PP Twist Touw Aangepast Vislijn 4mm-30mm voor Anker- en Meerlijnen

1.FOTO'S

2. Belangrijkste prestaties

3.Technologie Vergelijking

Spoellengte: 220m

Gevlochten sterkte:± 10% lager

Gewicht en lengte tolerantie:± 5%

MBL=Minimum Breekbelasting conform ISO 2307

Andere maten op aanvraag verkrijgbaar

4.Parameter Tabel

Productieproces

Stap 1: Voorbereiding en smelten van grondstoffen

• Begin met hoogwaardige polypropyleen (PP) pellets, geselecteerd vanwege hun duurzaamheid, waterbestendigheid en treksterkte - kritische eigenschappen voor gebruik in de scheepvaart en visserij. De pellets worden eerst gedroogd om eventueel restvocht te verwijderen (vocht kan bellen of zwakke plekken in het uiteindelijke touw veroorzaken).
• De gedroogde PP-pellets worden vervolgens in een extruder gevoerd, waar ze tot een gesmolten toestand worden verwarmd (meestal tussen 180°C–220°C). Het gesmolten PP wordt door kleine, precisie-ontworpen matrijzen geperst om continue, dunne PP-filamenten (monofilamenten) te vormen. Deze filamenten worden snel gekoeld met behulp van lucht of water om hun structuur te stollen, waardoor een uniforme dikte en sterkte wordt gewaarborgd.

Stap 2: Filament trekken en strengen

• De gestolde PP-monofilamenten ondergaan een 'trek'-proces: ze worden met gecontroleerde snelheden door een reeks rollen getrokken om de filamenten uit te rekken. Dit uitrekken richt de PP-moleculen uit, waardoor de treksterkte van het filament wordt verbeterd en de neiging om onder belasting uit te rekken wordt verminderd - essentieel voor anker- en meerlijnen die constante spanning verdragen.
• Na het trekken worden meerdere PP-filamenten (het aantal varieert op basis van de beoogde touwdiameter: minder voor 4 mm, meer voor 30 mm) samengedraaid om 'strengen' te vormen met behulp van een strengmachine. De draairichting (links of rechts) is consistent om ervoor te zorgen dat de strengen een uniforme spanning hebben, wat ontrafeling voorkomt en de algehele stabiliteit van het touw verbetert.

Stap 3: Strengen tot afgewerkt touw draaien

• De voorgemaakte PP-strengen worden in een touwdraaimachine gevoerd, waar ze in de tegenovergestelde richting van de strengdraaiing worden gedraaid (een proces dat 'tegendraaien' wordt genoemd). Deze tegendraaiing creëert evenwicht, waardoor het touw bestand is tegen knikken en ervoor zorgt dat het plat ligt wanneer het wordt opgerold.
• Tijdens het draaien past de machine de draaidichtheid aan op basis van de aangepaste diameter (4 mm–30 mm). Dikker touw (bijv. 20 mm–30 mm voor ankerlijnen) vereist meer strengen en een strakkere draaiing om de draagkracht te behouden, terwijl dunner touw (bijv. 4 mm–10 mm voor licht visgebruik) minder strengen gebruikt met een matige draaiing om de sterkte en flexibiliteit in evenwicht te brengen.

Stap 4: Dimensionering, warmtefixatie en kwaliteitsinspectie

• Voor maatwerk wordt het gedraaide touw op de vereiste lengte gesneden (bijv. 50 m, 100 m of langer voor meerlijnen) met behulp van geautomatiseerde snijgereedschappen. Sommige bestellingen kunnen extra behandelingen omvatten, zoals warmtefixatie: het touw wordt kort verwarmd en vervolgens afgekoeld om de draaiing 'vast te zetten', waardoor wordt voorkomen dat het na verloop van tijd of na blootstelling aan water losraakt.
• Kwaliteitsinspectie wordt in elke fase uitgevoerd: de filamentdikte wordt gecontroleerd met een schuifmaat, de strengspanning wordt visueel en via trekproeven geverifieerd en het afgewerkte touw ondergaat belastingsproeven (om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de treksterktenormen voor visserij, anker of meergebruik). Touwen die niet voldoen aan de eisen voor dikte, sterkte of draaiuniformiteit worden afgekeurd.

Stap 5: Wikkelen en verpakken

• De 合格 (gekwalificeerde) aangepaste PP-draaitouwen worden op spoelen, haspels of rollen gewikkeld - afhankelijk van de behoeften van de klant (bijv. kleine spoelen voor visserij, grote haspels voor commerciële meerlijnen). De verpakking is ontworpen om het touw te beschermen tegen stof, UV-straling en kleine beschadigingen tijdens opslag en transport, zodat het de gebruiker in optimale conditie bereikt.

2. Toepassingsgebied

Maritieme Ankerlijnen

• Geschikt voor kleine tot middelgrote schepen, waaronder vissersboten, recreatieboten (bijv. zeilboten, speedboten) en kleine commerciële schepen (bijv. kustvrachtboten) met een waterverplaatsing die overeenkomt met de diameter van het touw:
  • Dikkere diameters (15 mm–30 mm): Gebruikt voor ankerlijnen in boten met een gewicht van 5–20 ton, waarbij het touw bestand moet zijn tegen de trekkracht van getijden, stromingen en golfslag. De waterbestendigheid van PP voorkomt dat het touw water absorbeert (waardoor gewichtstoename wordt voorkomen) en bestand is tegen corrosie door zout water, waardoor de betrouwbaarheid op lange termijn bij het ankeren aan de kust of op zee wordt gewaarborgd.
  • Dunnere diameters (8 mm–14 mm): Ideaal voor lichtgewicht boten (bijv. bijboten, kleine vissersboten) die in rustige baaien of meren worden geankerd, waarbij de flexibiliteit van het touw het uitzetten en ophalen gemakkelijk maakt.

Maritieme Meerlijnen

• Veel gebruikt voor het afmeren van schepen aan dokken, steigers of boeien in jachthavens, havens of kustgebieden:
  • Recreatief gebruik: 4 mm–12 mm touwen voor het afmeren van kleine boten (bijv. kajaks, kano's, kleine zeilboten) aan privédokken of jachthavens. De draaistructuur van het touw zorgt ervoor dat het stevig in knopen (bijv. kikkerhals) wordt vastgemaakt en bestand is tegen wegglijden, zelfs bij lichte wind.
  • Commercieel gebruik: 12 mm–30 mm touwen voor het afmeren van middelgrote vissersboten of werkschepen. De slijtvastheid van PP is bestand tegen wrijving van dokranden of metalen kikkers, terwijl de UV-stabiliteit degradatie door langdurige blootstelling aan de zon voorkomt wanneer het touw dagen of weken afgemeerd blijft.

Vis toepassingen

• Aangepast voor verschillende visscenario's, waarbij gebruik wordt gemaakt van de duurzaamheid en lage wateropname van PP:
  • Ondersteuningslijnen voor visnetten: 4 mm–8 mm touwen die worden gebruikt om visnetten (bijv. kieuwnetten, werpnetten) te versterken of om netten aan bootrails te bevestigen. De sterkte van het touw voorkomt dat het net scheurt onder het gewicht van gevangen vissen, en de weerstand tegen visoliën of aasresten zorgt ervoor dat het niet snel degradeert.
  • Trawl line accessoires: 10 mm–18 mm touwen voor het verbinden van kleine trawls met vissersboten of voor het vastzetten van trawl-gewichten. De draaistructuur van het touw zorgt voor stabiliteit, waardoor klitten tijdens trawlvissen worden voorkomen, en de lichtgewicht aard vermindert de weerstand in het water.
  • Ankerlijnen voor visboeien: 8 mm–15 mm touwen die worden gebruikt om visboeien (bijv. markeerboeien voor visscholen of valplaatsen) in kustwateren te verankeren. De weerstand van PP tegen zout water en mariene organismen (bijv. zeepokken) houdt het touw maandenlang functioneel, zelfs wanneer het ondergedompeld is.

Hulpgebruik in de marine en kustgebieden

• Toegepast in secundaire maritieme taken die betrouwbaar, waterbestendig touw vereisen:
  • Beveiliging van het bootdek: 5 mm–10 mm touwen voor het vastzetten van visgerei op het dek (bijv. hengels, tackleboxen), reddingsvesten of kleine apparatuur (bijv. ankers, fenders) om beweging tijdens het transport te voorkomen.
  • Kustonderhoud: 12 mm–25 mm touwen voor tijdelijke taken in kustgebieden, zoals het vastzetten van drijvende barrières (bijv. om zwemmers te beschermen tegen bootverkeer) of voor het trekken van klein puin (bijv. drijfhout) van de kustlijn. De weerstand van PP tegen zand en zout water zorgt ervoor dat het touw bruikbaar blijft na blootstelling aan kustelementen.