30T T 머리 Cast Iron Yacht Bollard Dock Bollards 페인트 된 비텀 큰 배

30T T 헤드 주철 요트 볼라드 부두 볼라드 페인트 처리된 역청 대형 선박

재료 및 제조:

재료

• 주요 재료: 일반적으로 HT200 주철을 선택합니다. 이 재료는 강도가 우수하여 선박 계류 시 발생하는 큰 인장력과 외부 힘을 견딜 수 있어 볼라드의 안정성을 보장합니다. 또한 내마모성이 뛰어나 장기간 사용 시 계류 로프와의 마찰로 인해 표면 손상이 쉽게 발생하지 않습니다. 주조 성능이 뛰어나 복잡한 T자형 구조로 주조하기 용이합니다. 또한 비용이 비교적 저렴하여 성능을 보장하면서 제품 비용을 효과적으로 관리할 수 있습니다.

• 보조 재료: 앵커 로드는 일반적으로 고강도 탄소강 또는 합금강을 채택하며, 인장 강도가 높고 인성이 우수하여 볼라드와 부두 기초 사이의 견고한 연결을 보장합니다. 너트와 와셔는 일반적으로 앵커 로드의 재료와 일치하는 금속 재료로 만들어져 연결의 신뢰성과 안정성을 보장합니다. 코어 충전재는 콘크리트 또는 기타 고강도 충전재일 수 있으며, 볼라드의 전반적인 구조적 강도를 강화하고 충격 및 변형 저항성을 향상시키는 데 사용됩니다.

제조

• 금형 제작: T자형 주철 볼라드의 설계 치수와 모양을 기반으로 목재, 금속 또는 플라스틱과 같은 재료를 사용하여 금형을 만듭니다. 대량 생산의 경우 금속 금형을 자주 사용합니다. 이러한 금속 금형은 정밀도가 높고 내구성이 뛰어나 주물의 치수 정확도와 표면 품질을 보장합니다.

• 주조 공정: 샌드 주조 또는 로스트폼 주조와 같은 공정을 채택합니다. 샌드 주조에서는 준비된 몰딩 샌드를 금형에 채우고 압축한 다음 금형을 제거하여 주조 캐비티를 형성합니다. 로스트폼 주조에서는 먼저 폼 플라스틱 모델을 만들고 내화 재료로 코팅한 다음 건조 모래에 묻습니다. 주입 시 폼 플라스틱 모델이 기화되어 사라지고 용융 금속이 캐비티를 채웁니다. 용융 주철 액체는 일반적으로 약 1400℃ - 1500℃의 적절한 온도로 가열한 다음 주조 캐비티에 붓습니다. 냉각 및 응고 후 T자형 주철 볼라드의 블랭크가 형성됩니다.

• 가공: 블랭크는 먼저 거친 가공을 거쳐 과도한 버, 플래시 등을 제거하고 후속 마감을 위한 여유를 남깁니다. 그런 다음 연삭 및 볼라드 표면 연마를 포함하여 마감 작업을 수행하여 설계에 필요한 표면 거칠기 및 치수 정확도를 얻습니다. 설치 구멍, 연결 부품 등에 정밀 가공을 수행하여 앵커 로드 및 너트와 같은 구성 요소와의 적합 정확도를 보장합니다.

• 표면 처리: 용융 아연 도금 및 부식 방지 페인트 스프레이와 같은 표면 처리 방법을 사용합니다. 용융 아연 도금은 볼라드 표면에 조밀한 아연 층을 형성하여 해수, 공기 등에 의한 주철의 부식을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 부식 방지 페인트 스프레이는 부식 저항성을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 또한 미학과 식별 기능을 제공하면서 필요에 따라 다른 색상의 페인트를 선택할 수 있습니다.

• 품질 검사: 육안 검사를 수행하여 볼라드 표면에 균열, 모래 구멍, 블로우홀과 같은 결함이 있는지, 표면 거칠기 및 치수가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 초음파 검사 및 방사선 검사와 같은 비파괴 검사 방법을 사용하여 수축 다공성 및 개재물과 같은 내부 결함을 감지합니다. 인장 시험 및 충격 시험과 같은 기계적 특성 시험을 볼라드에 수행하여 강도 및 인성과 같은 성능 지표가 사용 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

설계 및 구조

항만 시설에서 계류 볼라드는 선박의 안전한 접안 및 계류를 보장하는 데 중요한 장비입니다. 오늘날 우리는 뛰어난 성능을 가진 T자형 주철 계류 볼라드를 자세히 소개합니다. 독특한 디자인과 구조는 현대 항만 운영의 요구 사항을 더 잘 충족할 수 있습니다.

설계 개념: 안전과 효율성의 통합

이 T자형 주철 계류 볼라드의 설계는 선박 계류 작업의 안전과 효율성을 중심으로 이루어졌습니다. 선박의 접안, 도킹에서부터 묘지 이동 및 회전과 같은 작업에 이르기까지 계류 볼라드는 다양한 복잡한 힘을 견뎌야 합니다. 이 설계는 다양한 선박 유형, 톤수 및 부두 운영 환경을 완전히 고려하여 모든 작업 조건에서 선박에 대한 안정적인 계류 지원을 보장합니다.

예를 들어, 계류 볼라드의 높이, 직경 및 T자형 구조의 크기 설계에서 정밀한 계산과 시뮬레이션 분석이 수행되었습니다. 적절한 높이는 선박의 계류 로프를 쉽게 묶을 수 있을 뿐만 아니라 악천후 시 파도에 의해 로프가 쉽게 씻겨 내려가는 것을 방지할 수 있습니다. 적절한 직경과 구조적 치수는 선박이 계류될 때 인장력과 충격력을 견딜 수 있는 충분한 강도와 안정성을 계류 볼라드에 부여합니다.

구조적 구성: 내구성 보장

1. 쉘: 고품질 주철로 제작되어 내마모성, 내식성 및 고강도가 우수합니다. 주철의 특성으로 인해 습하고 염분이 많은 항만 환경에서 오랫동안 안정적으로 사용할 수 있으며 녹슬거나 손상되기 쉽지 않습니다. 쉘의 T자형 디자인은 구조적 안정성을 높여 측면 힘을 받을 때 견고하게 유지할 수 있습니다.

2. 앵커 볼트: 앵커 볼트는 볼라드를 부두 기초에 연결하는 중요한 구성 요소입니다. 일반적으로 고강도 강철로 만들어집니다. 이 볼트는 부두 기초 깊숙이 관통하여 너트와 와셔를 통해 앵커 플레이트와 밀접하게 일치하여 볼라드를 부두 구조에 단단히 고정합니다. 앵커 볼트의 수와 배열은 볼라드의 사양과 부두의 지지력을 고려하여 합리적으로 설계되어 다양한 하중 조건에서 볼라드가 변위되거나 풀리지 않도록 합니다.

3. 너트, 와셔 및 앵커 플레이트: 이 부속품은 함께 작동하여 앵커 볼트의 인장력을 균등하게 분산시켜 조이는 과정에서 부두 기초와 볼라드의 손상을 방지합니다. 너트는 고강도 재료로 만들어졌으며 풀림 방지 성능이 우수합니다. 와셔는 접촉 면적을 늘리고 응력 집중을 줄일 수 있습니다. 앵커 플레이트는 힘을 받는 면적을 더욱 확장하여 볼라드와 부두 기초 사이의 연결 신뢰성을 향상시킵니다.

4. 코어 필러: 코어 필러는 쉘 내부에 채워져 완충 및 구조적 무결성을 강화하는 역할을 합니다. 일반적으로 고무 또는 특수 필러와 같이 탄성 및 압축 성능이 우수한 재료를 선택합니다. 선박의 계류 케이블이 충격력을 발생시키면 코어 필러가 에너지의 일부를 흡수하여 볼라드와 부두 구조의 손상을 줄입니다.

장점 및 특징: 뛰어난 성능 및 광범위한 적용

1. 높은 강도 및 안정성: T자형 구조와 고품질 주철 재료는 볼라드에 뛰어난 강도와 안정성을 부여합니다. 큰 계류력을 견딜 수 있으며 다양한 대형 선박의 계류 요구 사항에 적합합니다.

2. 우수한 내식성: 주철 재료 자체는 어느 정도의 내식성을 가지고 있습니다. 특수 표면 처리 후 해수 및 해풍과 같은 가혹한 환경의 침식을 더 잘 견딜 수 있으며 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 절감합니다.

3. 편리한 설치: 합리적인 구조 설계로 볼라드의 설치 과정이 비교적 간단하여 건설 난이도와 시간 비용을 줄입니다. 앵커 로드를 확립된 설치 사양에 따라 부두 기초에 단단히 연결하기만 하면 설치가 완료됩니다.

4. 강력한 다용도성: 이 T자형 주철 볼라드는 컨테이너 터미널, 벌크 화물 터미널, 여객 터미널 등과 같은 다양한 유형의 부두에 적용 가능하며 다양한 항만 운영의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

T자형 주철 볼라드는 과학적인 설계와 견고한 구조로 항만 선박 계류에 대한 신뢰할 수 있는 선택이 되었습니다. 일상적인 선박 도킹 작업에서든 악천후 조건에서 계류 요구 사항을 처리할 때든 뛰어난 성능을 발휘하고 항만의 안전한 운영을 위한 강력한 지원을 제공할 수 있습니다.

저희 회사는 고객에게 최고 품질의 제품과 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 저희 계류 볼라드도 예외는 아니며, 최고 품질과 신뢰성 기준을 충족하도록 설계되어 고객이 투자 가치를 최대한 얻을 수 있도록 보장합니다.

부두 측면 기둥 요구 사항에 대한 안정적이고 내구성이 뛰어난 솔루션을 찾고 있다면 저희 계류 볼라드 이상을 찾지 마십시오. 우수한 품질과 기능성을 갖춘 이 볼라드는 모든 해양 응용 분야에 이상적인 선택입니다.

특징:

1. 튼튼하고 내구성: 고품질 주철로 제작되어 안정적인 구조를 가지고 있으며 고강도 인장력을 견딜 수 있어 접안 중 선박의 안전을 보장하고 긴 수명을 제공합니다.

2. T자형 디자인: 독특한 T자형 구조는 계류 로프의 감는 면적을 늘려 미끄러짐을 효과적으로 방지하고 계류 작업을 더 쉽고 편리하게 만듭니다.

3. 쉬운 설치: 지지 설치 구성 요소와 함께 제공되며 설치 과정이 간단하며 부두에 빠르게 고정할 수 있어 건설 난이도와 비용을 줄입니다.

4. 부식 방지 및 녹 방지: 표면은 특수 녹 방지 처리를 거쳐 해수 및 해풍의 침식을 견디며 가혹한 환경에서도 안정적으로 작동할 수 있습니다.

기술 매개변수:

응용 시나리오:

1. 상업 항구: 컨테이너선 및 벌크선과 같은 대형 상업 선박의 도킹 요구 사항을 충족하여 이러한 선박이 안정적으로 계류되도록 돕고 화물 적재 및 하역의 안전하고 효율적인 운영을 보장합니다.

2. 페리 터미널: 자주 도킹하는 페리에 안정적인 계류를 제공하여 승객이 신속하게 승하선할 수 있도록 하고 일상적인 페리 서비스의 원활한 운영을 보장합니다.

3. 어항: 다양한 유형의 어선에 적합합니다. 만선으로 바다에서 돌아오든 보급 후 다시 출항하든 어선이 안정적으로 도킹되도록 할 수 있습니다.

4. 석유 화학 터미널: 유조선과 같은 특수 선박의 계류력을 견딜 수 있어 석유 적재 및 하역과 같은 작업에 대한 안전 보장을 제공하고 엄격한 산업 운영 요구 사항을 충족합니다.

설치 및 유지 보수:

1. 설치 전 준비: 설치 전에 부두의 실제 사용 요구 사항과 선박 계류 규모에 따라 T자형 주철 계류 볼라드의 모델 및 설치 위치를 결정합니다. 설치 위치는 일반적으로 부두의 전방 라인에서 0.5 - 0.8미터 떨어진 곳이 좋습니다. 너무 가까우면 선박이 접근하거나 출발할 때 충돌할 가능성이 높고 계류 작업에도 안전하지 않습니다. 너무 뒤로 가면 적재 및 하역 기계의 작동을 방해하고 계류 로프를 손상시킬 수도 있습니다. 동시에 설치 위치의 기초가 견고하고 평평한지 확인하고 표면 파편과 고르지 않은 부분을 정리하여 후속 설치를 준비합니다.

2. 설치 과정: 리프팅 장치를 사용하여 계류 볼라드를 지정된 위치로 들어 올리고 미리 계획된 설치 구멍에 맞추고 앵커 볼트를 삽입하여 예비 고정합니다. 그런 다음 수평계와 같은 도구를 사용하여 계류 볼라드의 수직도를 주의 깊게 조정하여 수직 및 안정적인 상태에 있는지 확인합니다. 마지막으로 앵커 볼트를 조여 설치를 완료합니다.

3. 유지 보수: 일상적인 유지 보수 중에는 계류 볼라드 표면에 균열, 변형, 녹 등이 있는지 정기적으로 확인합니다. 약간의 녹이 발견되면 적시에 녹 제거 처리를 수행합니다. 와이어 브러시와 같은 도구를 사용하여 녹을 제거한 다음 녹 방지 페인트를 칠할 수 있습니다. 균열이나 변형이 있는 경우 손상 정도를 평가하고 필요한 경우 적시에 교체합니다. 동시에 앵커 볼트의 조임 상태를 정기적으로 확인하고 풀린 경우 적시에 조여 계류 볼라드의 안정성을 보장합니다.

지원 및 서비스:

1. 전문 기술 팀

저희 팀은 수년간 선박 계류 분야에 깊이 관여해 온 경험이 풍부한 엔지니어와 기술 전문가로 구성되어 있습니다. 그들은 다양한 복잡한 부두 환경과 선박 계류 요구 사항에 대한 심층적인 지식을 가지고 있습니다. 프로젝트의 예비 설계 단계부터 부두의 실제 레이아웃, 선박 유형 및 접안 빈도를 기반으로 T자형 주철 계류 볼라드의 최적 설치 위치와 수량을 정확하게 계획합니다. 설치 과정에서 현장 기술 지침을 제공하여 각 볼라드가 표준에 따라 엄격하게 설치되어 안정성과 신뢰성을 보장합니다. 후속 사용 과정에서 기술 팀은 언제든지 질문에 답변하고 전문적인 기술 조언을 제공할 수 있습니다.

2. 포괄적인 애프터 서비스

애프터 서비스 팀은 "고객 우선"의 원칙을 고수하며 연중무휴 24시간 전담 서비스를 제공합니다. T자형 주철 계류 볼라드 사용 중 문제가 발생하면 전화 또는 이메일을 보내면 애프터 서비스 직원이 즉시 응답하고 즉시 솔루션을 제공합니다. 정기적인 후속 조치를 제공하여 제품의 사용 상태를 적극적으로 이해하고 잠재적인 문제를 적시에 발견하고 해결하는 데 도움을 줍니다. 동시에 예비 부품 공급 시스템을 구축하여 예비 부품을 교체해야 할 때 신속하게 배송하여 장비 가동 중지 시간을 최소화하고 항만 운영의 원활한 진행을 보장합니다.

저희 전문 기술 팀과 포괄적인 애프터 서비스는 조달에서 사용에 이르기까지 T자형 주철 계류 볼라드의 전체 수명 주기를 관통합니다. 이것은 제품 품질에 대한 강력한 보장일 뿐만 아니라 항만 운영의 효율성과 안전성에 대한 엄숙한 약속이기도 하여 걱정 없이 자신 있게 선택할 수 있습니다.

또한 계류 볼라드 제품을 보완하기 위해 다양한 서비스를 제공합니다. 여기에는 맞춤형 설계 및 엔지니어링, 설치 및 시운전, 수리 및 업그레이드가 포함됩니다. 저희 목표는 제품 선택부터 지속적인 지원까지 계류 요구 사항을 충족하는 포괄적인 솔루션을 제공하는 것입니다.

궁금한 점이 있으면 알려주세요. 저희 JinCheng 해양은 연중무휴 24시간 최고의 서비스를 제공합니다 ~