해양 철강 장비 갑판 티 하버 콕 철 주사 고정 갑판 포트 클레트 워프 매어링 볼러드
| 유형 | 경적 볼라드 | 재료 | 주철, 주철, 연성 철 |
|---|---|---|---|
| 가공 공차 | +/- 0.2mm | 표면 마무리 | 아연 도금 스프레이 |
| 색상 | 흑인/노란색/빨간색 또는 고객 요구 | 자격증 | ABS, BV, DNVGL, KR, LR, NK, RINA, CCS, PRS, IRS, RS, CRS 인증 |
| 선적항 | 중국 칭다오 |
스태그 호너 매어링 볼러드 (Stag Horn Mooring Bollard, Twin Horn Dock Bollard) 는 항구, 항구 및 해양 공학에서 핵심 매어링 고정 장비이다. 독특한 이중 각 (슴의 뿔과 같은) 디자인으로,배의 매킹 로프에 안정적인 앵커 포인트를 제공하여 해수면, 바람 및 흐름에 의한 충격 세력에 효과적으로 저항하여 배가 떠나는 것을 방지합니다.다양한 항구에서 널리 사용됩니다, 항구 및 해상 기착 시나리오, 선박 기착 안전을 보장하기위한 핵심 인프라로 봉사하고 실용성, 안정성 및 시나리오 적응성을 결합합니다.
재료 및 제조:
선박 매어링 분야에서, 보러드의 품질과 성능은 항구 운영의 안전과 효율과 직접적으로 관련이 있습니다.우리는 우리의 정교하게 제작 된 플라워드 C를 소개하는 것을 자랑스럽게 생각합니다.아스트 스틸소재와 제조 과정에 있어 주목할만한 장점을 가진 보러드입니다.
물질적 이점
이 제품은 합성 정밀 주름 공정을 통해 형성되며 관절 틈이 없습니다. 구조는 밀고 견고하며 매우 큰 매킹 부하에 견딜 수 있습니다.재료와 구조 설계 모두 국제 해양 표준을 준수하고 혹독한 해양 조건에 적합합니다.:
1주요 재료: 고강도 유연 철 또는 철강으로 만들어져, 재료는 강한 강도, 우수한 충격 저항과 부서지기 저항을 가지고 있습니다.그리고 선박 매어링 중에 동적 부하와 정적 긴장을 오랫동안 견딜 수 있습니다., 작은 요트에서 큰 화물 선박에 이르기까지 모든 것에 대한 매킹 요구 사항을 충족합니다.
2구조 디자인: 디자인은 고전적인 사슴 뿔 (두 개의 뿔) 형태를 채택합니다. 두 개의 뿔은 상단에 대칭적으로 분포합니다.서로 간섭하지 않고 작동하기 위해 두 개의 매킹 로프를 동시에 배치 할 수 있습니다.단 기둥 매어 포스트와 신장 모양 매어 포스트와 비교하면 더 큰 라인 로드 각을 견딜 수 있습니다.특히 유물 범위의 중요한 변동과 고정 각도의 중요한 변동이있는 시나리오에 적합합니다.; 바닥은 육각형, 원형, 사각형, 반 원형 등 다양한 형태의 기둥으로 장착되어 있습니다.기단과 안정적인 연결을 보장하기 위해 도크의 콘크리트 설계 및 설치 시나리오에 따라 유연하게 선택할 수 있습니다..
3앵커링 시스템: 다양한 특화된 앵커링 시스템으로 장착되어 있으며, 각기 다른 지상 조건에 적합합니다.끝판과 견과류가 있는 앵커 막대기를 선택할 수 있습니다.· 기존 콘크리트 도크의 경우 고리를 위해 견과류가 있는 에포시스 접착 앵커 막대기를 사용할 수 있으며, 또한 부러진 볼트로 미리 설치된 앵커 시스템을 제공할 수 있습니다.이것은 안전한 설치를 보장하고 매킹 중에 이동을 방지.
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핵심 성능 장점:
1. 강한 부하 운반 능력과 신뢰할 수있는 안전: 매킹 부하 범위는 10톤에서 250톤까지 포함됩니다. 현장의 요구 사항에 따라 해당 사양을 선택할 수 있습니다.최대량은 250톤 배의 매어링에 적응할 수 있습니다.고품질의 재료와 정밀한 구조로, 그것은 고형 또는 골절 위험 없이, 항구 및 배의 앵커링 동안 바람과 물의 충격 힘에 안정적으로 견딜 수 있습니다.선박 기착지의 안전성 확보.
2우수한 각도 적응력 및 유연한 시나리오: 독특한 사슴 뿔 모양은 매어 로프 각도의 더 큰 변화에 대처 할 수 있습니다.큰 유동차가 있는 시나리오에서 기착각의 중요한 변동 문제를 해결하는 것전통적 기착 포스트와 비교하면 더 나은 적응력을 가지고 있으며 큰 유동 차이와 다기능 튀어나온 기둥이있는 항구에 이상적인 선택입니다.
3다중 로프 작동, 더 높은 효율: 이중 각 설계는 서로 간섭하지 않고 동시에 두 개의 매킹 로프를 고정 할 수 있습니다.그것은 선박의 다방향 매킹 요구를 충족 할 수 있습니다, 매킹 운영 효율성을 향상시키고 빠른 매킹과 다중 로프 고정 (컨테이너 터미널, 페리 터미널과 같은) 을 요구하는 시나리오에 적합합니다.
4날씨에 견고하고 내구성, 낮은 유지보수 비용: 재료는 바닷물, 소금 스프레이, 산 및 알칼리 부식에 견딜 수 있으며 노화 방지 및 충격에 견딜 수 있습니다.표면 반성식 치료는 효과적으로 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 정상적인 조건 하에서, 서비스 수명은 15 년 이상 도달 할 수 있습니다. 제품의 구조는 간단하며 설치 후 복잡한 일상 유지 보수가 필요하지 않습니다.고정 상태 및 표면 항성 경화 층에 대한 정기적인 검사 만 필요합니다., 운영 및 유지보수 비용을 크게 줄입니다.
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기술 매개 변수:
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적용 시나리오:
1다양한 선박 • 상용 선박: 덩어리 운송선, 컨테이너 선박, 석유 탱커 등, 항구 터미널에 정박합니다.
2항구 터미널 및 해안선 • 심해 해상 터미널: 컨테이너 터미널 및 액화 천연가스 (LNG) 터미널과 같이.
3해양 공학 및 특수 시설 • 해상 플랫폼: 보급 선박의 잠수 작업에 도움이 되는 드릴링 플랫폼 및 생산 플랫폼과 같은 것입니다.
• 떠있는 구조물: 펀톤, 펀톤 및 펀톤과 같은 구조물.
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지원 및 서비스:
판매 후 서비스 • 생산 진행 보고: 맞춤형 제품에 대해서는 생산 진행에 대한 정기적인 피드백을 제공합니다.
• 품질 검사 및 인증: 원자재 인증, 열 처리 보고서, 파괴적이지 않은 테스트 보고서 (이용될 경우) 및 분류 사회 인증 (예를 들어,CCS, ABS, DNV 등).
• 적절한 포장: 물품이 노갈과 손상을 방지하기 위해 운송 중에 잘 보호되도록하십시오.
판매 후 서비스 • 설치 지침: 상세한 설치 지침을 제공하고, 중요한 프로젝트의 경우 현장 안내를 위해 기술자를 파견합니다.
• 보증: 일반적으로 12~24개월의 보증이 제공되며, 프로젝트 승낙일부터 시작됩니다.
• 기술 지원: 제품의 수명 기간 내내 지속적인 기술 컨설팅과 지원을 제공합니다. • 문제 해결 및 처리: 보증 기간 동안,재료 또는 제조 공정으로 인한 결함에 대해 무료 수리 또는 교체 제공됩니다..
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