8 hebras de polipropileno de filamento múltiple anclaje del buque amarre remolque elevación cuerda de trenza cuerda de embalaje multifuncional

Lugar de origen PORCELANA
Nombre de la marca JC MARINETIME
Certificación ISO / CE
Número de modelo 3 / 4 / 8 / 12 CABRILLA de la cuerda
Cantidad de orden mínima 220 metros
Precio 30 USD Per Meters
Detalles de empaquetado Paleta o según sea necesario
Tiempo de entrega 5-20 días
Condiciones de pago L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram
Capacidad de la fuente 50000 metros por mes

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Datos del producto
Parte Amarre de muelle Longitud de la bobina 220m
Tolerancia de peso y longitud ± 5% Fuerza empalmada ± 10% más bajo
Uvresistencia Muy bien Servicio OEM/ODM
Garantía 12 meses Material Se utilizará para el ensayo de la calidad de los productos.
Color Blanco, amarillo, azul, negro y otros según lo solicitado, los requisitos de los clientes Uso En el caso de los buques pesqueros, el número de buques pesqueros es el siguiente:
Diámetro 4mm-56mm,48,2-160mm (personalizado),6mm -144mm,24 - 120 mm
Resaltar

8 hebras de cuerda de amarre de polipropileno

,

Eslingas de anclaje para buques de filamentos múltiples

,

línea de cuerda de elevación de remolque

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Specification Specification PA Multifilament PA Multifilament PET/PP Mixed PET/PP Mixed
Dia. Cir Ktex KN Ktex KN
直径 圆 周 线密度 破断强力 线密度 破断强力
4 1/2 10 3.7 7.0 2.8
6 3/4 22 7.9 17.5 6.8
8 1 40 13.8 31 11.9
10 1-1/4 62 21.2 48.5 18.2
12 1-1/2 89 30.1 69.9 25.7
14 1-3/4 121 40.0 95.1 34.7
16 2 158 51.9 124 44.8
18 2-1/4 200 64.3 157 56.1
20 2-1/2 247 79.2 194 68.7
22 2-3/4 299 94.0 235 82.1
24 3 355 112 279 96.3
26 3-1/4 417 129 328 113
28 3-1/2 484 149 380 130
30 3-3/4 555 169 437 148
32 4 632 192 497 167
36 4 - 1/ 2 800 240 629 210
40 5 987 294 776 257
44 5-1/2 1190 351 939 308
48 6 1420 412 1110 364
52 6-1/2 1670 479 1320 424
56 7 1930 550 1520 489
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Specification Specification PA Multifilament PA Multifilament PET/PP Mixed PET/PP Mixed
Descripción de producto

 

8 hebras de polipropileno de filamento múltiple anclaje del buque amarre remolque elevación cuerda de trenza cuerda de embalaje multifuncional

1.Las fotos

8 hebras de polipropileno de filamento múltiple anclaje del buque amarre remolque elevación cuerda de trenza cuerda de embalaje multifuncional 0

 

2.Rendimiento principal

 

El material Polyamida
De fibras de poliéster
Polyamida
Los demás:
de polipropileno
De fibras de poliéster
de polipropileno De poliéster Polipropileno y
Poliéster mezclado
Espec.Densidad 1.14
No flotante
1.14
no flotante
0.91
No flotante
0.91
A flotación
1.27
No flotante
0.95
A flotación
Punto de fusión 215 °C 215 °C 165°C 165°C 260 °C 165 °C/260 °C
Resistencia a la abrasión Muy bien. Muy bien. Mediano Mediano Es bueno. Es bueno.
Resistencia a los rayos UV Muy bien. Muy bien. Mediano Mediano Es bueno. Es bueno.
Resistencia a la temperatura 120°C máximo 120°C máximo 70°C máximo 70°C máximo 120°C máximo 80°C máximo
Resistencia química Muy bien. Muy bien. Es bueno. Es bueno. Es bueno. Es bueno.

 

3. TecnologíaoGY Comparación

 

longitud de la bobina: 220 m

Resistencia al empalme: ± 10% más baja

Tolerancia de peso y longitud: ± 5%

MBL = Carga de ruptura mínima conforme a la norma ISO 2307

Otros tamaños disponibles bajo petición

8 hebras de polipropileno de filamento múltiple anclaje del buque amarre remolque elevación cuerda de trenza cuerda de embalaje multifuncional 1

4. Tabla de parámetros

Especificación
规格
El PA De fibras de poliéster
锦??复丝
Pago
锦??
El PP De fibras de poliéster
长丝 长丝
de polipropileno
¿Qué quieres decir?
De poliéster
¿Qué quieres decir?
El PET/PP Las demás
- ¿Cuál es el problema?
- ¿Qué es eso? - ¿ Qué pasa? Ktex No incluidos Ktex No incluidos Ktex No incluidos Ktex No incluidos Ktex No incluidos Ktex No incluidos
Diámetro 圆 周 线 densidad 破断强力 (pérdida de fuerza) 线 densidad 破断强力 (pérdida de fuerza) 线 densidad 破断强力 (pérdida de fuerza) 线 densidad 破断强力 (pérdida de fuerza) 线 densidad 破断强力 (pérdida de fuerza) 线 densidad 破断强力 (pérdida de fuerza)
4 1/2 10 3.7 10 2.6 6.3 2.3 6 2.1 12 2.9 7.0 2.8
6 3 / 4 22 7.9 22 6 18 6.5 17 5.9 27 5.6 17.5 6.8
8 1 40 13.8 40 10.9 32 11.4 30 10.4 48 10.0 31 11.9
10 1 y 4 62 21.2 62 15.7 47 16.8 45 15.3 76 15.6 48.5 18.2
12 1 y 2 89 30.1 89 24.1 68 23.9 65 21.7 110 22.3 69.9 25.7
14 1 a 3/4 121 40.0 121 33.0 95 32.9 90 29.9 148 31.2 95.1 34.7
16 2 158 51.9 158 42.5 121 40.7 115 37.0 195 39.8 124 44.8
18 2 y 4 200 64.3 200 53.9 155 51.9 148 47.2 245 49.8 157 56.1
20 2 y 2/2 247 79.2 247 66.7 189 62.6 180 56.9 303 62.3 194 68.7
22 2 y 3/4 299 94.0 299 80.4 231 75.0 220 68.2 367 74.7 235 82.1
24 3 355 112 355 93.6 273 87.7 260 79.7 437 89.6 279 96.3
26 3-1/4 417 129 417 111.5 320 101 305 92.2 512 105 328 113
28 3-1/2 484 149 484 127 373 115 355 105 594 120 380 130
30 3-3/4 555 169 555 143 425 132 405 120 682 134 437 148
32 4 632 192 632 161 483 146 460 132 778 154 497 167
36 4 - 1/ 2 800 240 800 200 614 182 585 166 982 190 629 210
40 5 987 294 987 241 756 221 720 201 1215 235 776 257
44 5-1/2 1190 351 1190 289 924 266 880 242 1468 275 939 308
48 6 1420 412 1420 338 1092 308 1040 280 1750 329 1110 364
52 ¿Qué es esto? 1670 479 1670 393 1281 357 1220 325 2050 384 1320 424
56 7 1930 550 1930 450 1491 408 1420 371 2380 439 1520 489

 

Proceso de producción

Paso 1: Preparación y fusión de la materia prima

Los pellets de resina de polipropileno de alta calidad (seleccionados para su durabilidad marina e industrial) son la materia prima principal.En el interior del extrusor, los gránulos se calientan hasta un estado fundido (normalmente entre 180°C y 220°C) a una temperatura controlada para garantizar una fusión uniforme sin degradación térmica.Este polipropileno fundido es luego empujado a través de una fijación, una placa de metal con cientos de pequeños agujeros, para formar una, filamentos delgados.

Paso 2: enfriamiento, estiramiento y textura del filamento

Los filamentos extrudidos se enfrían inmediatamente con aire frío o un baño de agua para solidificarlos en hebras sólidas y flexibles.Entre 1 y 5Para las estructuras de multifibras, el estiramiento de los filamentos de polipropileno se realiza mediante el uso de rodillos de tensión.Los filamentos estirados múltiples son luego ligeramente texturizados (mediante chorro de aire o crimping mecánico) para mejorar la cohesión entre las hebras y mejorar la flexibilidad de la cuerda..

Paso 3: Arpillado de hilo (formación de hebras)

Los filamentos polipropilénicos texturizados se recogen y se retorcen en hilos más gruesos y uniformes.Estos hilos se entrelazan luego (generalmente 3 o 4 hilos por capa) para formar las 8 hebras individuales necesarias para la cuerdaCada hebra se retuerce de forma constante para garantizar un espesor y una resistencia uniformes, críticos para mantener el equilibrio de carga en la cuerda final.

Paso 4: Enrejado/ensamblaje de 8 hebras

Las 8 hebras preformadas se introducen en una máquina de trenzado especializada (con 8 bobinas dispuestas en un patrón circular).patrón repetitivo para crear la estructura trenzada de 8 hebrasLa tensión de trenza se controla de cerca para garantizar que los hilos se tejen con fuerza y uniformemente, evitando los huecos que podrían reducir la durabilidad o permitir la retención de humedad.Este paso forma la estructura central de la cuerda.

Paso 5: Tras tratamiento e inspección de calidad

Después del trenzado, la cuerda se somete a un tratamiento posterior para mejorar el rendimiento:

 

  • Ajuste de la temperatura: La cuerda se calienta brevemente y luego se enfría para estabilizar su estructura, reduciendo el encogimiento durante el uso futuro (especialmente importante para aplicaciones marinas y de elevación).
  • Aplanamiento de la superficie: Se puede aplicar un proceso de calendarización o recubrimiento ligero para minimizar la fricción y mejorar la resistencia a la abrasión (opcional, según las necesidades del uso final).

 

Finalmente, la cuerda se corta en longitudes estándar (por ejemplo, 50 m, 100 m) y se somete a controles de calidad: ensayo de resistencia a la tracción, medición del alargamiento, evaluación de la resistencia a la abrasión,y inspección visual para detectar defectos en las hebras o trenzas desigualesSólo las cuerdas que cumplan con los estándares industriales pasan al embalaje.

2. Ámbito de aplicación

Operaciones marítimas y de buques

  • Anclado de buques: Apto para anclajes de embarcaciones pequeñas y medianas (por ejemplo, barcos pesqueros, yates de recreo, barcos de trabajo).fácil de recuperar) y resistente a la corrosión por agua salada, mientras que la estructura de 8 hebras proporciona suficiente resistencia para sostener los buques contra las mareas y los vientos.
  • Líneas de amarre: se utiliza para sujetar buques a muelles, muelles o boyas. La flexibilidad de la cuerda permite atar fácilmente nudos seguros (por ejemplo, enganche de clavija),y su resistencia a la abrasión resiste la fricción de los bordes del muelle o del casco del barco, garantizando la fiabilidad a largo plazo en los entornos costeros o portuarios.
  • Remolque de buques: ideal para remolcar embarcaciones ligeras o medianas (por ejemplo, botes, jet skis) detrás de embarcaciones más grandes.y la baja absorción de agua del polipropileno previene el aumento de peso que podría obstaculizar la eficiencia del remolque.

Elevación e instalación industrial

  • Eslingas de elevación ligeras: Se utilizan como eslingas de elevación para cargas ligeras (por ejemplo, piezas de maquinaria pequeñas, materiales de embalaje, herramientas de construcción) en fábricas, almacenes o obras.La estructura trenzada de 8 hebras distribuye la carga de manera uniformeEl polipropileno es una alternativa rentable a las hileras de metal pesado para tareas no abrasivas y de baja carga.

Logística y embalaje

  • Cuerdas de embalaje de uso pesado: Ampliamente utilizado en logística para asegurar mercancías paletizadas, agrupar paquetes grandes (por ejemplo, muebles, componentes industriales) o reforzar cajas de cartón durante el envío.Su alta resistencia a la tracción evita el desplazamiento de la cargaEl polipropileno, que es resistente a la humedad y al moho, protege los productos de daños en condiciones de almacenamiento o transporte húmedos.

Utilizaciones recreativas y exteriores

  • Deportes acuáticos y camping: Se utiliza en deportes acuáticos (por ejemplo, marcando áreas de natación, asegurando balsas inflables) debido a su flotabilidad y resistencia al agua.o líneas de lavado temporales  su ligereza y durabilidad lo hacen fácil de transportar y confiable en climas al aire libre.

Aplicaciones agrícolas

  • Garantización de los equipos agrícolas: Se utiliza en la agricultura para atar fardos de heno, asegurar equipos agrícolas ligeros (por ejemplo, mangueras de riego, pequeños portaherramientas) o crear cercas temporales para el ganado pequeño.Su resistencia a la radiación UV y a los elementos exteriores garantiza su longevidad en ambientes abiertos, y su flexibilidad permite adaptarse a las diferentes estructuras de las explotaciones.