तार
1. **घर्षण क्षति को कम करना**: फेयरलीड्स और मूरिंग पोस्ट के संपर्क में आने पर रस्सी को पहनने के लिए प्रतिरोधी रबर पैड से लपेटें या रस्सी सपोर्ट का उपयोग करें ताकि कठोर घर्षण के कारण बाहरी स्ट्रैंड के टूटने से बचा जा सके। रस्सी को तेज वस्तुओं (जैसे स्टील प्लेट के किनारों या अपरिष्कृत बोल्ट) पर न खींचें। यदि आपको बल की दिशा बदलने की आवश्यकता है, तो यह सुनिश्चित करें कि मोड़ बिंदु पर वक्रता की त्रिज्या पर्याप्त बड़ी है (रस्सी के व्यास से 10 गुना से कम नहीं)। 2. **सूर्य के प्रकाश और विसर्जन के लंबे समय तक संपर्क से बचें**: विस्तारित बाहरी उपयोग के लिए, रस्सी की सतह पर एक विशेष यूवी सुरक्षात्मक लगाएं (यह रस्सी सामग्री के साथ संगत होना चाहिए, जैसे पॉलिएस्टर रस्सियों के लिए एस्टर-आधारित सुरक्षात्मक)। पानी (विशेषकर समुद्री जल) में लंबे समय तक विसर्जन से बचें। यहां तक कि संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्रियों के लिए भी, लंबे समय तक विसर्जन आंतरिक स्ट्रैंड को एक साथ चिपकने और कमजोर करने का कारण बन सकता है।
3. **कोई संशोधन नहीं**: बिना अनुमति के जोड़ों को काटें, वेल्ड करें या बदलें नहीं। यदि रस्सी के सिरे गंभीर रूप से खराब हो गए हैं और मरम्मत की आवश्यकता है, तो पेशेवर रूप से एक "ब्रेडिंग" विधि करें (ब्रेडिंग की लंबाई रस्सी के व्यास से 20 गुना से कम नहीं होनी चाहिए)। तनाव के तहत जोड़ों को टूटने से रोकने के लिए तार बांधने या टेप लपेटने जैसे अस्थायी उपचार निषिद्ध हैं।

 (III) नियमित रखरखाव: संभावित खतरों की तुरंत पहचान करें
1. **दैनिक निरीक्षण**: प्रत्येक उपयोग से पहले और बाद में रस्सी की स्थिति को रिकॉर्ड करें, उन क्षेत्रों पर ध्यान केंद्रित करते हुए जो टूट-फूट की संभावना रखते हैं (जैसे, फेयरलीड और गाँठ के साथ संपर्क क्षेत्र)। उन रस्सियों के लिए जिनका उपयोग विस्तारित अवधि के लिए नहीं किया गया है, मोल्ड, कीट क्षति (प्राकृतिक फाइबर रस्सियों के लिए), या सामग्री के क्षरण की जांच करने के लिए हर तीन महीने में एक व्यापक निरीक्षण करें। 2. **जीवनकाल प्रबंधन**: आठ-स्ट्रैंड मूरिंग रस्सियों में आमतौर पर 3-5 साल का सेवा जीवन होता है (उपयोग की आवृत्ति और पर्यावरण पर निर्भर करता है)। यहां तक कि अगर कोई दृश्यमान क्षति नहीं है, तो यदि रस्सी इस जीवनकाल से अधिक हो जाती है या ओवरलोड का अनुभव करती है (जैसे, 5% से अधिक स्थायी बढ़ाव), तो इसे त्याग दिया जाना चाहिए और आगे उपयोग से प्रतिबंधित किया जाना चाहिए।

उपयोग को मानकीकृत करके और सावधानियों का सख्ती से पालन करके, आप आठ-स्ट्रैंड मूरिंग रस्सियों के प्रदर्शन लाभों को अधिकतम कर सकते हैं, सुरक्षा जोखिमों को कम कर सकते हैं और रस्सी के जीवनकाल का विस्तार कर सकते हैं।