De aço inoxidável Dee Chackle US Type Anchor Chackle com parafuso de anel para peças de engrenagem da indústria pesada

De aço inoxidável Dee Chackle US Type Anchor Chackle com parafuso de anel para peças de engrenagem da indústria pesada

Descrição do produto:

Vantagens materiais:

1. **Materiais essenciais**

- **AISI 304 aço inoxidável**: Este é o material básico e comumente utilizado para este tipo de grilhões.resistente à humidade e à corrosião química leve em ambientes industriais geraisA sua resistência mecânica é suficiente para satisfazer as necessidades de elevação e ligação de rotina da maioria dos equipamentos industriais pesados, tais como a fixação de equipamentos de mineração ordinários e a elevação de máquinas gerais.Além disso,, o seu custo é relativamente moderado, oferecendo uma elevada relação custo-eficácia, tornando-o a escolha predominante para grilhões produzidos em massa.

- **AISI 316 aço inoxidável**: Este é um material de maior grau resistente à corrosão.A adição de molibdênio melhora significativamente a sua resistência a condições adversas, tais como sal marinho, ambientes industriais ácidos e alcalinos e de elevada humidade.tais como plataformas petrolíferas offshoreO sistema de fixação de engrenagens é um sistema que previne a perda da capacidade de carga devido à corrosão, garantindo a segurança a longo prazo.

2. **Componentes essenciais e materiais auxiliares**

- ** Pin de parafuso de anel**: como o conector central do grilhão, o seu material é geralmente consistente com o corpo do grilhão, ou seja, também é feito de aço inoxidável 304 ou 316.Isto garante que a resistência à corrosão e a resistência do componente correspondem ao corpo principalOs pinos de parafuso de anel de alguns modelos pesados são submetidos a reforço de forja adicional para melhorar ainda mais a resistência à tração e à resistência ao desgaste.

- **Materiais auxiliares de condição especial**: Para cenários extremos, como levantamento de cargas ultra pesadas,alguns modelos personalizados adicionarão aço carbono como uma camada interna de reforço em cima do material do corpo principal, ou galvanizar a quente ou eletrogalvanizar os componentes de aço carbono para aumentar a capacidade de carga e complementar a resistência à corrosão.Os componentes portadores do núcleo ainda são fabricados principalmente em aço inoxidável.

3. ** Tratamento de superfície e processos de correspondência**

A superfície desse tipo de grilhão geralmente é altamente polida, o que remove as barbatanas da forja ou da fundição, evitando o desgaste quando usado com cordas e correntes.Também melhora ainda mais a suavidade da superfície, reduz a adesão dos contaminantes, reforça indiretamente a resistência à corrosão, confere-lhe uma aparência prateada brilhante e facilita a inspecção de rotina em busca de rachaduras ou outros danos.

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Processo de Fabricação:

The production process of this American-style stainless steel D-type shackle with spiral pin anchor (for heavy industrial rigging) revolves around "stainless steel material processing + precision forming + strength enhancement + quality inspection and calibration," com foco na segurança de carga e resistência à corrosão em toda a extensão.

### I. Visão geral do processo de produção

1Selecção de matérias-primas e pré-tratamento

2Forja/Fusão de peças e acessórios

3. Maquinagem e acabamento de precisão

4. Reforço por tratamento térmico (Core Step)

5Tratamento de superfície

6. Montagem e ensaio de pré-aperto

7Inspecção e expedição do produto acabado

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II. Detalhes essenciais de cada etapa

#### 1. Selecção e pré-tratamento da matéria-prima

- Seleccionam-se barras redondas de aço inoxidável conformes com as normas AISI 304/316 e a composição do material é confirmada através de uma análise espectral para evitar impurezas excessivas.

- As matérias-primas são cortadas em pedaços em branco de especificações correspondentes, e as escamas de óxido e ferrugem da superfície são removidas para assegurar a adequação adequada no processo subsequente.

#### 2. Forjamento/Fusão de Corpos e Acessórios

- O método convencional utiliza a "forja a quente": o billete é aquecido a 1000-1200°C e forjado no corpo de cadeado tipo D (arco, assento de pin cross) e pin espiral usando uma matriz.

- Alguns modelos de alta precisão utilizam a fundição de precisão para assegurar a precisão de formação de estruturas complexas (como fios e furos de alfinetes), reduzindo o mecanizado subsequente.

- Após a forja/ fundição, é efectuada a remoção preliminar de areia e a remoção dos elevadores e dos portões para evitar impurezas residuais que afectem a resistência estrutural.

#### 3. Maquinário e acabamento de precisão

- Viração: o alfinete em espiral é roscado (para corresponder ao roscado do corpo do grilhão) e a face final é virada para garantir uma vedação firme.

- Moagem/Perforação: Os furos de pinos e os furos de ligação do corpo são usinados para garantir que as tolerâncias de dimensão estejam dentro de ± 0,05 mm, adequados para ligações de engrenagem.

- Moagem e polir: são removidas as borras e as bordas afiadas para evitar o arranhão das cordas ou das correntes durante a utilização.

#### 4. Reforço por tratamento térmico (Componente principal)

- O tratamento com solução é aplicado ao corpo do grampo e ao parafuso (304 aço inoxidável 1050-1100°C, 316 aço inoxidável 1080-1150°C),seguido de resfriamento rápido para melhorar a resistência e a dureza do material.

- Alguns modelos pesados são submetidos a temperamento adicional para eliminar o esforço de forja/máquina e evitar deformações ou quebras sob cargas de longa duração.

Tratamento de superfície

- Tratamento de alta polir: o polir mecânico permite atingir uma rugosidade de superfície Ra≤ 0,8 μm, aumentando a resistência à corrosão e a aparência estética.

- Tratamento de passivação opcional para aplicações especiais: forma uma película protetora de óxido na superfície, aumentando ainda mais a resistência à corrosião por sal e ácido/álcali,adequado para ambientes marinhos ou químicos.

#### 6. Montagem e teste de pré-aperto

- Montar o parafuso com o corpo do grilhão e testar a suavidade do encaixe do fio para garantir que não se afrouxe após o pré-aperto.

- Instalar alfinetes anti-destacamento (como alfinetes de cotter) para garantir que os alfinetes de parafuso não caem durante a utilização, melhorando a segurança.

#### 7. Inspecção e Envio do produto acabado

- Ensaios não destrutivos: utilizar testes de partículas magnéticas ou de penetrantes para verificar rachaduras internas, porosidade e outros defeitos.

- Ensaios de resistência: realizar ensaios de tração a 1,5-2 vezes a carga nominal para garantir que a carga de ruptura cumpre o padrão e que não há deformação permanente.

- Verificação das dimensões e reinspecção do material: confirmar que as dimensões-chave cumprem as normas e verificar novamente o material através de análise espectral.

- Os produtos qualificados são rotulados com especificações, carga nominal e marcas de material, e depois embalados para envio.

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Características:

Este grilhão de aço inoxidável tipo D, de estilo americano, com âncora de alfinete em espiral para equipamentos industriais pesados, possui vantagens em material, estrutura e processo de fabricação.Combinação de resistência à corrosãoÉ adequado para uma variedade de condições de trabalho adversas, com as seguintes características específicas:

1. **Resistência superior à corrosão e à ferrugem, adequada para ambientes adversos**

O corpo principal é feito de aço inoxidável 304 ou 316/AISI 316L. O modelo 316, contendo molibdênio, resiste à corrosão mesmo em ambientes extremos, como sal marinho,Ácidos e álcalis químicosEm comparação com as correntes de aço galvanizadas comuns, as correntes de aço galvanizado são mais resistentes à corrosão.Não só é adequado para as complexas condições de trabalho da indústria pesada, mas também pode ser utilizado na construção naval.A sua superfície altamente polida aumenta a resistência à corrosão e melhora a estética, tornando-a adequada para utilização em aparelhos de iate, grades de escada,e outras aplicações de construção.

2. **Força estrutural superior, capacidade de carga confiável**

Utilizando um processo de forja integral combinado com tratamento térmico, a estrutura é robusta e compacta, oferecendo superior resistência à tração e ao impacto em comparação com grilhões fundidos.Ele atende aos requisitos de elevação pesada da indústria pesada, com alguns modelos atingindo uma resistência à tração de até 10 toneladas.1, e a maioria dos produtos são marcados com uma carga nominal, enquanto alguns modelos testados indicam claramente a carga de trabalho segura para facilitar a verificação durante o funcionamento e evitar riscos de sobrecarga.o design de pinos helicoidais de grandes dimensões aumenta ainda mais a capacidade de carga global, reduzindo os danos causados por tensões desiguais.

3. **Montagem e desmontagem convenientes e eficientes, adequadas para operações frequentes**

O projeto de alfinetes helicoidais permite a ligação e desmontagem rápidas sem ferramentas complexas, tornando-o particularmente adequado para ligações temporárias de aparelhos, anéis de elevação, fios,e esguias na indústria pesada, ou para operações que exijam mudanças frequentes de componentes ligados.evitar que o alfinete helicoidal se solte e caia durante o funcionamento, equilibrando conveniência e segurança.

4. ** Altamente adaptável e versátil **

A sua estrutura em forma de D permite uma distribuição de carga concentrada e uniforme, reduzindo os pontos de concentração de tensão.É adequado para cargas de alta intensidade em uma única direção e é comumente usado como um ponto de elevação ou ancoragem para levantar ou fixar objetosPode também ser utilizado como acessório final para formar filamentos com cadeias, cordas de arame, etc. As especificações abrangem uma variedade de tamanhos, desde os pequenos até os grandes de 120 toneladas,todos personalizáveis para atender às necessidades de elevação e fixação de vários cenários industriais pesados, como a mineração, tratamento de águas e fabricação de automóveis.

5. **Conformidade pormenorizada e qualidade garantida**

A superfície do produto acabado é finamente polida, livre de borbulhas e bordas afiadas, evitando arranhões nos aparelhos ou componentes durante o uso.A maioria dos produtos cumpre normas como a ISO 9001 e são certificados por organizações como a SGSAlguns produtos suportam logótipos de empresas personalizados e as informações essenciais, como a qualidade do material e as dimensões, são claramente marcadas no próprio produto, facilitando a verificação e a rastreabilidade do utilizador.e proporcionando conveniência para o controlo de qualidade nas operações industriais.

Parâmetros técnicos:

Aplicações:

Este grilhão de aço inoxidável tipo D de estilo americano com alfinete em espiral possui alta resistência e resistência à corrosão, tornando-o insubstituível para ligação e elevação em vários campos, como marítimo,Indústria pesadaAs aplicações específicas incluem:

1. **Campos relacionados com a marinha:** É um acessório comumente utilizado na construção naval e engenharia naval. Por um lado, pode ser usado para ligações de cadeia de âncora, fixação de equipamentos de convés,e ligação do equipamento de elevação à carga durante o carregamento e descarregamentoPor outro lado, é adequado para operações de elevação em plataformas de petróleo offshore e navios de perfuração, e também pode ser utilizado para a fixação de bóias e sistemas de guarda-chuvas.em operações de redes de pesca, pode ser utilizado para fixar componentes de artes de pesca, resistindo ao ambiente altamente corrosivo do sal de água do mar.

2. **Indústria pesada:** Este grilhão é um acessório de engrenagem central na indústria pesada. Na indústria do petróleo e do gás, pode ser usado para levantar e segurar equipamentos de perfuração e oleodutos;na indústria de mineração, conecta os parafusos de mineração ao minério e ao equipamento de mineração, adaptando-se ao ambiente áspero, úmido e empoeirado das minas; na indústria automotiva,Pode ser utilizado para levantar e transferir peças pesadas em linhas de produção, e também é adequado para a instalação e manutenção de grandes equipamentos de filtragem e tubulações na indústria de tratamento de água.

3. **Construção e Infraestrutura:** Em projetos de construção em grande escala, é comumente usado para levantar objetos pesados, como vigas de concreto, componentes de estruturas de aço e barras de reforço,que serve como um conector chave entre os guindastes de construção e os arremessos de elevaçãoAlém disso, na infra-estrutura de energia, assegura a segurança operacional através de uma capacidade de carga estável em cenários como a instalação de torres de energia,Elevação e fixação de equipamentos pesados relacionados com linhas de transmissão, e suporte temporário e elevação de componentes da ponte durante a construção da ponte.

4. **Levante e logística geral:** Nos portos e docas, pode ser usado em conjunto com guindastes para carregar, descarregar e proteger contêineres e grandes cargas;em cenários de manutenção de equipamentos em várias fábricas, pode ajudar a levantar componentes de máquinas pesadas, facilitando o desmonte e a instalação de equipamentos pelo pessoal de manutenção.Pode também ser utilizado para a transferência de mercadorias pesadas em armazéns., que serve como componente de ligação entre os sistemas de engrenagem para melhorar a eficiência e a segurança da movimentação de carga.

5. **Outras áreas especializadas**: Pode também desempenhar um papel em certos cenários especializados em que a resistência à corrosão e a segurança dos componentes são altamente críticas.no levantamento de equipamentos pesados de transformação na indústria alimentar e das bebidas, pode impedir que componentes metálicos comuns enferrujem e poluam o ambiente; nos campos aeroespacial e militar, pode ser utilizado para alta precisão,Operações de alto risco, como a elevação do solo de algumas naves espaciais e a transferência de equipamento militarNo entanto, estes cenários impõem requisitos mais rigorosos às especificações e à inspecção da qualidade dos grilhões.

Apoio e Serviços:

Consultoria pós-venda: fornecemos atendimento ao cliente 24 horas por dia, 7 dias por semana para responder a perguntas dos clientes sobre o uso da cadeia de âncora, como seleção de especificações da cadeia de âncora, métodos de uso,e pontos de manutenção.

Visitas de acompanhamento regulares: The manufacturer may conduct regular follow-up visits to customers to understand the anchor chain usage and collect customer feedback in order to continuously improve product quality and service levels.

Orientações de manutenção: O fabricante ou as organizações profissionais devem fornecer aos clientes orientações de manutenção da cadeia de âncora, incluindo verificações regulares de deformação, ferrugem,e o desgaste dos elos da cadeia• limpeza da cadeia de ancoragem com agentes de limpeza e escovas especiais; aplicação de óleo anticorrosivo ou inibidores da corrosão após a limpeza; lubrificação das ligações dos elos da cadeia.

Esta cadeia de âncora de liga de estaca de alta resistência, pintada de aço ligado, com sua excelente qualidade e serviço atento, cria uma sólida garantia para sua carreira marítima.Escolher-nos significa escolher a segurança.Embarque numa nova viagem de navegação, começando pela escolha da nossa corrente de âncora!

Qualquer pergunta, por favor, deixe-nos saber, o nosso JinCheng marítimo irá fornecer o melhor serviço com 7 * 24 horas ~