220 м Длина 3 нитки Скрученный Дэнлайн 6 мм Полипропиленовый Полистел

1.Фотографии

2.Основные показатели

3.Technolog сравнение

Длина катушки: 220 м

Прочность сцепления: ± 10% ниже

Толерантность к весу и длине: ± 5%

MBL=Минимальная перерывная нагрузка соответствует ISO 2307

Другие размеры доступны по запросу

4Таблица параметров

1Процесс производства

Шаг 1: Подготовка материала и смешивание волокон

• Сплавление полипропиленовых (ПП) гранул: Полипропиленовые гранулы высокой плотности подаются в экструдер, где они нагреваются до 180-220 °C, чтобы расплавиться в расплавленный полимер.Затем расплавленный ПП экструдируется через мелкие прядильные сети, чтобы сформировать непрерывныйЭти нитки быстро охлаждаются воздухом или водой, чтобы затвердеть, образуя гибкие, легкие PP-волокна.
• Переработка полистеловых волокон: Полистеловые волокна (композит полиэстера и высокопрочных стальных микрофиламентов, или высокопрочных полиэстеров, разработанных для стальных свойств) разворачиваются из больших катушек.Эти волокна предварительно растянуты, чтобы выровнять свою молекулярную структуру, повышает прочность на растяжение и уменьшает эластичность после производства.
• Смешивание волокон: PP-волокна и полистилевые волокна смешиваются в контролируемом соотношении (соответствуют балансу прочности, гибкости и коррозионной стойкости).Затем смешанные волокна скручивают на небольшие "пряжки" с помощью станка для скрещивания., обеспечивая последовательное распределение волокон, чтобы избежать слабых точек.

Шаг 2: Скручивание 3-ячеек (образование ядра)

• Спульгирование пряжи: Смешанные пряжи завертываются на большие катушки, которые устанавливаются на трехцепочечную машину для скручивания. Каждая катушка вводит пряжу в одну из трех отдельных цепочек для сформирования пряжи.
• Первичное скручивание нитей: Каждый блок скручивает смешанные пряжи в одну, узкую "первичную нить" - базовый компонент тройной веревки.Напряжение изгиба калибровывается, чтобы убедиться, что каждая первичная нить имеет одинаковую толщину и прочность (критически важно для равномерного распределения нагрузки позже).
• Трехцепочечная изгибка: три первичных нитей подаются в вторичную машину для изгиба,где они скручиваются друг с другом по часовой стрелке или против часовой стрелки (в зависимости от конструктивных спецификаций) для формирования окончательной трехцепочечной скрученной структурыВо время этого этапа машина поддерживает постоянное напряжение, чтобы предотвратить скольжение нити и обеспечить компактный,равномерное скручивание дает веревке свой характерный "спиральный" вид и структурную стабильность.

Шаг 3: Калибровка диаметра и проверка качества

• 6 мм Размер: По мере выхода из машины скручивающейся веревки она проходит через точный диаметромер (калибрированный до 6 мм).машина регулирует скорость вращения или скорость подачи пряжи в реальном времени для коррекции диаметра.
• Испытание прочности и эластичности: Случайные образцы веревки проводятся через машину для испытания прочности для проверки прочности разрыва, удлинения под нагрузкой и восстановления (способности вернуться к первоначальной длине после напряжения).Только верёвки, отвечающие заранее определенным стандартам прочности, переходят на следующий этап..
• Проверка поверхности и конструкции: Шнур визуально проверяется на наличие дефектов (например, выпухшие нити, неравномерное изгибание, сгустки волокон) и сканируется с помощью инструмента неразрушающего испытания для обнаружения внутренних несоответствий (например,воздушные разрывы между нитями).

Шаг 4: Вырезание и обмотка по длине

• 220 м длина резки: Непрерывное верёвку вводят в длиномерную машину, которая считает метра и запускает точный резач, чтобы разрезать верёвку на сегменты длиной 220 м.Это гарантирует отсутствие отклонений в длине (критически важно для приложений, требующих точной длины веревки).
• Намотка или обмоткаКаждый 220м сегмент завертывается на картон или пластиковый катушек (для легкого хранения и развертывания) или сформирован в плотное, надежное катушки.диаметр, материала) для отслеживания.

Шаг 5: Послепроизводственная обработка (необязательно)

• Ультрафиолетовое стабилизационное покрытие: Для наружного/морского применения веревка может быть распылена устойчивым к УФ-излучению покрытием для повышения устойчивости к солнечному свету (полипропилен естественным образом чувствителен к УФ-излучению,так что этот шаг продлевает срок службы).
• Устойчивая к абразии отделка: на поверхность веревки можно нанести тонкое прозрачное полимерное покрытие для уменьшения повреждений от трения, особенно для применений, связанных с контактом с грубыми поверхностями (например, камнями, металлом).

2Применение

1Развлечения и активные занятия на открытом воздухе

• Кампинг и походы: используется для крепления палат, брезентов или рюкзаков к деревьям/ковесам.
• Водные виды спорта: Идеально подходит для закрепления небольших водных судов (например, каяков, каноэ, гребных досок) в озерах или тихих прибрежных районах.и водостойкость полипропилена предотвращает увеличение веса или гниениеОн также служит в качестве буксировочной веревки для надувных игрушек (например, водопроводных труб) или границы для бассейнов.
• Рыболовство: Используется в качестве вторичной проволоки для крепления рыболовного снаряжения (например, сетей, ловушек) к докам или лодкам.Его устойчивость к коррозии соленой водой (полистирол + полипропилен) обеспечивает долговечность в морской рыболовной среде.

2. Сельскохозяйственное и садоводство

• Поддержка сельскохозяйственных культур: привязанные к колодцам или решеткам для поддержания поднимающихся растений (например, помидоры, бобы, виноград).в то время как прочность полистела предотвращает разрушение под весом фруктов/растительности.
• Ограждения для скота: используется для создания временных заборов или защитных ворот для мелкого скота (например, курицы, козы).и устойчивость полипропилена к навозу или сельскохозяйственным химикатам позволяет избежать деградации.
• Защита сена и кормовДлина 220 м позволяет закрепить несколько балей в один раз.

3Легкая промышленность и строительство

• Маркировка места работы: Застегиваются между столбами для обозначения строительных зон, опасностей (например, отверстий, траншей) или пешеходных дорожек.Его видимость (часто доступна в ярких цветах, таких как оранжевый / синий) и длина 220 м делают его подходящим для больших площадок.
• Связывание легкого оборудования: Закрепляет небольшие инструменты (например, молотки, сверла) или материалы (например, древесину, трубы) на леса или грузовики.
• Временная установка: Используется в качестве тег-линии для руководства легкими материалами (например, небольшими металлическими балки, гипсокартон) во время подъема.в то время как гибкость полипропилена позволяет точно контролировать.

4Морское и прибрежное применение (легкий вид)

• Док и Марина ТайнингДлина 220 м достаточна для большинства глубин скольжения в яхте, а устойчивость веревки к соленой воде предотвращает коррозию.Он также работает как фендерная линия для защиты корпуса лодки от удара дока.
• Буи и маркерные линии: используется для закрепления плавучих буев (например, навигационных маркеров, буев для бассейнов) в озерах, реках или прибрежных заливах.и длина 220 м вмещает различные глубины воды.

5. Проекты для домохозяйств и самодельного строительства

• Работа в саду: Используется для подвешивания кормов для птиц, наружных фонарей или корзин для растений.
• Ремонт домаДлина 220 м обеспечивает достаточное количество веревки для нескольких небольших проектов.
• Ремесла и декор: тканеная в наружном декоре (например, перила патио, садовые решетки) или используется для проектов DIY (например, домашние качели для детей, игрушки для домашних животных).в то время как долговечность полипропилена обеспечивает долгосрочное использование.