450KN T字型鋳鉄クロスビットボラードアンカーロッド研磨済みドック係留

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x製品名 | 450KN T字型鋳鉄クロスビットボラードアンカーロッド研磨済みドック係留 | タイプ | ティ・タイプ ボラーード |
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材料 | 鋳鉄,鋳鋼,ダクタイル鋳鉄 | 機械化の許容 | +/-0.2mm |
表面仕上げ | 吹き付け塗装 | 色 | 黒/黄色/赤 または顧客の要求 |
デザイン | シンプル で 堅い | 証明書 | ABS、BV、DNVGL、KR、LR、NK、RINA、CCS、PRS、IRS、RS、CRS 認定 |
パッケージの詳細 | 顧客の需要 | 荷乗港 | チンダオ,中国 |
ハイライト | 磨きされたドック・マッキング,鋳鉄クロスビットボラード,450knドック係留 |
450KN T字型鋳鉄クロスビットボラードアンカーロッド研磨ドック係留
材料と製造:
材料
● 主な材料: 通常、HT200のねずみ鋳鉄が選ばれます。HT200は、優れた鋳造性、衝撃吸収性、耐摩耗性を特徴としています。T字型鋳鉄ボラードが埠頭環境で使用される際の要件を満たすことができ、船舶の係留時に発生する張力と衝撃力に耐えることができます。
● 補助材料: いくつかの補助材料も使用されます。例えば、アンカーロッドには一般的に高強度鋼が使用され、ナットとワッシャーには一般的な炭素鋼またはステンレス鋼が使用され、接続強度と信頼性が確保されています。ゴムやポリウレタンなどの弾性材料は、ボラードのコアフィラーとして使用され、係留ロープを緩衝し保護することができます。
製造プロセス
● 鋳造プロセス: 一般的に、砂型鋳造またはロストフォーム鋳造が採用されています。砂型鋳造は比較的低コストで、中小規模のバッチ生産に適しています。ロストフォーム鋳造は、より高い精度と優れた表面品質を提供し、複雑な形状のボラードの製造に適しています。製造中、まずT字型鋳鉄ボラードの金型が作られます。次に、溶融した鋳鉄液を金型に注ぎます。冷却と凝固後、鋳物が取り出され、洗浄や研磨などの後処理が行われます。
● 機械加工プロセス: 鋳造されたボラードブランクは、寸法精度と表面品質を確保するために機械加工が必要です。機械加工には、取り付け面や係留穴などの部品に対するフライス加工、穴あけ加工、中ぐり加工が含まれ、設計要件を満たします。
● 表面処理プロセス: ボラードの耐食性と耐摩耗性を高めるために、表面処理が必要です。一般的な表面処理方法には、溶融亜鉛めっきと防食塗料の吹き付けがあります。溶融亜鉛めっきは、ボラードの表面に強固な亜鉛層を形成し、鋼材の錆びを効果的に防ぎます。防食塗料の吹き付けは、必要に応じてさまざまな色と特性を持つさまざまな塗料タイプを選択でき、保護と装飾の両方の目的を果たします。
● 組立プロセス: 加工されたボラードシェルは、アンカーロッド、ナット、ワッシャー、アンカープレートなどのコンポーネントと組み立てられます。組み立て中、すべてのコンポーネントの取り付け位置が正確で、接続がしっかりしており、コアフィラーが均等に充填されていることを確認する必要があります。
設計と構造
水上輸送業界において、船舶の係留の安全性は最も重要であり、係留ボラードは、この安全性を守るための重要な設備です。本日、誠意と自信を持って、丹念に開発されたT字型鋳鉄係留ボラードを盛大に発表いたします。これは、私たちの絶え間ない革新への追求を表しており、船舶の係留に、より高い安全性と信頼性をもたらすことを目指しています。
I. 設計コンセプト: 安全性と効率性の深い統合
1. 実際のニーズに基づいた設計の最適化: 私たちは港湾や埠頭を深く掘り下げ、さまざまな作業条件下での船舶の係留プロセスを観察し、大量のデータを収集しました。着岸、離岸、停泊中の船舶の力学分析を通じて、従来の係留ボラードが係留索の力を分散させる上で欠点があることがわかりました。そこで、T字型鋳鉄係留ボラードのT字型設計が生まれました。これは、係留索の接触面積を効果的に増加させ、船舶の係留中に発生する引張力を均等に分散させることができ、局所的な応力集中を回避します。例えば、強風の天候では、従来の係留ボラードは不均一な力のために傾いたり、破損したりする可能性がありますが、T字型設計により、係留ボラードはこのような複雑な状況をより良く処理し、船舶の安定した着岸を保証します。
2. 運用効率の向上に関する考慮事項: ターミナルオペレーションでは、時間は金です。T字型鋳鉄係留ボラードの設計は、乗組員の運用上の利便性を十分に考慮し、係留および離岸プロセスを最適化しています。乗組員は、係留作業をより迅速かつ便利に完了させることができ、船舶の港内滞在時間を大幅に短縮し、港の処理能力を向上させ、港湾運営に高い経済的利益をもたらします。
II. 構造分析: 堅牢で耐久性があり、過酷な環境に耐える
1. 高強度鋳鉄材料: 高品質のHT200鋳鉄を主材料として選択しています。この材料は、優れた強度と耐衝撃性を備えています。長期間の海水浸食、海風、および船舶の係留中の強い引張力に耐えることができます。T字型鋳鉄係留ボラードが過酷な海洋環境で安定した性能を維持し、メンテナンスコストと交換頻度を削減し、港湾に長期的に信頼性の高い係留サポートを提供します。
2. 科学的かつ合理的なコンポーネント構成:
● 頑丈なシェル: シェルは厚肉構造で設計されています。主な耐荷重構造として、船舶の係留中の引張力と衝撃力を効果的に受け止め、内部構造を損傷から保護します。その堅固な外殻は、さまざまな外力の影響に耐える、堅固な防御線のようなものです。
● 高強度アンカーボルト: アンカーボルトは埠頭の基礎に深く貫通し、ナット、ワッシャー、アンカープレートと緊密に連携して、係留ボラードを埠頭の地面にしっかりと固定します。スーパー台風に遭遇するような極端な状況下でも、高強度アンカーボルトは、係留ボラードが緩んだり破損したりしないことを保証し、係留ボラードの安定性を確実なものにします。
● ロックナットと厚肉ワッシャー: これらは、接続の信頼性をさらに高め、船舶の係留中の振動や揺れによるナットの緩みを防ぎ、係留ボラードが常に埠頭の基礎に密接に接続されていることを保証します。まるで、係留ボラードと埠頭の間の接続に「二重保険」を追加したかのようです。
● 大型アンカープレート: これらは、基礎との接触面積を増やし、係留ボラードが受ける引張力を分散させ、応力がかかったときに係留ボラードをより安定させ、係留ボラードが引き抜かれたり変位したりするのを効果的に防ぎ、船舶の安全な着岸のためのより信頼性の高いサポートを提供します。
● 高性能コアフィラー: シェルの内部に充填され、緩衝とシーリングの役割を果たします。船舶の係留中、衝撃力の一部を吸収し、係留ボラードの構造への損傷を軽減します。同時に、その優れたシーリング性能は、海水、不純物などが係留ボラードの内部に入るのを効果的に防ぎ、その耐用年数を延ばし、係留ボラードの安定した性能を維持します。
3. 最適化された接続とアンカー方法: アンカーボルトと埠頭の基礎との接続は特別に設計されています。高強度ボルトアンカーを採用し、大型アンカープレートと組み合わせることで、係留ボラードと埠頭の基礎間の接続強度を大幅に向上させています。複数回のシミュレーションテストと実用化の後、T字型鋳鉄係留ボラードは、強風や高波などの極端な条件下でも安定性を維持し、船舶の安全を確保し、港湾オペレーターを安心させることができます。
当社は、お客様に最高品質の製品とサービスを提供することに尽力しています。当社の係留ボラードも例外ではありません。最高水準の品質と信頼性を満たすように設計されており、お客様に最高の価値を提供します。
岸壁の柱のニーズに対して、信頼性と耐久性のあるソリューションをお探しなら、当社の係留ボラード以外に探す必要はありません。優れた品質と機能性を備えたこれらのボラードは、あらゆる海洋用途に最適です。
特徴:
1. 強くて耐久性: 高品質の鋳鉄を厳選し、高い圧縮強度を備えています。船舶の係留中の巨大な引張力に耐えることができ、摩耗や変形を軽減し、長期間の使用後も損傷しにくいです。
2. T字型構造: 特殊なT字型設計は力学の原理に準拠しており、係留ロープの接触面積を効果的に増やし、係留ロープの偶発的な滑りを防ぎ、操作をより便利にします。
3. 簡単な設置: シンプルな構造と完全な設置コンポーネントにより、設置プロセスは複雑ではありません。埠頭にすばやく固定でき、建設期間を短縮できます。
4. 防錆性と耐食性: 専門的な防錆処理後、表面に保護コーティングが施されており、海水や海風による浸食に耐え、過酷な海洋環境に適応できます。
5. 幅広い適応性: さまざまな仕様があり、さまざまなトン数とタイプの船舶の係留ニーズに適しており、さまざまな港湾や埠頭の使用シナリオに対応できます。
技術的パラメータ:
アプリケーションシナリオ:
1. コンテナターミナル: コンテナ船が安定してドッキングできるようにし、コンテナの迅速な積み降ろしを保証し、物流の効率的な運用を促進します。
2. 旅客ターミナル: 旅客船のスムーズな係留を支援し、乗客の安全で便利な乗降環境を作り出します。
3. 産業ターミナル: 産業材料や完成品を運ぶ船舶のドッキングを支援し、産業生産と輸送プロセスの円滑な流れを維持します。
4. 漁業ターミナル: 漁船のドッキングニーズに対応し、漁師が漁獲物を降ろし、物資を補充するのを容易にし、漁業生産を促進します。
5. 観光ターミナル: 観光クルーズ船のドッキングを容易にし、観光客の安全な乗降を確保し、ツアー体験を向上させます。
設置とメンテナンス:
設置とメンテナンス
1. 迅速な配置のための3段階の設置: 埠頭の実際の状況に応じて設置ポイントを決定します。吊り上げ装置を使用して係留ボラードを吊り上げ、アンカーボルト穴に合わせて予備固定します。次に、水準器を使用して垂直性を調整し、最後にボルトを締めて設置を完了します。全プロセスは操作が簡単で、係留ボラードをすぐに使用できます。
2. 防止のためのメンテナンスアドバイス: 係留ボラードの包括的な検査を定期的に実施します。表面にひび割れや変形がないか、アンカーボルトが緩んでいないかを確認します。ひび割れや変形が見つかった場合は、直ちに損傷の程度を評価し、必要に応じて修理または交換します。ボルトが緩んでいる場合は、係留ボラードの安定性と船舶の安全を確保するために、タイムリーに締めます。
3. 長寿命のための日常的なメンテナンス: 日常的なメンテナンスでは、ワイヤーブラシを使用して表面の錆を取り除き、防錆塗料を塗布するだけです。これは、錆びを効果的に防ぐことができます。操作は簡単ですが、係留ボラードの耐用年数を大幅に延ばし、常に良好な性能を維持できます。
サポートとサービス:
1.専門技術チームのサポート
当社の技術チームは、海事建築や材料科学など、複数の分野の専門家で構成されており、豊富な業界経験を誇っています。T字型鋳鉄係留ボラードの研究開発中、シミュレーション技術を利用してその構造を最適化し、製品が過酷な環境下でも巨大な引張力に耐えられるようにしています。さらに、チームは埠頭の状況や船舶の種類に応じてお客様向けの係留ソリューションを調整し、正確な設置を保証するために現場での技術指導も提供できます。
2.包括的なアフターサービス保証
アフターサービスに関しては、お客様からの質問にいつでもお答えできるよう、24時間対応体制を導入しています。製品保証期間中は、品質問題について無料の修理または交換サービスを提供します。保証期間終了後も、スペアパーツを継続的に供給し、コスト価格で修理サービスを提供します。同時に、お客様への定期的な回访を実施し、使用状況に関するフィードバックを収集し、製品とサービスを常に最適化しています。
このT字型鋳鉄係留ボラードは、当社の専門技術チームによって品質が保証されており、あらゆる懸念を解消するための包括的なアフターサービスが付属しています。技術とサービスの二重の利点に頼り、船舶の係留に信頼できる保証を提供することに尽力しています。皆様と協力して、業界の発展に新たな勢いを注入できることを楽しみにしています。
さらに、係留ボラード製品を補完するさまざまなサービスを提供しています。これらには、カスタム設計とエンジニアリング、設置と試運転、修理とアップグレードが含まれます。当社の目標は、製品の選択から継続的なサポートまで、お客様の係留ニーズを満たすための包括的なソリューションを提供することです。
ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。当社のJinCheng maritimeが、7 * 24時間体制で最高のサービスを提供いたします。