150T कास्ट स्टीलZG200-400/ZG230-450/ZG270-500 जहाजों के लिए समुद्री मोरिंग डॉक बोलार्ड

सामग्री और विनिर्माण:

भौतिक लाभ:

 

उच्च शक्ति और दबाव प्रतिरोधीः मुख्य सामग्री के रूप में कास्ट स्टील का चयन किया जाता है। इस सामग्री में अत्यधिक उच्च यांत्रिक शक्ति और कठोरता है,जो आसानी से लंगर लगाने की प्रक्रिया के दौरान 150 टन के तनाव का सामना कर सकता हैयह हवा और लहरों के कारण लंगर लाइनों पर बड़े जहाजों द्वारा उत्पन्न प्रभाव बल का भी सामना कर सकता है, संरचनात्मक विरूपण या फ्रैक्चर से बचता है।कुछ उत्पादों को 300 टन तक के भार के लिए लंगर लगाने की आवश्यकताओं के अनुकूल भी उन्नत किया जा सकता है.
मजबूत संक्षारण प्रतिरोधः विशेष सतह उपचार प्रक्रियाओं जैसे पॉलिशिंग, गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग, या एपॉक्सी कोटिंग के बाद, बोलार्ड नमक स्प्रे, समुद्री पानी,और समुद्री वातावरण में नम हवासाधारण इस्पात घटकों की तुलना में, इसकी सेवा जीवन अधिक है और कठोर समुद्री परिस्थितियों में प्रतिस्थापन और रखरखाव की आवृत्ति कम होती है।

विनिर्माण प्रक्रियाः

सटीक कास्टिंग: सबसे पहले, 150T लोड-बेयरिंग मानकों के डिजाइन चित्रों के अनुसार, एक कास्टिंग मोल्ड बनाया जाता है। पिघला हुआ उच्च गुणवत्ता वाला कास्ट स्टील मोल्ड में डाला जाता है।ठंडा करने और बनाने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए प्रारंभिक आकार दिया जाता है कि समग्र संरचना बुनियादी आकार आवश्यकताओं को पूरा करती है, और प्रमुख तनाव भागों को मोटा और सुदृढ़ किया जाता है।
संरचनात्मक सुदृढीकरण: भार सहन करने की क्षमता में सुधार के लिए, बलर में सुदृढीकरण पसलियों या मोटी नींव को जोड़ा जाता है।आधार बोल्ट स्थापना या वेल्डिंग आवश्यकताओं से मेल करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, ताकि उपयोग के दौरान स्थानीय तनाव एकाग्रता से बचते हुए, तनाव को बंदरगाह या जहाज के डेक संरचना में समान रूप से प्रेषित किया जा सके।
सतह उपचार और निरीक्षण: कास्टिंग और आकार देने के बाद, सतह दोषों को हटाने के लिए बोलार्ड को पॉलिश किया जाता है। फिर, विरोधी जंग उपचार जैसे कि एपॉक्सी कोटिंग किया जाता है। अंत में,सख्त लोड-बेयरिंग परीक्षण किए जाते हैं. केवल वे उत्पाद जो 150 टन तनाव को स्थिर रूप से सहन कर सकते हैं, वे कारखाने से बाहर निकल सकते हैं। कई उत्पाद वर्गीकरण समाजों जैसे LR, ABS,और सीसीएस अंतरराष्ट्रीय समुद्री मानकों को पूरा करने के लिए.

विशेषताएं:

 

 

स्थिर और टिकाऊः कास्ट स्टील संरचना और प्रबलित डिजाइन से इसका प्रभाव प्रतिरोध और सेवा जीवन लंबा होता है।यह व्यस्त बंदरगाहों में दीर्घकालिक उच्च आवृत्ति लंगर संचालन के तहत स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकता है.
स्थापना और रखरखाव में आसानः यह बोल्ट फिक्सिंग (7 एम 48 बोल्ट 150 टी प्रकार के लिए) को अपनाता है। स्थापना प्रक्रिया सरल और कुशल है।सतह पर जंग रोधी कोटिंग बाद के रखरखाव कार्य को कम करती है, और केवल कोटिंग और बोल्ट की सख्तता का नियमित निरीक्षण आवश्यक है।
मजबूत अनुकूलन क्षमताः यह विभिन्न लंगर कोणों के लिए उपयुक्त है। चाहे वह डॉक पर जहाजों के लंगर या बड़े जहाजों के लंगर के दौरान अस्थायी निर्धारण हो।यह एक विश्वसनीय भूमिका निभा सकता है, और खारा छिड़काव और लहरों के प्रभाव जैसे कठोर समुद्री वातावरण के अनुकूल हो सकते हैं।

तकनीकी मापदंडः

 

अनुप्रयोग परिदृश्यः

1बड़े वाणिज्यिक जहाज: इसका व्यापक रूप से क्रूज जहाजों, सुपर कंटेनर जहाजों और बड़े तेल टैंकरों जैसे बड़े जहाजों को लंगर लगाने के लिए उपयोग किया जाता है।या यात्रियों का स्थानांतरण, पोलार्ड जहाजों की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए लंगर लाइनों को मजबूती से तय कर सकता है।
2बंदरगाह और डॉक सुविधाएं: यह प्रमुख तटीय बंदरगाहों और अंतर्देशीय नदी बंदरगाहों में डॉक, घाट और डॉल्फिन पर स्थापित है।इसका उपयोग विभिन्न आने वाले और जाने वाले जहाजों के लंगर लगाने के संचालन के साथ सहयोग करने के लिए किया जाता है, जो कि बंदरगाह के व्यवस्थित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए मुख्य लंगर उपकरण है।
3विशेष समुद्री पोत: यह बड़े समुद्री इंजीनियरिंग जहाजों, अपतटीय प्लेटफॉर्म आपूर्ति जहाजों आदि पर भी लागू होता है।जब ये जहाज अपतटीय निर्माण और सामग्री परिवहन जैसे संचालन करते हैं, 150T bollard साइट पर संचालन की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए स्थिर लंगर समर्थन प्रदान कर सकते हैं।

सहायता एवं सेवाएं:

 

गुणवत्ता आश्वासन और प्रमाणन सेवाएं

सख्त गुणवत्ता परीक्षण

कच्चे माल का निरीक्षणः स्टील को तन्यता शक्ति (≥800MPa) और प्रभाव कठोरता (≥20J/cm2) परीक्षण से गुजरना पड़ता है, जबकि कास्ट आयरन कठोरता (HB180-220) और धातु विज्ञान विश्लेषण से गुजरता है।

विनिर्माण प्रक्रिया नियंत्रणः डाई कास्टिंग और सीएनसी मशीनिंग जैसी प्रक्रियाओं का उपयोग करके, हम आयामी सटीकता सुनिश्चित करते हैं (जैसे,स्तंभ ऊर्ध्वाधरता विचलन ≤ H/1000) और सतह की गुणवत्ता (सैंडब्लास्टिंग और जंग हटाने से Sa2 तक.5) समाप्त उत्पाद परीक्षणः Corrosion resistance is verified through a destructive test at 125% of the rated load (no plastic deformation after 30 minutes of load holding) and a salt spray test (no corrosion after ≥1000 hours in a neutral environment).

अंतर्राष्ट्रीय प्रमाणन सहायता

हम अंतरराष्ट्रीय बंदरगाह पहुंच मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए आईएसओ 13795, जीबी/टी 25010, एबीएस, डीएनवी और लॉयड्स रजिस्टर जैसे प्रमाणपत्र प्रदान करते हैं।

हम क्लाइंट्स को साइट पर वर्गीकरण सोसाइटी के निरीक्षणों को पूरा करने में सहायता करते हैं,डीएनवी विनिर्देशों के अनुसार वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता और विनाशकारी परीक्षण (जैसे चुंबकीय कण निरीक्षण) सहित.

 
 
इसके अतिरिक्त, हम अपने लंगर बैलेंस उत्पादों के पूरक के रूप में कई सेवाएं प्रदान करते हैं। इनमें कस्टम डिजाइन और इंजीनियरिंग, स्थापना और कमीशनिंग, और मरम्मत और उन्नयन शामिल हैं।हमारा लक्ष्य आपकी लंगर लगाने की जरूरतों को पूरा करने के लिए एक व्यापक समाधान प्रदान करना है, उत्पाद चयन से लेकर निरंतर समर्थन तक।
किसी भी प्रश्न के लिए कृपया हमें बताओ, हमारे JinCheng समुद्री 7 * 24 घंटे के साथ आप सबसे अच्छी सेवा प्रदान करेगा ~