220m Lunghezza 3 fili Torto Danline 6mm Polipropilene Poliestere

1.Fotografie

2.Prestazioni principali

3.Technolog Comparazione

Lunghezza della bobina: 220 m

Forza di fusione: ± 10% inferiore

Tolleranza di peso e lunghezza: ± 5%

MBL = carico minimo di rottura conforme alla norma ISO 2307

Altre dimensioni disponibili su richiesta

4. Tabella dei parametri

1. Processo di produzione

Fase 1: preparazione del materiale e miscelazione delle fibre

• Fusione di pellet di polipropilene (PP): i pellet di polipropilene ad alta densità vengono introdotti in un estrusore, dove vengono riscaldati a 180°C per fondere in un polimero fuso.Il PP fuso viene poi estruso attraverso finissime filatrici per formare un continuoQuesti filamenti vengono raffreddati rapidamente con l'aria o l'acqua per solidificarsi, formando fibre di PP flessibili e leggere.
• Trasformazione di fibre di poliestere: Le fibre di poliestere (un composto di poliestere e microfilamenti di acciaio ad alta resistenza, o poliestere ad alta resistenza progettato per avere proprietà di trazione simili a quelle dell'acciaio) vengono sventrate da grandi bobine.Queste fibre sono allungate per allineare la loro struttura molecolare, aumentando la resistenza alla trazione e riducendo l'allungamento post-produzione.
• Miscelazione e stratificazione delle fibre: le fibre di PP e le fibre di poliestere sono mescolate in proporzioni controllate (adattate per un equilibrio di resistenza, flessibilità e resistenza alla corrosione).Le fibre mescolate vengono poi contorte in piccoli "filamenti" utilizzando una macchina per stratificare i fili, garantendo una distribuzione coerente delle fibre per evitare punti deboli.

Fase 2: Torsione di tre fili (formazione del nucleo)

• Fabbricazione a partire da fibre sintetiche: i filati miscelati vengono avvolti su grandi bobine, che vengono montate su una macchina di torsione a 3 fili.
• Torsione di fili primari: Ogni unità torce i filati miscelati in un unico "filamento primario" stretto, il componente di base della corda a tre filamenti.La tensione di torsione è calibrata per garantire che ogni filo primario abbia uno spessore e una resistenza identici (critico per una distribuzione uniforme del carico in seguito).
• Torsione a tripli fili: i tre fili primari vengono inseriti in una macchina di torsione secondaria,in cui sono contorti insieme nel senso orario o in senso antiorario (a seconda delle specifiche di progettazione) per formare la struttura tortuosa finale a 3 filiDurante questa fase, la macchina mantiene una tensione costante per evitare lo scivolamento del filo e garantire unatorsione uniforme, che conferisce alla corda il suo caratteristico aspetto a spirale e la sua stabilità strutturale.

Fase 3: Calibrazione del diametro e controllo della qualità

• 6 mm DimensioniSe la corda è troppo spessa o troppo sottile, il dispositivo deve essere utilizzato per controllare la velocità della corda.la macchina regola in tempo reale la velocità di torsione o la velocità di alimentazione del filo per correggere il diametro.
• Prova di resistenza ed elasticità: campioni casuali della corda vengono trascinati attraverso una macchina di prova della trazione per verificare la resistenza alla rottura, l'allungamento sotto carico e il recupero (capacità di tornare alla lunghezza originale dopo lo sforzo).Solo le corde che soddisfano standard di resistenza predefiniti passano al passo successivo..
• Controlli di superficie e struttura: La corda viene ispezionata visivamente per individuare eventuali difetti (ad es. fili sfregati, torsione irregolare, grumi di fibra) e scansionata con uno strumento di prova non distruttivo per rilevare le incoerenze interne (ad es.spazi vuoti tra i fili).

Fase 4: taglio e avvolgimento della lunghezza

• Taglio di lunghezza di 220 m: La corda continua viene inserita in una macchina di misura della lunghezza, che conta i metri e attiva un taglia precisione per tagliare la corda in segmenti di 220 m.Questo garantisce l'assenza di deviazioni di lunghezza (critico per le applicazioni che richiedono lunghezze esatte delle corde).
• Spirale o avvolgimento: ogni segmento di 220 m è avvolto su una bobina di cartone o di plastica (per una facile conservazione e distribuzione) o formato in una bobina stretta e sicura.diametro, materiale) per la tracciabilità.

Fase 5: Trattamento post-produzione (facoltativo)

• Rivestimento di stabilizzazione UV: per applicazioni esterne/marine, la corda può essere spruzzata con un rivestimento resistente ai raggi UV per migliorare la resistenza alla fragilità indotta dalla luce solare (il polipropilene è naturalmente sensibile ai raggi UV,quindi questo passaggio prolunga la vita di servizio).
• Finitura resistente all'abrasione: Una finissima e trasparente copertura di polimero può essere applicata sulla superficie della corda per ridurre i danni causati dall'attrito, specialmente per le applicazioni che comportano il contatto con superfici ruvide (ad esempio rocce, metallo).

2Scopo di applicazione

1Attività ricreative e all'aria aperta

• Campeggio e escursioni: Usato per fissare tende, lonterie o zaini agli alberi/ancore.
• Sport acquatici: Ideale per l'ancoraggio di piccole imbarcazioni acquatiche (es. kayak, canoe, paddleboard) in laghi o in zone costiere tranquille.e la resistenza all'acqua del polipropilene previene l'aumento di peso o la marciumeFunziona anche come corda di traino per giocattoli gonfiabili (ad esempio tubi d'acqua) o come linea di confine per le zone di nuoto.
• Pesca: utilizzato come corda secondaria per fissare gli attrezzi da pesca (ad esempio reti, trappole) ai moli o alle imbarcazioni.La sua resistenza alla corrosione dell'acqua salata (poliestere + polipropilene) garantisce la durata nell'ambiente della pesca marina.

2Utilizzare in agricoltura e orticoltura

• Sostegno alle colture: legato a pali o tralicci per sostenere le piante da arrampicata (ad esempio, pomodori, fagioli, uve).mentre la resistenza del poliestere impedisce la rottura sotto il peso di frutta/vegetazione.
• Recinti di allevamentoUtilizzato per creare recinzioni temporanee o cancelli di sicurezza per piccoli animali (ad esempio, polli, capre).e la resistenza del polipropilene al letame o alle sostanze chimiche agricole evita la degradazione.
• Garanzia del fieno e dei mangimiLa lunghezza di 220 m consente di fissare più balle in una sola corsa.

3- Industria leggera e costruzione

• Marcatura del luogo di lavoro: inseriti tra i pali per segnalare zone di costruzione, per segnalare i pericoli (per esempio buchi, trincee) o sentieri pedonali.La sua visibilità (spesso disponibile in colori vivaci come arancione/azzurro) e la lunghezza di 220 m lo rendono adatto a grandi siti.
• Legare attrezzature leggere: garantisce l'attaccamento di piccoli utensili (per esempio, martelli, trapano) o materiali (per esempio, legname, tubi) a impalcature o camion.
• Impianti temporanei: utilizzato come tag line per guidare i materiali leggeri (ad esempio, piccole travi metalliche, cartongesso) durante il sollevamento.mentre la flessibilità del polipropilene consente un controllo preciso.

4Applicazioni marine e costiere (light-duty)

• Dock & Marina TyingLa lunghezza di 220 m è sufficiente per la maggior parte delle profondità di scivolamento della marina e la resistenza all'acqua salata della corda previene la corrosione.Funziona anche come una linea di parafango per proteggere gli scafi delle barche dall'impatto con il molo.
• Boia e linee di marcatura: utilizzato per l'ancoraggio di boe galleggianti (ad es. segnali di navigazione, boe per zone di nuoto) in laghi, fiumi o insenature costiere.e la lunghezza di 220 m ospita diverse profondità d'acqua.

5. Progetti domestici e fai da te

• Lavoro in giardino: utilizzato per appendere mangiabili per uccelli, luci all'aperto o cestini di piante.
• Riparazioni domesticheLa lunghezza di 220 m fornisce sufficiente corda per numerosi piccoli progetti.
• Artigiani e decorazioni: tessuto per l'arredamento esterno (ad es. ringhiere per patio, tralicci da giardino) o utilizzato per progetti fai-da-te (ad es. altalene fatte in casa per bambini, giocattoli per animali domestici).mentre la durabilità del polipropilene assicura un uso a lungo termine.