PP-Twist-Seil, kundenspezifisches Fischereiseil 4 mm-30 mm für Anker- und Festmacherleinen

1.FOTOS

2. Hauptleistung

3.Technology Vergleich

Spulenlänge: 220 m

Gespleißte Festigkeit: ± 10 % niedriger

Gewichts- und Längentoleranz: ± 5 %

MBL=Mindestbruchlast gemäß ISO 2307

Andere Größen auf Anfrage erhältlich

4.Parameter Tabelle

Produktionsprozess

Schritt 1: Rohmaterialvorbereitung & Schmelzen

• Beginnen Sie mit hochwertigen Polypropylen (PP)-Pellets, die aufgrund ihrer Haltbarkeit, Wasserbeständigkeit und Zugfestigkeit ausgewählt wurden – entscheidende Eigenschaften für den Einsatz in der Schifffahrt und Fischerei. Die Pellets werden zunächst getrocknet, um Restfeuchtigkeit zu entfernen (Feuchtigkeit kann Blasen oder Schwachstellen im fertigen Seil verursachen).
• Die getrockneten PP-Pellets werden dann in einen Extruder gefüllt, wo sie auf einen geschmolzenen Zustand erhitzt werden (typischerweise zwischen 180 °C und 220 °C). Das geschmolzene PP wird durch kleine, präzisionsgefertigte Düsen gedrückt, um kontinuierliche, dünne PP-Filamente (Monofilamente) zu bilden. Diese Filamente werden mit Luft oder Wasser schnell abgekühlt, um ihre Struktur zu verfestigen und eine gleichmäßige Dicke und Festigkeit zu gewährleisten.

Schritt 2: Fadenziehen & Strängen

• Die verfestigten PP-Monofilamente werden einem „Zieh“-Prozess unterzogen: Sie werden mit kontrollierten Geschwindigkeiten durch eine Reihe von Walzen gezogen, um die Filamente zu dehnen. Durch diese Dehnung werden die PP-Moleküle ausgerichtet, wodurch die Zugfestigkeit des Filaments erhöht und seine Neigung zum Dehnen unter Belastung verringert wird – entscheidend für Anker- und Festmacherleinen, die einer konstanten Spannung standhalten.
• Nach dem Ziehen werden mehrere PP-Filamente (die Anzahl variiert je nach angestrebtem Seildurchmesser: weniger für 4 mm, mehr für 30 mm) mit einer Strangmaschine zu „Strängen“ verdrillt. Die Verdrillrichtung (links oder rechts) ist konsistent, um sicherzustellen, dass die Stränge eine gleichmäßige Festigkeit aufweisen, wodurch ein Aufdröseln verhindert und die Gesamtstabilität des Seils verbessert wird.

Schritt 3: Verdrillen der Stränge zu fertigem Seil

• Die vorgefertigten PP-Stränge werden in eine Seilverdrehmaschine eingespeist, wo sie in entgegengesetzter Richtung zur Strangverdrehung verdrillt werden (ein Prozess, der als „Gegenverdrehen“ bezeichnet wird). Dieses Gegenverdrehen erzeugt ein Gleichgewicht, wodurch das Seil knickfest wird und sichergestellt wird, dass es flach liegt, wenn es aufgerollt wird.
• Während des Verdrillens passt die Maschine die Verdrilldichte an den kundenspezifischen Durchmesser an (4 mm–30 mm). Dickere Seile (z. B. 20 mm–30 mm für Ankerleinen) erfordern mehr Stränge und eine engere Verdrehung, um die Tragfähigkeit zu erhalten, während dünnere Seile (z. B. 4 mm–10 mm für den leichten Fischereieinsatz) weniger Stränge mit mäßiger Verdrehung verwenden, um Festigkeit und Flexibilität auszugleichen.

Schritt 4: Größenbestimmung, Wärmefixierung & Qualitätskontrolle

• Zur Individualisierung wird das verdrillte Seil mit automatischen Schneidwerkzeugen auf die erforderliche Länge geschnitten (z. B. 50 m, 100 m oder länger für Festmacherleinen). Einige Bestellungen können zusätzliche Behandlungen umfassen, wie z. B. Wärmefixierung: Das Seil wird kurz erhitzt und dann abgekühlt, um die Verdrehung „zu fixieren“ und zu verhindern, dass es sich im Laufe der Zeit oder nach Kontakt mit Wasser lockert.
• Die Qualitätskontrolle wird in jeder Phase durchgeführt: Die Filamentdicke wird mit Messschiebern geprüft, die Strangfestigkeit wird visuell und durch Zugversuche überprüft, und das fertige Seil wird Belastungstests unterzogen (um sicherzustellen, dass es die Zugfestigkeitsstandards für den Fischerei-, Anker- oder Festmachereinsatz erfüllt). Seile, die die Anforderungen an Dicke, Festigkeit oder Verdrehungsgleichmäßigkeit nicht erfüllen, werden aussortiert.

Schritt 5: Wickeln & Verpacken

• Die 合格 (qualifizierten) kundenspezifischen PP-Twist-Seile werden auf Spulen, Rollen oder Coils gewickelt – je nach Kundenbedürfnissen (z. B. kleine Spulen für die Fischerei, große Rollen für den kommerziellen Festmachereinsatz). Die Verpackung dient dazu, das Seil vor Staub, UV-Strahlung und geringfügigen Beschädigungen während der Lagerung und des Transports zu schützen und sicherzustellen, dass es den Benutzer in optimalem Zustand erreicht.

2. Anwendungsbereich

Ankerleinen für Schiffe

• Geeignet für kleine bis mittelgroße Schiffe, einschließlich Fischerboote, Freizeitboote (z. B. Segelboote, Schnellboote) und kleine Handelsschiffe (z. B. Küstenfrachtschiffe) mit einer Verdrängung, die dem Durchmesser des Seils entspricht:
  • Dickere Durchmesser (15 mm–30 mm): Werden für Ankerleinen in Booten mit einem Gewicht von 5–20 Tonnen verwendet, bei denen das Seil dem Zug von Gezeiten, Strömungen und Wellen standhalten muss. Die Wasserbeständigkeit von PP verhindert, dass das Seil Wasser aufnimmt (wodurch eine Gewichtszunahme vermieden wird) und der Salzwasserkorrosion widersteht, wodurch eine langfristige Zuverlässigkeit beim Ankern in Küstennähe oder auf See gewährleistet wird.
  • Dünnere Durchmesser (8 mm–14 mm): Ideal für leichte Boote (z. B. Beiboote, kleine Fischerboote), die in ruhigen Buchten oder Seen verankert sind, wo die Flexibilität des Seils das Auslegen und Einholen erleichtert.

Festmacherleinen für Schiffe

• Weit verbreitet für das Festmachen von Schiffen an Docks, Kais oder Bojen in Yachthäfen, Häfen oder Küstengebieten:
  • Freizeitnutzung: 4 mm–12 mm Seile zum Festmachen kleiner Boote (z. B. Kajaks, Kanus, kleine Segelboote) an privaten Docks oder Bootsliegeplätzen. Die Twist-Struktur des Seils sorgt dafür, dass es sicher in Knoten (z. B. Klampe) gebunden werden kann und auch bei leichtem Wind nicht verrutscht.
  • Kommerzielle Nutzung: 12 mm–30 mm Seile zum Festmachen mittelgroßer Fischerboote oder Arbeitsboote. Die Abriebfestigkeit von PP hält der Reibung durch Dockkanten oder Metallklampen stand, während seine UV-Beständigkeit eine Zersetzung durch längere Sonneneinstrahlung verhindert, wenn das Seil tagelang oder wochenlang festgemacht ist.

Fischanwendungen

• Kundenspezifisch für verschiedene Fischereiszenarien, wobei die Haltbarkeit und die geringe Wasseraufnahme von PP genutzt werden:
  • Stützleinen für Fischernetze: 4 mm–8 mm Seile zur Verstärkung von Fischernetzen (z. B. Kiemennetze, Wurfnetze) oder zur Befestigung von Netzen an Bootsrelingen. Die Festigkeit des Seils verhindert das Reißen des Netzes unter dem Gewicht der gefangenen Fische, und seine Beständigkeit gegen Fischöle oder Köderrückstände sorgt dafür, dass es sich nicht schnell zersetzt.
  • Zubehör für Schleppnetze: 10 mm–18 mm Seile zum Verbinden kleiner Schleppnetze mit Fischerbooten oder zum Sichern von Schleppnetzgewichten. Die Twist-Struktur des Seils sorgt für Stabilität und verhindert ein Verheddern während des Schleppens, und seine leichte Natur reduziert den Wasserwiderstand.
  • Ankerleinen für Fischereiboien: 8 mm–15 mm Seile zum Verankern von Fischereiboien (z. B. Markierungsbojen für Fischschwärme oder Fangstellen) in Küstengewässern. Die Beständigkeit von PP gegen Salzwasser und Meeresorganismen (z. B. Seepocken) hält das Seil monatelang funktionsfähig, auch wenn es untergetaucht ist.

Zusätzliche Marine- und Küstennutzung

• Wird bei sekundären maritimen Aufgaben eingesetzt, die ein zuverlässiges, wasserbeständiges Seil erfordern:
  • Sicherung des Bootsdecks: 5 mm–10 mm Seile zum Sichern von Angelausrüstung (z. B. Ruten, Köderboxen), Schwimmwesten oder kleiner Ausrüstung (z. B. Anker, Fender) auf dem Deck, um Bewegungen während des Transports zu verhindern.
  • Küstenwartung: 12 mm–25 mm Seile für vorübergehende Aufgaben in Küstengebieten, wie z. B. das Sichern von schwimmenden Barrieren (z. B. zum Schutz von Schwimmern vor dem Bootsverkehr) oder zum Ziehen kleiner Trümmer (z. B. Treibholz) von Ufern. Die Beständigkeit von PP gegen Sand und Salzwasserspray sorgt dafür, dass das Seil auch nach dem Kontakt mit Küstenelementen weiterhin verwendbar ist.