Stainless Steel Dee Shackle US-Typ Ankerschnalle mit Ringschraube für Riggingteile der Schwerindustrie

Stainless Steel Dee Shackle US-Typ Ankerschnalle mit Ringschraube für Riggingteile der Schwerindustrie

Beschreibung des Produkts:

Materialvorteile:

1. **Kernmaterialien**

- ** AISI 304 Edelstahl**: Dies ist das grundlegende und häufig verwendete Material für diese Art von Fesseln.Feuchtigkeitsbeständigkeit und leichte chemische Korrosion in allgemeinen IndustrieumgebungenDie mechanische Festigkeit ist ausreichend, um den Routineanforderungen an das Heben und Anbringen der meisten schweren industriellen Geräte, wie zum Beispiel der Befestigung gewöhnlicher Bergbau- und allgemeiner Maschinen, gerecht zu werden.Außerdem, ist relativ kostengünstig und bietet eine hohe Kosteneffizienz, wodurch es zur gängigen Wahl für die Massenproduktion von Fesseln wird.

- **AISI 316 Edelstahl**: Dies ist ein hochwertiger korrosionsbeständiges Material.die Zugabe von Molybdän verbessert seine Beständigkeit gegen raue Bedingungen wie Meersalzspray erheblichEs ist besonders für schwere Industriezweige mit strengen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit geeignet.wie Offshore-ÖlplattformenEs verhindert, dass die Fesseln durch Korrosion ihre Tragfähigkeit verlieren und somit eine langfristige Sicherheit gewährleisten.

2. **Hauptkomponenten und Hilfsmaterialien**

- **Ring Screw Pin**: Als Kernverbindung der Schlinge ist ihr Material in der Regel mit dem Schlinge-Körper übereinstimmend, d. h. auch aus 304 oder 316 rostfreiem Stahl.Dies stellt sicher, dass die Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit des Bauteils mit dem Hauptkörper übereinstimmenBei einigen schweren Modellen werden die Ringschrauben-Pins zusätzlich durch Schmieden verstärkt, um die Zugfestigkeit und Verschleißfestigkeit weiter zu verbessern.

- ** Spezielle Hilfsmaterialien**: Für extreme Szenarien wie das Hochheben von SchweremEinige kundenspezifische Modelle werden Kohlenstoffstahl als innere Verstärkungsschicht auf dem Hauptkörpermaterial hinzufügen, oder die Bauteile aus Kohlenstoffstahl mit Heißdippverzinkung oder Elektroverzinkung zur Erhöhung der Tragfähigkeit und Ergänzung der Korrosionsbeständigkeit.die Kernlastträger sind nach wie vor hauptsächlich aus Edelstahl.

3. ** Oberflächenbehandlung und Übereinstimmungsverfahren**

Die Oberfläche dieser Art von Fesseln ist in der Regel stark poliert, wodurch beim Schmieden oder Gießen die Schürzen entfernt und bei der Verwendung mit Seilen und Ketten der Verschleiß verhindert wird.Es verbessert auch die Oberflächenglattheit., verringert die Haftung von Schadstoffen, verstärkt indirekt die Korrosionsbeständigkeit, verleiht ihm ein leuchtendes silbernes Aussehen und erleichtert die routinemäßige Prüfung auf Risse oder andere Beschädigungen.

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Herstellungsprozess:

The production process of this American-style stainless steel D-type shackle with spiral pin anchor (for heavy industrial rigging) revolves around "stainless steel material processing + precision forming + strength enhancement + quality inspection and calibrationDie spezifischen Schritte lauten wie folgt:

### I. Überblick über den Produktionsprozess

1Auswahl und Vorbehandlung von Rohstoffen

2. Schmieden/Gießen von Hauptkörper und Zubehör

3Bearbeitung und Präzisionsbearbeitung

4. Wärmebehandlung Verstärkung (Kernschritt)

5. Oberflächenbehandlung

6. Montage und Vorspannprüfung

7Fertiggestellte Produktinspektion und Versand

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Schlüsseldetails zu jedem Schritt

Auswahl und Vorbehandlung von Rohstoffen

- Runde Stäbchen aus Edelstahl, die den Normen AISI 304/316 entsprechen, werden ausgewählt und die Zusammensetzung des Materials durch Spektralanalyse bestätigt, um übermäßige Verunreinigungen zu vermeiden.

- Die Rohstoffe werden in Blöcke der entsprechenden Spezifikationen geschnitten, und die Oberflächenschale und der Rost werden entfernt, um eine ordnungsgemäße Anpassung bei der späteren Verarbeitung sicherzustellen.

#### 2. Körper- und Zubehörschmiede/Gießerei

- Bei der üblichen Methode wird mit **heißem Schmieden** begonnen: Die Schieferbinde wird auf 1000-1200°C erhitzt und mit Hilfe einer Matrize in den D-Typ-Schnürkörper (Bogen, Quersitz) und den Spiral-Spitzen geschmiedet.

- Einige hochpräzise Modelle verwenden Präzisionsguss, um die Formgenauigkeit komplexer Strukturen (z. B. Gewinde und Nadellöcher) zu gewährleisten und die anschließende Bearbeitung zu reduzieren.

- Nach dem Schmieden/Gießen werden vorläufige Sandentfernung und die Entfernung von Riser und Toren durchgeführt, um Restverunreinigungen zu vermeiden, die die Strukturfestigkeit beeinträchtigen.

3. Bearbeitung und Präzisionsveredelung

- Drehen: Die Spirale ist mit einem Gewinde versehen (um mit dem Gewinde der Schlinge übereinzustimmen), und die Endfläche wird gedreht, um eine feste Dichtung zu gewährleisten.

- Fräsen/Bohren: Die Stifthöhle und Verbindungshöhle der Karosserie werden so bearbeitet, daß die Abmessungstoleranzen innerhalb von ±0,05 mm liegen, so daß sie für Anschlüsse geeignet sind.

- Schleifen und Polieren: Schleifen und scharfe Kanten werden entfernt, um zu verhindern, daß Seile oder Ketten beim Gebrauch zerkratzt werden.

#### 4. Wärmebehandlung Verstärkung (Kernkomponente)

- Die Schraubenkarosserie und der Schraubschrauber werden mit einer Lösungsbehandlung behandelt (304 Edelstahl 1050-1100°C, 316 Edelstahl 1080-1150°C),Nach einer schnellen Abkühlung zur Verbesserung der Materialfestigkeit und Zähigkeit.

- Einige Schwerlastmodelle werden zusätzlich gehärtet, um Schmiede-/Bearbeitungsbelastungen zu vermeiden und Verformungen oder Bruchungen unter langfristigen Belastungen zu verhindern.

5. Oberflächenbehandlung

- Hochpolierte Behandlung: Durch mechanisches Polieren wird eine Oberflächenrauheit von Ra≤0,8 μm erreicht, wodurch die Korrosionsbeständigkeit und das ästhetische Erscheinungsbild verbessert werden.

- Passivierungsbehandlung optional für spezielle Anwendungen: bildet eine Oxidschutzfolie auf der Oberfläche, die die Widerstandsfähigkeit gegen Salzsprüh und Säure/Alkali-Korrosion weiter erhöht,geeignet für Meeres- oder chemische Umgebungen.

#### 6. Montage und Vorspannprüfung

- Die Schraubnadel mit dem Schnürkörper zusammenfügen und die Glatzigkeit des Gewindefittes prüfen, um sicherzustellen, daß sich das Gewinde nach dem Voranziehen nicht löst.

- Anbringen von Abtrennspangen (z. B. Schraubspangen), um sicherzustellen, daß die Schraubspangen während des Gebrauchs nicht abfallen, was die Sicherheit verbessert.

#### 7. Fertige Produkte Inspektion und Versand

- Nichtzerstörende Prüfungen: Magnetpartikelprüfungen oder Penetrantprüfungen zur Untersuchung von inneren Rissen, Porosität und anderen Defekten.

- Festigkeitsprüfungen: Durchführen von Zugprüfungen bei 1,5-2-facher Nennlast, um sicherzustellen, daß die Bruchlast der Norm entspricht und keine dauerhafte Verformung auftritt.

- Abmessungsprüfung und Materialwiederinspektion: Bestätigen Sie, dass die wesentlichen Abmessungen den Normen entsprechen, und überprüfen Sie das Material erneut durch Spektralanalyse.

- Qualifizierte Produkte werden mit Spezifikationen, Nennlast und Materialmarkierungen gekennzeichnet und dann zur Versendung verpackt.

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Eigenschaften:

Diese amerikanische Edelstahl-D-Schlinge mit Spiral-Spitzenanker für schwere Industrieanlagen verfügt über Vorteile in Material, Struktur und Herstellungsprozess.Kombination von Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und einfache Bedienung, geeignet für eine Vielzahl von harten Arbeitsbedingungen, mit folgenden Besonderheiten:

1. **überlegene Korrosions- und Rostbeständigkeit, geeignet für raue Umgebungen**

Der Hauptkörper besteht aus 304 oder 316/AISI 316L Edelstahl. Das 316-Modell, das Molybdän enthält, widersteht Korrosion auch in extremen Umgebungen wie Meeressalzspray,chemische Säure- und AlkalimedienIm Vergleich zu gewöhnlichen galvanisierten Stahlketten ist es nicht möglich, die Schleifmaschine zu verändern.Es ist nicht nur für die komplexen Arbeitsbedingungen der Schwerindustrie geeignet, sondern kann auch im Schiffbau eingesetzt werdenDie hochpolierte Oberfläche erhöht die Korrosionsbeständigkeit und verbessert die Ästhetik, so dass sie für den Einsatz in Yachtrigging, Treppengeländer,und andere Bauanwendungen.

2. ** Überlegene Strukturfestigkeit, zuverlässige Tragfähigkeit**

Durch die Verwendung eines integrierten Schmiedeprozesses in Kombination mit einer Wärmebehandlung ist die Struktur robust und kompakt und bietet im Vergleich zu gegossenen Fesseln eine überlegene Zug- und Stoßbeständigkeit.Er erfüllt die Anforderungen der Schwerindustrie an das Schwerheben., wobei einige Modelle eine Zugfestigkeit von bis zu 10 Tonnen erreichen.1, und die meisten Produkte sind mit einer Nennlast gekennzeichnet, während einige geprüfte Modelle die sichere Betriebslast eindeutig angeben, um eine einfache Überprüfung während des Betriebs und die Gefahr einer Überlastung zu vermeiden.die übergroße Helical Pin-Konstruktion erhöht die Gesamtlastlastfähigkeit weiter, wodurch Schäden durch ungleichmäßige Belastungen verringert werden.

3. **Bequeme und effiziente Montage und Demontage, geeignet für häufige Betriebsvorgänge**

Die Helical-Pin-Konstruktion ermöglicht eine schnelle Verbindung und Demontage ohne komplexe Werkzeuge, so dass es besonders für temporäre Verbindungen von Rigging, Heberringen, Drahtseilen,und Schleifen in der Schwerindustrie, oder für Arbeiten, bei denen häufige Wechsel der verbundenen Bauteile erforderlich sind.Verhindern Sie, dass sich die Schraube beim Betrieb löst und abfällt, wobei Bequemlichkeit und Sicherheit in Einklang gebracht werden.

4. ** Sehr anpassungsfähig und vielseitig **

Die D-förmige Struktur ermöglicht eine konzentrierte und gleichmäßige Lastverteilung und reduziert die Konzentrationspunkte der Spannungen.Es eignet sich für hochintensive Belastungen in eine Richtung und wird üblicherweise als Heb- oder Verankerungspunkt zum Heben oder Befestigen von Gegenständen verwendet. Es kann auch als Endzubehör für die Herstellung von Schleifen mit Ketten, Drahtseilen usw. verwendet werden. Die Spezifikationen decken eine Vielzahl von Größen ab, von kleinen bis zu großen Größen von 120 Tonnen,alle individuell angepasst werden können, um die Anforderungen an die Hebung und Befestigung verschiedener schwerer Industriezweige wie Bergbau zu erfüllen, Wasseraufbereitung und Automobilindustrie.

5. **Detaillierte Konformität und garantierte Qualität**

Die Oberfläche des fertigen Produkts ist fein poliert, frei von Burrs und scharfen Kanten, wodurch Kratzer an Rigging oder Komponenten während des Gebrauchs verhindert werden.Die meisten Produkte entsprechen Normen wie ISO 9001 und sind von Organisationen wie SGS zertifiziertEinige Produkte unterstützen kundenspezifische Firmenlogos, und wichtige Informationen wie Materialqualität und Abmessungen sind deutlich auf dem Produkt selbst markiert, was die Überprüfung und Rückverfolgbarkeit des Benutzers erleichtert.und bietet die Möglichkeit zur Qualitätskontrolle in Industriebetrieben.

Technische Parameter:

Anwendungen:

Diese US-amerikanische Edelstahl-D-Typen-Fesseln mit Spiralnadel verfügen über hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, was sie für die Verbindung und das Heben in verschiedenen Bereichen wie Marine,SchwerindustrieDie spezifischen Anwendungen sind:

1. **Marine-bezogene Bereiche:** Es ist ein häufig verwendetes Zubehör im Schiffbau und in der Schiffbautechnik.und das Anschließen von Hebegeräten an die Ladung während des Be- und EntladensAuf der anderen Seite eignet es sich für das Heben von Offshore-Ölplattformen und Bohrbohren und kann auch zur Sicherung von Bojen und Fenderanlagen verwendet werden.bei Fischereitrollen, kann es verwendet werden, um Fanggerätekomponenten zu befestigen, die der stark korrosive Umgebung von Meerwassersalzsprüh widerstehen.

2. **Bereich der Schwerindustrie:** Diese Schlinge ist ein wichtiges Anschlagzubehör in der Schwerindustrie. In der Öl- und Gasindustrie kann sie zum Heben und Sichern von Bohrgeräten und Ölpipelines verwendet werden.in der Bergbauindustrie, verbindet Bergbauschleifen mit Erz- und Bergbausrüstung und passt sich der rauen, feuchten und staubigen Umgebung der Berge an.Es kann zum Heben und Übertragen schwerer Teile auf Produktionslinien verwendet werden., und eignet sich auch für die Installation und Wartung großer Filtergeräte und Rohrleitungen in der Wasseraufbereitung.

3. ** Bauwesen und Infrastruktur:** Bei Großbauprojekten wird es üblicherweise zum Heben schwerer Gegenstände wie Betonbalken, Stahlkonstruktionsbauteile und Verstärkungsbalken verwendet,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Darüber hinaus gewährleistet es in der Strominfrastruktur die Betriebssicherheit durch eine stabile Tragfähigkeit in Szenarien wie der Installation von Stromturmen,Heben und Befestigen schwerer Anlagen in Verbindung mit Übertragungsleitungen, und temporäre Stütze und Hebung von Brückenbauteilen während des Brückenbaus.

4. **Allgemeines Heben und Logistik:** In Häfen und Docks kann es in Verbindung mit Kränen zum Laden, Entladen und Sichern von Containern und Großladung verwendet werden;in Anlagenwartungs-Szenarien in verschiedenen Fabriken, kann es beim Heben von schweren Maschinenbauteilen helfen, wodurch die Montage und Montage von Geräten durch das Wartungspersonal erleichtert wird.Es kann auch für den Transport schwerer Güter in Lagerhallen verwendet werden., die als Verbindungskomponente zwischen Rigging-Systemen dient, um die Effizienz und Sicherheit des Ladungsumsatzes zu verbessern.

5. **Andere spezialisierte Bereiche**: Es kann auch in bestimmten spezialisierten Szenarien eine Rolle spielen, in denen die Korrosionsbeständigkeit und Sicherheit von Bauteilen äußerst kritisch sind.bei der Aufhebung schwerer Verarbeitungsanlagen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, kann es verhindern, dass gewöhnliche Metallbauteile rosten und die Umwelt verschmutzen; in der Luft- und Raumfahrt und im Militärbereich kann es für hochpräziseHochrisikooperationen wie das Anheben einiger Raumfahrzeuge und die Übertragung militärischer AusrüstungDiese Szenarien stellen jedoch strengere Anforderungen an die Spezifikationen und die Qualitätskontrolle der Fesseln.

Unterstützung und Dienstleistungen:

Beratung nach dem Verkauf: Wir bieten 24/7 Kundenservice, um Kundenfragen bezüglich der Verwendung von Ankerketten zu beantworten, z. B. Ankerketten-Spezifikationen, Verwendungsmethoden,und Wartungspunkte.

Regelmäßige Nachuntersuchungen: The manufacturer may conduct regular follow-up visits to customers to understand the anchor chain usage and collect customer feedback in order to continuously improve product quality and service levels.

Wartungsleitlinien: Der Hersteller oder die Berufsverbände werden den Kunden Wartungsleitlinien für die Ankerkette zur Verfügung stellen, einschließlich regelmäßiger Überprüfungen auf Verformungen, Rost,und Verschleiß der Kettenknoten■ die Ankerkette mit speziellen Reinigungsmitteln und Bürsten zu reinigen; nach der Reinigung ein rostverhütendes Öl oder Korrosionshemmer aufzutragen; die Verbindung der Kettenverbindungen zu schmieren.

Diese hochfeste, aus Legierungsstahl bemalte Ankerkette mit hervorragender Qualität und aufmerksamem Service bietet eine solide Garantie für Ihre Karriere im Seeverkehr.Uns zu wählen bedeutet, Sicherheit zu wählen.Begeben Sie sich auf eine neue Reise der Navigation, beginnend mit der Wahl unserer Ankerkette!

Wenn Sie Fragen haben, lassen Sie es uns bitte wissen, unser JinCheng Maritime wird Ihnen den besten Service mit 7*24 Stunden bieten ~