Paslanmaz Çelik Dee Çetesi US Tipi Anker Çetesi Ağır Sanayi Rigging Parçaları için Halkasal vida ile Çetesi

Paslanmaz Çelik Dee Çetesi US Tipi Anker Çetesi Ağır Sanayi Rigging Parçaları için Halkasal vida ile Çetesi

Ürün Tanımı:

Maddi Avantajlar:

1. ** Temel malzemeler **

- **AISI 304 Paslanmaz Çelik**: Bu tür bir kelepçe için temel ve yaygın olarak kullanılan malzemedir.Genel endüstriyel ortamlarda nem ve hafif kimyasal korozyona dayanıklıMekanik dayanıklılığı, sıradan madencilik ekipmanlarının sabitlenmesi ve genel makine kaldırma gibi en ağır endüstriyel sistemlerin rutin kaldırma ve bağlantı ihtiyaçlarını karşılamak için yeterlidir.Ayrıca, maliyeti nispeten orta ve yüksek maliyet verimliliği sunarak, seri üretimi için ana seçim haline gelmektedir.

- ** AISI 316 Paslanmaz Çelik**: Bu 304 paslanmaz çelik ile karşılaştırıldığında daha yüksek dereceli korozyona dayanıklı bir malzemedir.Molibden eklenmesi, deniz tuz spreyi gibi zor koşullara karşı dayanıklılığını önemli ölçüde artırır., endüstriyel asitli ve alkali ortamlarda ve yüksek nemlilikte. Özellikle sert korozyon direnci gereksinimleri olan ağır endüstriyel senaryolar için uygundur.offshore petrol platformları gibi., kimyasal ekipman kaldırma ve gemi demir zinciri bağlantıları. Bu, demir zincirinin korozyon nedeniyle yük taşıma kapasitesini kaybetmesini engeller ve uzun vadeli güvenliği sağlar.

2. **Ana bileşenler ve yardımcı malzemeler**

- ** Ring Screw Pin**: Zincirin çekirdek bağlantısı olarak, malzemesi genellikle zincirin gövdesine uyumludur, yani aynı zamanda 304 veya 316 paslanmaz çelikten yapılır.Bu, bileşenlerin korozyon direnci ve dayanıklılığının ana gövdeyle eşleşmesini sağlarBazı ağır görevli modellerin halka vida iğneleri, germe dayanıklılığını ve aşınma dayanımlılığını daha da geliştirmek için ek dövme takviye edilmesine maruz kalır.

- **Özel Durumlu Yardımcı Malzemeler**: Ultra ağır kaldırma gibi aşırı senaryolar için,Bazı özelleştirilmiş modeller, ana gövde malzemesinin üzerine iç güçlendirme katmanı olarak karbon çelik ekleyecektir., veya karbon çelik bileşenlerini yük taşıma kapasitesini arttırmak ve korozyon direnciyi tamamlamak için sıcak daldırma galvanize veya elektro-galvanize.çekirdek taşıyıcı bileşenleri hala çoğunlukla paslanmaz çelikten yapılmıştır..

3. **Yüzey Tedavisi ve Eşleşme Süreçleri**

Bu tür zincirlerin yüzeyi genellikle çok cilalanmıştır.Ayrıca yüzeyin pürüzsüzlüğünü daha da artırır., kirleticilerin yapışmasını azaltır, dolaylı olarak korozyon direncini güçlendirir, parlak bir gümüş görünüm verir ve çatlak veya diğer hasarların rutin incelemesini kolaylaştırır.

---

Üretim süreci:

The production process of this American-style stainless steel D-type shackle with spiral pin anchor (for heavy industrial rigging) revolves around "stainless steel material processing + precision forming + strength enhancement + quality inspection and calibration," yük taşıma güvenliği ve korozyon direnci üzerine odaklanır.

### I. Üretim Süreci Özetlemesi

1Hammaddelerin seçimi ve ön işleme

2. Ana gövde ve aksesuarların dövülmesi / dökülmesi

3İşleme ve hassas işleme

4. Isı muamelesi güçlendirme (temel adım)

5. Yüzey Tedavisi

6Montaj ve önceden sıkıştırma testi

7Bitmiş ürün denetimi ve sevkiyat

---

II. Her Adımın Ana Ayrıntıları

#### 1. Hammaddelerin seçimi ve ön işleme

- AISI 304/316 standartlarına uygun paslanmaz çelik yuvarlak çubuklar seçilir.

- Hammaddeler, ilgili özelliklere sahip boşluklara kesilir ve daha sonraki işleme uygun şekilde uyum sağlamak için yüzey oksit kabuğu ve pas çıkarılır.

#### 2. Vücut ve Aksesuarlar Kalıp/Dökme

- Genel yöntemde ** sıcak kalıplama ** kullanılır: çubuk 1000-1200 °C'ye ısıtılarak D tipi bir zincir gövdesine (kök, çapraz iğne koltuğu) ve spiral iğneye mat kullanılarak kalıplanır.

- Bazı yüksek hassasiyetli modeller, karmaşık yapıların (dişliler ve iğne delikleri gibi) şekillendirme doğruluğunu sağlamak için sonraki işlemeyi azaltmak için hassasiyetli dökme kullanır.

- Kırma/dökme sonrasında, yapısal dayanıklılığı etkileyen kalıntı kirliliklerin önlenmesi için, önceden kum çıkarma ve yükselticilerin ve kapıların çıkarılması yapılır.

3. İşleme ve hassas işleme

- Dönüştürme: Spiral iğne ipliklenmiştir (bağırsak gövdesinin ipliğine uymak için) ve uç yüzü sıkı bir mühürlenmeyi sağlamak için döndürülmüştür.

- frezeleme/çalıştırma: Vücudun iğne delikleri ve bağlantı delikleri, boyut toleranslarının ± 0.05mm içinde olmasını sağlamak için işlenmiştir.

- Düzeltme ve cilalama: Kullanım sırasında halatların veya zincirlerin çizilmesini önlemek için burrs ve keskin kenarlar kaldırılır.

#### 4. Isı Tedavisi Güçlendirme (Merkezi Bileşen)

- Çubuk gövdesine ve vida iğnesine (304 paslanmaz çelik 1050-1100°C, 316 paslanmaz çelik 1080-1150°C),Daha sonra malzeme dayanıklılığını ve sertliğini artırmak için hızlı soğutma.

- Bazı ağır kullanımlı modeller, dövme / işleme stresini ortadan kaldırmak ve uzun süreli yük altında deformasyon veya kırılmayı önlemek için ek kalınlaştırmaya maruz kalırlar.

5. Yüzey bakımı

- Yüksek cilalama işlemi: Mekanik cilalama, korozyon direncini ve estetik görünümünü artıran Ra≤0,8μm yüzey kabalığına ulaşır.

- Özel uygulamalar için pasifleştirme işlemi isteğe bağlıdır: Yüzeyde oksit koruyucu bir film oluşturur, tuz püskürtmesine ve asit/alkali korozyona karşı dayanıklılığı daha da artırır,Deniz veya kimyasal ortamlar için uygun.

#### 6. Montaj ve önceden sıkıştırma testi

- Döşeme çubuğunu kelepçe gövdesine yerleştirin ve önceden sıkıştırıldıktan sonra gevşemesini sağlamak için ipliğin düzgünlüğünü test edin.

- Kullanım esnasında vida iğnelerinin düşmemesini sağlamak için, emniyetini artırmak için kopma önleyici iğneler (örneğin çamaşırı iğneler) yerleştirin.

#### 7. Bitmiş ürün denetimi ve sevkiyat

- Yok edici test: İç çatlaklar, gözeneklilik ve diğer kusurları kontrol etmek için manyetik parçacık testi veya penetran testini kullanın.

- Güç testi: Kırılma yükünün standartlara uygun olduğundan ve kalıcı bir deformasyon olmamasından emin olmak için, nominal yükün 1,5-2 katı olan germe testleri yapılmalıdır.

- Boyut doğrulama ve malzeme yeniden denetimi: Ana boyutların standartlara uyduğunu doğrulayın ve malzemeyi spektral analiz yoluyla tekrar doğrulayın.

- Yeterli ürünler özellikleri, nominal yükü ve malzeme işaretleri ile etiketlenir ve daha sonra gönderilmek için paketlenir.

---

Özellikleri:

Bu Amerikan tarzı paslanmaz çelik D tipi zincir, ağır endüstriyel aletler için sarmal iğneli demirle, malzeme, yapı ve üretim süreci açısından avantajlara sahiptir.korozyon direncini birleştiren, yüksek dayanıklılık ve kullanım kolaylığı, çeşitli zorlu çalışma koşullarına uygundur ve aşağıdaki özelliklere sahiptir:

1. **Üstün korozyon ve pas dayanıklılığı, sert ortamlar için uygundur**

Ana gövde 304 veya 316/AISI 316L paslanmaz çelikten yapılmıştır.Kimyasal asit ve alkali ortamlarNormal galvanizli çelik zincirlerle karşılaştırıldığında,Sadece ağır sanayinin karmaşık çalışma koşulları için uygun değil aynı zamanda gemi yapımında da kullanılabilir., açık deniz petrol platformları ve diğer senaryolar. Yüksek cilalı yüzeyi korozyon direncini arttırır ve estetiği iyileştirir, bu da yat teçhizatında, merdiven tiryamlarında,ve diğer inşaat uygulamaları.

2. **Üstün yapısal dayanıklılık, güvenilir yük taşıma kapasitesi**

Isı işleminin birleştirildiği bütünleşik bir dövme işlemi kullanılarak, yapı sağlam ve kompakt olup, döküm zincirlerine kıyasla üstün germe ve darbe direncini sunar.Ağır sanayinin ağır kaldırma gereksinimlerini karşılıyor., bazı modeller 10 tona kadar germe dayanıklılığına ulaşıyor.1, ve çoğu ürün nominal yükle işaretlenirken, bazı test edilmiş modeller, çalışma sırasında kolay bir şekilde doğrulanması ve aşırı yüklenme risklerinin önlenmesi için güvenli çalışma yükünü açıkça gösterir.Büyük çaplı spiral iğne tasarımı genel yük taşıma kapasitesini daha da artırır, eşit olmayan streslerden kaynaklanan hasarı azaltır.

3. **Sürekli işlemler için uygun, uygun ve verimli montaj ve sökme**

Helikal iğne tasarımı, karmaşık araçlar olmadan hızlı bir şekilde bağlanmayı ve sökülmeyi sağlar, bu da özellikle teçhizat, kaldırma halkaları, tel ipleri,ve ağır sanayide silindirler, veya bağlantılı bileşenlerin sık sık değiştirilmesini gerektiren işlemler için.İşlem sırasında spiral çubuğunun gevşemesinin ve düşmesinin önlenmesi, konfor ve güvenlik arasında denge kurmak.

4. **Çok uyumlu ve çok yönlü**

D şeklindeki yapısı, yoğun ve eşit yük dağılımını sağlar ve stres konsantrasyon noktalarını azaltır.Tek yönde yüksek yoğunluklu yükler için uygundur ve genellikle nesnelerin kaldırılması veya sabitlenmesi için kaldırma veya demirleme noktası olarak kullanılırAyrıca zincir, tel ipler vb. ile sargıları oluşturmak için bir son aksesuar olarak da kullanılabilir. Özellikler küçükten büyük 120 tonluk boyutlara kadar çeşitli boyutları kapsar.Hepsi madencilik gibi çeşitli ağır endüstriyel senaryoların kaldırma ve emniyet ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilebilir, su arıtma ve otomobil üretimi.

5. **Detaylı Uygunluk ve Kalite Garantisi**

Bitmiş ürün yüzeyi ince cilalanmış, kullanımı sırasında teçhizat veya bileşenlerin çiziklenmesini önleyen çürük ve keskin kenarlardan arındırılmıştır.Ürünlerin çoğu ISO 9001 gibi standartlara uygun ve SGS gibi kuruluşlar tarafından sertifikalandırılmıştırBazı ürünler özelleştirilmiş şirket logolarını destekler ve malzeme sınıfı ve boyutları gibi önemli bilgiler ürünün üzerinde açıkça belirtilir, bu da kullanıcı doğrulama ve izlenebilirliği kolaylaştırır.ve endüstriyel operasyonlarda kalite kontrolü için kolaylık sağlamak.

Teknik parametreler:

Uygulamalar:

Bu Amerikan tarzı spiral iğneli paslanmaz çelik D tipi kelepçeler yüksek dayanıklılık ve korozyon direnciyle övünür. Denizcilik,Ağır sanayiÖzel uygulamalar şunları içerir:

1. **Denizcilikle ilgili alanlar:** Gemi inşaatında ve deniz mühendisliğinde yaygın olarak kullanılan bir aksesuardır.ve yükleme ve boşaltma sırasında yükle yükleme ekipmanlarını bağlamakÖte yandan, açık deniz petrol platformlarında ve sondaj gemilerinde kaldırma operasyonları için uygundur ve ayrıca boyaları ve koruyucu sistemlerini sabitlemek için de kullanılabilir.Balıkçılık trali operasyonlarında, deniz suyu tuz püskürtüsünün yüksek korozif ortamına dirençli olarak balıkçılık malzemesi bileşenlerini sabitlemek için kullanılabilir.

2. **Ağır sanayi alanı:** Bu kelepçe ağır sanayide bir çekirdek teçhizat aksesuarıdır. Petrol ve gaz endüstrisinde, sondaj ekipmanlarını ve petrol boru hatlarını kaldırmak ve sağlamlaştırmak için kullanılabilir;madencilik sektöründe, madencilik süngerlerini cevher ve madencilik ekipmanlarına bağlar, madenlerin sert, nemli ve tozlu ortamına adapte olur; Otomobil üretim endüstrisinde,Üretim hatlarında ağır parçaları kaldırmak ve taşımak için kullanılabilir., ayrıca su arıtma endüstrisinde büyük filtreleme ekipmanlarının ve boru hatlarının kurulumu ve bakımı için de uygundur.

3. ** İnşaat ve Altyapı:** Büyük ölçekli inşaat projelerinde, genellikle beton kirişler, çelik yapı bileşenleri ve takviye çubukları gibi ağır nesnelerin kaldırılması için kullanılır.İnşaat vinçleri ve kaldırma sargıları arasındaki ana bağlantı olarak hizmet ederEk olarak, güç altyapısında, güç kulesinin kurulması gibi senaryolarda istikrarlı yük taşıma kapasitesi ile operasyonel güvenliği sağlar.iletim hatlarıyla ilgili ağır ekipmanların kaldırılması ve sabitlenmesi, ve köprü inşaatı sırasında geçici destek ve köprü bileşenleri kaldırma.

4. ** Genel kaldırma ve lojistik:** Limanlarda ve iskelelerde, konteynerleri ve büyük kargoları yüklemek, boşaltmak ve güvence altına almak için vinçlerle birlikte kullanılabilir;Çeşitli fabrikalarda ekipman bakım senaryolarında, ağır makine parçalarının kaldırılmasına yardımcı olabilir ve bakım personelinin ekipmanların sökülmesini ve monte edilmesini kolaylaştırabilir.Depolarda ağır malların taşınması için de kullanılabilir., kargo taşımacılığının verimliliğini ve güvenliğini artırmak için römork sistemleri arasındaki bağlantı bileşeni olarak hizmet eder.

5. ** Diğer Uzmanlık Alanları**: Örneğin, bileşenlerin korozyon direnci ve güvenliğinin son derece kritik olduğu bazı özel senaryolarda da bir rol oynayabilir.Gıda ve içecek endüstrisinde ağır işleme ekipmanlarının kaldırılmasında, sıradan metal bileşenlerin paslanmasını ve çevreyi kirletmesini önleyebilir; Havacılık ve askeri alanlarda yüksek hassasiyet için kullanılabilir,Bazı uzay araçlarının yerden kaldırılması ve askeri ekipmanların aktarılması gibi yüksek riskli operasyonlarBununla birlikte, bu senaryolar, prangaların özellikleri ve kalite denetimi için daha katı gereksinimler uygular.

Destek ve Hizmetler:

Satış sonrası danışmanlık: Ankar zinciri kullanımıyla ilgili müşteri sorularına cevap vermek için 24 / 7 müşteri hizmeti sağlıyoruz, örneğin ankar zinciri özellikleri seçimi, kullanım yöntemleri,ve bakım noktaları.

Düzenli takip ziyaretleri: The manufacturer may conduct regular follow-up visits to customers to understand the anchor chain usage and collect customer feedback in order to continuously improve product quality and service levels.

Bakım rehberliği: Üretici veya profesyonel kuruluşlar müşterilere düzenli olarak deformasyon, pas,Ve zincir halkalarının yıpranması.; demir zincirinin özel temizlik maddeleri ve fırçalarla temizlenmesi; pas önleyici yağ veya korozyon inhibitörlerinin temizlikten sonra uygulanması; ve zincir bağlantılarının yağlanması.

Bu yüksek dayanıklılıklı alaşımlı çelik boyalı, mükemmel kalitesi ve dikkatli hizmetiyle denizcilik kariyeriniz için sağlam bir garanti oluşturur.Bizi seçmek, güvenliği seçmek demektir.Yeni bir navigasyon yolculuğuna başlayın, çapa zincirimizi seçmekten başlayarak!

Herhangi bir sorunuz varsa lütfen bize bildirin. JinCheng denizcilik ekibimiz size en iyi hizmeti 24 saat boyunca sağlayacaktır.