Cabos de nylon trançados de 12 fios PP coloridos para barcos e linhas de âncora

12 Filamentos Trenzados de Nylon PP Cor-de-Rosa de Barcos Marinos Linha de Ancoração

1.Fotos

2.Função principal

3- Tecnologiaog Comparação

Comprimento da bobina: 220 m

Resistência ao emaranhamento: ± 10% inferior

Tolerância de peso e comprimento: ± 5%

MBL = Carga mínima de ruptura conforme com a norma ISO 2307

Outros tamanhos disponíveis mediante pedido

4Tabela de parâmetros

Processo de produção

Etapa 1: Selecção e preparação da matéria-prima

• Escolha de alta qualidadeFibras de nylon(para elasticidade, resistência e resistência marinha) eFibras de polipropileno (PP)Escolha fibras que cumpram os padrões marinhos, tais como resistência a UV e tolerância à água salgada.
• Para a característica "colorida", adicione masterbatches de cor não tóxicos e resistentes ao desbotamento aos pellets de fibra de PP ou nylon durante a fase de extrusão de fibra.Assegurar a consistência da cor através do controlo da proporção do masterbatch (normalmente 2-5% do peso total da fibra) e da velocidade de mistura.
• Extruir os grânulos de fibras coloridas em filamentos contínuos usando uma máquina de rotação de fusão. Ajustar a temperatura de extrusão (180-220°C para PP, 250-280°C para nylon) e o diâmetro do filamento (geralmente 0,05°C)1-0..3 mm) para atingir a resistência à tração requerida.

Passo 2: extração de fibras e fixação de calor

• Tire os filamentos extrudidos através de uma série de rolos para alongá-los, alinhando a estrutura molecular das fibras.Este passo aumenta a resistência à tração da fibra e reduz o alongamento (crítico para a estabilidade da linha de âncora)A relação de empate é tipicamente de 3:1 para 5:1, dependendo da força desejada.
• Submeter as fibras puxadas a um ajuste térmico (usando fornos de ar quente ou aquecedores infravermelhos) a 80-120°C. Este processo estabiliza o comprimento da fibra, impede o encolhimento durante o uso posterior (por exemplo,em água ou luz solar), e bloqueios na cor para minimizar o desbotamento.

Etapa 3: Formação do filamento

• Reúna as fibras coloridas fixadas pelo calor em feixes (chamados de "filamentos") com uma contagem específica (por exemplo, 50-100 filamentos por fio) com base no diâmetro alvo da corda.
• Para uma corda de 12 fios, produzir 12 fios uniformes.garantir que cada fio tenha a mesma espessura e densidade de torção (geralmente 5-10 torções por metro) para evitar uma distribuição desigual da carga.

Etapa 4: Enrolamento de 12 fios

• Alimenta os 12 fios coloridos numMáquina de trança circular(equipado com 12 bobinas, 6 girando no sentido horário e 6 no sentido anti-horário)." dependendo das necessidades de força).
• Controle a velocidade de trança (10-20 metros por minuto) e a tensão de cada fio para garantir uma trança firme e consistente.A estrutura trenzada aumenta a resistência à abrasão da corda e impede o deslizamento da haste sob carga.

Passo 5: Tratamento pós-penteado

• Use detergentes suaves e não corrosivos para evitar danos às fibras de nylon-PP.
• Seque a corda num forno a baixa temperatura (60-80°C) ou através de secagem a ar para garantir a remoção completa da umidade, o que impede o crescimento de mofo durante o armazenamento.
• Cortar a corda em comprimentos padrão (por exemplo, 20m, 50m, 100m) usando uma máquina de corte de precisão.ou aplicando um revestimento protetor transparente (para resistência extra à abrasão), se necessário).

Etapa 6: Inspecção da qualidade

• Cordas de amostra de ensaio para as principais métricas de desempenho:
  • Resistência à tração: Utilize uma máquina de ensaio universal para verificar se a corda cumpre as normas de linha de âncora marinha (normalmente 5-15 kN, dependendo do diâmetro).
  • Resistência à abrasão: Esfregue a corda contra uma superfície áspera (simulando o atrito do cais ou do fundo do mar) e verifique se a corda está a desgastar-se após 1.000 ciclos.
  • Resistência à cor: Expor a corda à luz UV durante 1000 horas e medir o desbotamento da cor (menos de 10% de desbotamento é aceitável).
  • Absorção de água: Mergulhar a corda em água salgada durante 24 horas e verificar o ganho de peso (deve ser inferior a 5%, devido à hidrofobidade do PP).
• Apenas as cordas que passam todos os testes são embaladas (em sacos de plástico ou tecido à prova d'água) para distribuição.

2. Área de aplicação

Linhas de ancoragem marinhas (aplicação principal)

• Concebidos principalmente paraembarcações de pequeno e médio porte, incluindo barcos recreativos, barcos de pesca, veleiros e iates (5-20 metros de comprimento).A mistura de nylon e PP equilibra a resistência (para manter o navio contra marés/correntes) e a elasticidade (para absorver choques dos impactos das ondas), enquanto o desenho colorido melhora a visibilidade (por exemplo, o laranja brilhante ou azul se destaca na água turva, ajudando na recuperação de linhas).
• Adequado para ancorar em ambos osÁgua salgada (litoral, offshore)eÁgua doce (lagares, rios)Os componentes de PP são resistentes à corrosão por água salgada e o componente de nylon impede a podridão.

Linhas de amarre e atracação

• A estrutura trenzada de 12 fios garante que a corda se ajuste facilmente a chaves e guinchos,O desenho colorido ajuda os membros da tripulação a identificar linhas diferentes (e.g., vermelho para as linhas de proa, verde para as linhas de popa) rapidamente, reduzindo os erros de atracação.
• Ideal paraamarre temporário ou de longa duração(por exemplo, pernoites em marinas, viagens de pesca de uma semana), uma vez que as fibras resistentes aos raios UV mantêm a resistência mesmo após uma exposição prolongada ao sol no convés.

Atividades marítimas recreativas

• Aplicado emActividades aquáticas e de lazer, tais como:
  • Linhas de reboque para brinquedos aquáticos infláveis (tubos, jangadas) ou esportes aquáticos leves (esqui aquático, wakeboard) atrás de pequenos barcos.e as cores brilhantes tornam-no visível para outras embarcações., aumentando a segurança.
  • Linhas de marcação para zonas de natação temporárias ou locais de mergulho (por exemplo, fixação de bóias para marcar zonas de natação seguras em baías costeiras).Prevenção de entrelaçamento acidental.

Reboque e assistência de embarcações pequenas

• Utilizado comoLinhas de reboque ligeiraspara puxar embarcações pequenas com deficiência (por exemplo, bote, jet ski) atrás de embarcações maiores em águas calmas a moderadas (altura da onda < 1,5 m).enquanto o componente PP mantém-no leve, reduzindo a tensão sobre o motor do navio rebocador.
• Adequado paraassistência de emergência(por exemplo, ajudando um barco encalhado a chegar à costa), uma vez que a flexibilidade da corda permite uma rápida implantação e o design colorido facilita a localização em condições de baixa visibilidade (por exemplo, nevoeiro ou crepúsculo).

Manutenção de zonas costeiras e de lagos

• Utilizado emtarefas de manutenção da marina e da beira-mar, tais como:
  • Fixação de docas flutuantes, plataformas de natação ou pequenos equipamentos flutuantes (por exemplo, gaiolas de peixe para pesca recreativa).Mesmo em contacto com estruturas de madeira ou metal.
  • Marcar obstáculos subaquáticos (por exemplo, rochas, detritos afundados) em áreas costeiras ou lagoas rasas.

Aplicações agrícolas e ao ar livre (aplicações secundárias)

• Embora a corda tenha sido concebida para utilização marítima, a sua durabilidade e o seu design colorido tornam-na adequadatarefas leves não marítimas, tais como:
  • Proteção de equipamentos agrícolas leves (por exemplo, mangueiras de irrigação pequenas, cercas temporárias para aves de capoeira) em explorações ao ar livre.e as cores brilhantes ajudam os agricultores a localizar a corda facilmente na grama alta.
  • A flexibilidade e o peso leve da corda tornam-na fácil de embalar.e o design colorido adiciona uma prática, elemento visível para os acampamentos.