Cima in PE ritorta Materiale 100% Vergine PE Ritorto a 3 Cavi

1.FOTO

2. Prestazioni principali

3.TecnologiaoConfronto

Lunghezza bobina: 220m

Resistenza giuntata: ± 10% inferiore

Tolleranza peso e lunghezza: ± 5%

MBL=Carico di rottura minimo conforme a ISO 2307

Altre misure disponibili su richiesta

4.Tabella dei parametri

1. Processo di produzione della cima in PE ritorta 100% materiale vergine a 3 cavi

Fase 1: Preparazione della materia prima (lavorazione dei pellet di PE vergine)

• Selezione del materiale: Vengono utilizzati solo pellet di PE vergine al 100% (nessun contenuto riciclato) per garantire una qualità uniforme. I pellet di PE vergine vengono scelti in base al grado (ad esempio, polietilene ad alta densità, HDPE, per una maggiore resistenza, o polietilene a bassa densità, LDPE, per flessibilità) a seconda dell'uso previsto della cima.
• Asciugatura e pretrattamento: I pellet di PE vergine possono essere sottoposti a un processo di essiccazione a bassa temperatura per rimuovere l'umidità residua (sebbene il PE sia naturalmente idrofobo, questa fase previene potenziali bolle nel prodotto finale). I pellet vengono quindi alimentati in una tramoggia per l'alimentazione continua alla fase successiva.

Fase 2: Estrusione (produzione di monofilo in PE)

• Fusione ed estrusione: I pellet di PE vergine essiccati vengono riscaldati in un'estrusore allo stato fuso (tipicamente 160–220°C, a seconda del grado di PE). Il PE fuso viene forzato attraverso una filiera, una piastra metallica con centinaia di minuscoli fori uniformi, ad alta pressione.
• Raffreddamento e solidificazione: Quando i fili di PE fuso (noti come "filamenti") escono dalla filiera, vengono immediatamente raffreddati in un bagno d'acqua o in un sistema di raffreddamento ad aria. Questo raffreddamento rapido solidifica i filamenti in monofili di PE continui e flessibili, mantenendo la loro integrità strutturale.
• Tiraggio (irrobustimento): I monofili solidificati vengono tirati attraverso una serie di rulli di tensione (processo di tiraggio) per allungare il materiale. Questa fase allinea le catene molecolari del PE, migliorando significativamente la resistenza alla trazione del monofilo e riducendo il suo diametro alle specifiche richieste.

Fase 3: Torsione del filato (formazione di fili primari)

• Fascio di monofili: Più monofili di PE (il numero varia in base allo spessore della cima) vengono riuniti in un unico fascio. Questo fascio viene quindi attorcigliato insieme (noto come "torsione") utilizzando una macchina di torsione per formare un "filo primario" coesivo e cilindrico.
• Controllo della tensione: Durante la torsione viene mantenuta una tensione rigorosa per garantire che i monofili siano distribuiti uniformemente all'interno del filo. Ciò previene punti deboli e garantisce una resistenza costante su tutto il filo. Per la cima ritorta a 3 cavi, in questa fase vengono prodotti tre fili primari identici.

Fase 4: Torsione finale (formazione della cima a 3 cavi)

• Allineamento dei fili: I tre fili primari prefabbricati vengono montati su un telaio di torsione, con ogni filo posizionato a un angolo di 120° rispetto agli altri (per garantire una torsione bilanciata).
• Contro-torsione: I tre fili vengono attorcigliati insieme in una direzione opposta alla loro direzione di torsione iniziale (ad esempio, se i fili sono stati attorcigliati in senso orario, la torsione finale è antioraria). Questa "contro-torsione" crea attrito tra i fili, bloccandoli in posizione e formando una cima in PE ritorta a 3 cavi stabile.
• Calibrazione del diametro e del tasso di torsione: La velocità di torsione e la tensione vengono regolate per ottenere il diametro della cima desiderato (ad esempio, 4 mm, 12 mm, 24 mm) e il tasso di torsione (torsioni per metro). Un tasso di torsione più elevato aumenta la rigidità della cima, mentre un tasso inferiore ne aumenta la flessibilità.

Fase 5: Post-elaborazione e controllo qualità

• Rifilatura e taglio: La cima ritorta continua viene tagliata in lunghezze standard (ad esempio, 50 m, 100 m, 200 m) utilizzando macchine da taglio automatiche. Le estremità dei filamenti sciolti vengono rifilate per garantire una finitura pulita.
• Trattamento superficiale (opzionale): Per applicazioni specializzate, la cima può essere sottoposta a trattamenti superficiali come la stabilizzazione UV (per resistere ai danni del sole), il rivestimento antiabrasione (per ridurre l'usura) o il miglioramento della repellenza all'acqua (sebbene il PE vergine sia già resistente all'acqua).
• Test di qualità: Ogni lotto di cima viene sottoposto a test rigorosi, tra cui:
  • Test di resistenza alla trazione: Misurazione del carico massimo che la cima può sopportare prima di rompersi.
  • Test di allungamento: Controllo dell'allungamento della cima sotto carico (la cima in PE vergine ha tipicamente un basso allungamento, 10–20% alla rottura).
  • Ispezione visiva: Assicurarsi che non vi siano crepe, torsioni irregolari o rotture dei filamenti.
  • Test di resistenza chimica: Verifica della resistenza a oli, acidi e alcali (fondamentale per l'uso industriale).

Fase 6: Imballaggio

• La cima ispezionata viene avvolta su bobine, rocchetti o matasse (a seconda delle esigenze del cliente). Viene quindi confezionata in involucri di plastica o sacchi tessuti per proteggerla da polvere, umidità e danni fisici durante lo stoccaggio e il trasporto. Ogni confezione è etichettata con dettagli come materiale (PE vergine al 100%), numero di cavi (3 cavi), diametro, lunghezza e numero di lotto.

2. Ambito di applicazione della cima in PE ritorta 100% vergine a 3 cavi

2.1 Applicazioni marine e acquatiche

• Ormeggio e attracco: Fissaggio di barche, yacht e navi a banchine o boe. La struttura a 3 cavi offre un'eccellente presa per i nodi (ad esempio, gassa d'amante, nodo a bocca di lupo) e mantiene la resistenza in condizioni di bagnato.
• Attrezzatura da pesca: Utilizzata come lenze (per pesci piccoli e medi), corde per reti (per reti da pesca) o cime di ancoraggio (per piccole imbarcazioni). Il suo basso assorbimento d'acqua assicura che non diventi pesante quando è bagnata, riducendo il carico sull'attrezzatura da pesca.
• Sport acquatici: Cime di traino per sci nautico, wakeboard o tubing. La flessibilità della cima e l'elevata resistenza alla trazione (fino a 5.000 N per un diametro di 12 mm) resistono a improvvisi strappi dovuti alle attività sportive acquatiche.

2.2 Agricoltura e orticoltura

• Supporto delle colture: Sostenere colture rampicanti come pomodori, fagioli e uva. La superficie liscia della cima previene danni agli steli delle piante, mentre la sua resistenza ai raggi UV assicura che duri per più stagioni di crescita.
• Recinzioni per il bestiame: Formazione di recinzioni temporanee o semipermanenti per bovini, ovini o pollame. La struttura a 3 cavi resiste allo strappo dovuto agli impatti degli animali e la sua natura non tossica (il PE vergine non ha additivi nocivi) è sicura per il bestiame.
• Installazione di sistemi di irrigazione: Fissaggio di tubi di irrigazione, irrigatori o linee di gocciolamento nei campi. La resistenza all'acqua della cima previene la putrefazione, anche quando è a contatto prolungato con l'umidità.

2.3 Applicazioni industriali ed edili

• Sollevamento di carichi leggeri: Sollevamento o traino di piccole attrezzature (ad esempio, utensili, parti) in fabbriche o cantieri (nota: non per il sollevamento di macchinari pesanti o personale, riservato alle cime con valori di resistenza più elevati come le funi in filo d'acciaio).
• Fissaggio del carico: Fissaggio di pacchi, scatole o carichi leggeri su camion, rimorchi o container. La presa della cima e il basso allungamento impediscono lo spostamento del carico durante il trasporto.
• Marcatura del cantiere: Marcatura di aree pericolose (ad esempio, fori, trincee), guida dei lavoratori o fissaggio di barriere temporanee. Le sue opzioni di colore brillante (ad esempio, giallo, arancione) migliorano la visibilità.

2.4 Usi ricreativi e domestici

• Attività all'aperto: Campeggio (fissaggio di tende, appensione di sacchi per alimenti per evitare la fauna selvatica), escursioni (segnalazione di sentieri) o giochi in cortile (tiro alla fune, corde per altalene per i giochi dei bambini).
• Compiti domestici: Organizzazione di garage (legatura di attrezzi, fasciatura di tubi), giardinaggio (formazione di piante, legatura di rami) o imballaggio (fissaggio di scatole per traslochi).
• Artigianato e progetti fai-da-te: Realizzazione di giocattoli per animali domestici (corde da masticare per cani), oggetti decorativi (portavasi in macramè, arte murale) o mobili fai-da-te (sedili per sedie intrecciati). La flessibilità della cima consente una facile modellatura.

2.5 Applicazioni ambientali e sanitarie

• Gestione dei rifiuti: Fissaggio di sacchi della spazzatura, legatura di bidoni dei rifiuti o sollevamento di contenitori per rifiuti leggeri nelle discariche. La sua superficie non porosa impedisce l'assorbimento degli odori.
• Trattamento delle acque: Fissaggio di filtri galleggianti, dispositivi di aerazione o apparecchiature di campionamento negli impianti di trattamento delle acque. Resiste ai danni causati da cloro, alghe e altri prodotti chimici per il trattamento delle acque.
• Acquacoltura: Utilizzato negli allevamenti ittici per fissare reti galleggianti, gabbie o sistemi di alimentazione. Resiste all'immersione a lungo termine in acqua dolce o salata senza marcire.