Węzeł PE skręcony 100% materiału pierwotnego PE skręcony 3 pręty

1.Zdjęcia

2.Główne osiągnięcia

3.Technoloporównanie

Długość cewki: 220 m

Wytrzymałość spliczenia: ± 10% niższa

Tolerancja wagi i długości: ± 5%

MBL=minimalne obciążenie przełomowe zgodne z ISO 2307

Inne rozmiary dostępne na żądanie

4Tabela parametrów

1Proces produkcji 100% pierwotnego materiału 3-strunnej skręconej liny PE

Krok 1: Przygotowanie surowca (przetwarzanie pierwotnych pelet PE)

• Wybór materiałuW celu zapewnienia jednolitej jakości wykorzystuje się wyłącznie 100% pierwotnych peletów PE (bez zawartości recyklingu).lub polietylen o niskiej gęstości, LDPE, dla elastyczności) w zależności od zamierzonego zastosowania liny.
• Suszenie i wstępna obróbka: Pierwsze pelety PE mogą podlegać procesowi suszenia w niskich temperaturach w celu usunięcia wszelkich pozostałych wilgotności (choć PE jest naturalnie wodobójczy, ten krok zapobiega powstawaniu pęcherzyków w produkcie końcowym).Następnie granulki są wprowadzane do hopera w celu ciągłego dostarczania do następnego etapu.

Krok 2: Ekstruzja (produkcja monofilamentów PE)

• Topienie i wytłaczanie: Suszone pierwsze pelety PE są podgrzewane w ekstrudorze do stanu stopionego (zwykle 160-220°C, w zależności od klasy PE).,jednolite otwory pod wysokim ciśnieniem.
• Chłodzenie i utwardzanie: Gdy roztopione nici PE (zwane "filamentami") wychodzą ze spinneret, są natychmiast chłodzone w kąpieli wodnej lub systemie chłodzenia powietrzem.ciągłe monofilamenty PE przy zachowaniu ich integralności strukturalnej.
• Rysunek (wzmocnienie): Utwardzone monofilamenty są ciągnięte przez serię rolków napięciowych (proces ciągnięcia), aby rozciągnąć materiał.znacząco zwiększenie wytrzymałości na rozciąganie monofilamentu i zmniejszenie jego średnicy do wymaganej specyfikacji.

Krok 3: Płukanie przędzy (tworzenie pierwotnych nici)

• Zestawy z monofilamentów: Wielu monofilamentów PE (liczba różni się w zależności od grubości liny) jest zgromadzonych w jednym zestawie.Następnie wiązek ten jest skręcony razem (znany jako "plying") przy użyciu maszyny skręcającej, aby utworzyć spójny, cylindryczne "struny pierwotne".
• Kontrola napięcia: W trakcie wycierania utrzymuje się silne napięcie, aby monofilamenty były równomiernie rozmieszczone w całej nici, co zapobiega słabym punktom i zapewnia stałą wytrzymałość w całej nici.Do łańcuchów trójkątnych, w tym kroku wytwarzane są trzy identyczne pierwotne nici.

Krok 4: Ostateczne skręcanie (formacja liny z 3 niciami)

• Wyrównanie pasów: Trzy wstępnie wyprodukowane pierwotne pręty są zamontowane na ramie do skręcania, przy czym każda z nich jest umieszczona pod kątem 120° względem pozostałych (w celu zapewnienia zrównoważonego skręcania).
• Przeciwkręcanie: Trzy pręty są skręcone w kierunku przeciwnym do ich początkowego kierunku skręcania (np. jeśli pręty były skręcane w kierunku wskazówek zegara, ostateczny skręt jest w kierunku przeciwnym do wskazówek zegara).To "przeciwkręcenie" powoduje tarcie między niciami, zamykając je na miejscu i tworząc stabilną, 3-strunnową skręconą linę PE.
• Kalibracja średnicy i prędkości skręcenia: Prędkość skręcania i napięcie są regulowane w celu osiągnięcia docelowej średnicy liny (np. 4 mm, 12 mm, 24 mm) i szybkości skręcenia (kręcenia na metr).niższy wskaźnik zwiększa elastyczność.

Krok 5: Po przetworzeniu i kontrola jakości

• Przycinanie i obcinanie: ciągłe skręcone liny są cięte na standardowe długości (np. 50m, 100m, 200m) przy użyciu automatycznych maszyn do cięcia.
• Obsługa powierzchniowa (nieobowiązkowa): W przypadku specjalistycznych zastosowań linia może być poddana obróbce powierzchniowej, takiej jak stabilizacja UV (w celu przeciwdziałania uszkodzeniom słonecznym), powłoka anty-abracja (w celu zmniejszenia zużycia),lub wzmocnienie odporności na wodę (choć pierwotny PE jest już wodoodporny).
• Badanie jakościKażda partia liny podlega rygorystycznym badaniom, w tym:
  • Badanie wytrzymałości na rozciąganie: pomiar maksymalnego obciążenia, na jakie linia może wytrzymać przed zerwaniem.
  • Badanie wydłużenia: sprawdzenie rozciągania się liny pod obciążeniem (niewykonane liny PE mają zazwyczaj niskie wydłużenie, 10~20% przy zerwaniu).
  • Kontrola wizualna: Zapewnienie, że nie ma pęknięć, nierównomiernego skręcania lub pęknięcia włókna.
  • Badanie odporności chemicznej: sprawdzanie odporności na oleje, kwasy i zasoby alkaliczne (klucz do zastosowań przemysłowych).

Krok 6: Opakowanie

• Wskazane liny są zwinięte na cewki, rolki lub cewki (w zależności od wymagań klienta), a następnie pakowane w plastikowe opakowania lub tkanine, aby chronić je przed pyłem, wilgocią,i szkody fizyczne podczas przechowywania i transportuKażde opakowanie jest oznaczone takimi szczegółami, jak materiał (100% pierwotnego PE), liczba nici (3 nici), średnica, długość i numer partii.

2Zakres zastosowań 3-strunnej skręconej 100% sztucznej liny PE

2.1 Zastosowania w środowisku morskim i wodnym

• Przystosowanie i dokowanie: Przymocowanie łodzi, jachtów i statków do doków lub bojów.
• Narzędzia połowowe: Używany jako linia połowowa (dla małych i średnich ryb), linia sieciowa (dla sieci połowowych) lub linia kotwicza (dla małych łodzi).zmniejszenie obciążenia sprzętu połowowego.
• Sporty wodne: Liny holowe do nart wodnych, wakeboardingu lub rur.

2.2 Rolnictwo i ogrodnictwo

• Wsparcie upraw: Wspiera uprawy wspinaczkowe, takie jak pomidory, fasola i winogrona.
• Ogrodzenie zwierząt gospodarskich: tworzenie czasowych lub półtrwałych ogrodzeń dla bydła, owiec lub drobiu.i jego nietoksyczny charakter (niezawiera szkodliwych dodatków) jest bezpieczny dla zwierząt gospodarskich.
• Instalacja systemu nawadniania: Utrzymanie rur nawadniających, spryskiwaczy lub przewodów kroplających na polach.

2.3 Stosowania w przemyśle i budownictwie

• Podnoszenie lekkich ładunków: Podnoszenie lub ciągnięcie małych urządzeń (np. narzędzi, części) w fabrykach lub na placach budowy (uwaga:nie przeznaczone do podnoszenia ciężkich maszyn lub personelu, zarezerwowane dla lin o wyższej wytrzymałości, takich jak linki stalowe).
• Zabezpieczenie ładunku: Zabezpieczanie paczek, pudełek lub lekkich ładunków na ciężarówkach, przyczepach lub kontenerach transportowych.
• Oznaczanie miejsca budowy: oznakowanie obszarów niebezpiecznych (np. dziur, okopów), kierowanie pracownikami lub zabezpieczanie tymczasowych barier.

2.4 Do celów rekreacyjnych i domowych

• Działania na świeżym powietrzu: Kemping (zabezpieczenie namiotów, zawieszenie toreb z jedzeniem, aby uniknąć dzikiej przyrody), wędrówki (oznaczanie szlaków) lub gry w ogródku (wciąganie, wiązania dla dzieci).
• Prace domowe: Organizowanie garaży (związanie narzędzi, wiązanie rur), ogrodnictwo (płodzenie roślin, wiązanie gałęzi) lub pakowanie (zabezpieczanie pudełek do przenoszenia).
• Rzemiosła i projekty DIY: Wytwarzanie zabawek dla zwierząt domowych (liny do żucia dla psów), przedmiotów dekoracyjnych (wieszki roślin macramé, sztuki ścienne) lub mebli DIY (tkanie foteli).

2.5 Stosowania w zakresie środowiska i sanitarnych

• Zarządzanie odpadami: Utrzymanie worków na śmieci, wiązanie pojemników na śmieci lub podnoszenie lekkich pojemników na wysypiskach odpadów.
• Oczyszczanie wody: Utrzymanie pływających filtrów, urządzeń wentylacyjnych lub urządzeń do pobierania próbek w oczyszczalniach wody.
• Akwakultura: Używany w hodowli ryb do zabezpieczania pływających sieci, klatek lub systemów karmienia.