ステンレス・スティール・ディー・シャックル US型アンカー・シャックル リング・スクリュー用 重工業用リグ・パーツ
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x| 形 | D形 | ピンタイプ | スクリューピン |
|---|---|---|---|
| 重さ | 0.2ポンド | サイズ | 1/4インチ |
| 材料 | 鋼鉄 | 使用法 | 吊り上げおよび索具の用途 |
| 労働量限界 | 1トン | 耐久性 | 高い |
| 仕上げる | 亜鉛メッキ | タイプ | 鎖 |
| ハイライト | ステンレス鋼のアンカー手錠,アメリカ式リグリング・チェンクル,重工業用スクリュー鎖 |
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ステンレス・スティール・ディー・シャックル US型アンカー・シャックル リング・スクリュー用 重工業用リグ・パーツ
製品説明:
物質的な利点:
1. **コア・マテリアル**
- **AISI 304ステンレススチール**:このタイプの鎖のための基本および一般的に使用される材料です.それは良い耐腐蝕性を持っています.一般的な産業環境における湿度や軽度の化学腐食に耐える機械的な強さは,通常の鉱山機器や一般機械の持ち上げの固定など,ほとんどの重型産業用リグの日常的な持ち上げと接続ニーズを満たすのに十分である.さらに費用は比較的低く,コスト効率が高く,大量生産の鎖の主要な選択肢となっています.
- **AISI 316ステンレススチール**:これは高級の耐腐蝕材料です. 304ステンレススチールと比較して,モリブデンの追加は,海洋塩噴霧などの厳しい条件に対する耐性を著しく改善します.厳格な耐腐蝕性要求のある重量産業用シナリオに特に適しています.海上石油プラットフォームなど化学機器の持ち上げ,船のアンカーチェーン接続. 腐食による負荷負荷能力を失うのを防ぎ,長期的な安全性を確保します.
2. **主要部品と補助材料**
- **リング・スクリュー・ピン**: 鎖のコア・コネクタとして,その材料は通常鎖の体と一致します.つまり,それはまた304または316ステンレス鋼で作られています.部品の耐腐蝕性と強さが主体と一致することを保証します材料の違いによる局所的な損傷を回避する.いくつかの重型モデルのリングスクリューピンは,引き締まり強さと耐磨性をさらに向上させるために追加の鍛造強化を受けます.
- **特殊条件の補助材料**:超重荷の持ち上げなどの極端なシナリオでは,いくつかのカスタマイズされたモデルは,主要なボディ材料の上に内部強化層として炭素鋼を追加します.耐腐蝕性を増やし,耐腐蝕性を補強するために,炭酸鋼の部品を熱浸し,または電熱浸し,これらの材料は主に補助材料である.中核の負荷を負担する部品は依然として主に不oxidable steelで作られています.
3. **表面処理とマッチングプロセス**
この よう な 鎖 の 表面 は,通常,高度 に 磨き上げ られ て い ます.これ は 鍛造 や 鋳造 の 際 に 刺さる 傷 を 除去 し,ロープ や 鎖 で 使う とき の 磨き を 防ぐ こと に なり ます.表面の滑らかさをさらに高めます汚染物質の粘着を軽減し,間接的に耐腐蝕性を強化し,明るい銀色の外観を与え,亀裂や他の損傷の定期的な検査を容易にする.
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製造プロセス:
The production process of this American-style stainless steel D-type shackle with spiral pin anchor (for heavy industrial rigging) revolves around "stainless steel material processing + precision forming + strength enhancement + quality inspection and calibration負荷耐性及び腐食耐性を全般的に重視する.具体的ステップは以下のとおりである.
### I. 生産プロセス概要
1原材料の選択と予備処理
2主体と配件の鍛造/鋳造
3機械加工と精密仕上げ
4熱処理による強化 (コアステップ)
5表面処理
6組み立てと前張り試験
7完成した製品検査と出荷
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### II. 各 ステップ の 主要 な 詳細
#### 1. 原材料の選択と予備処理
- AISI 304/316 規格に準拠する不?? 鋼の丸い棒やビレットは選択され,過剰な不純物を避けるためにスペクトル分析によって材料の組成が確認されます.
- 原材料は,対応する仕様による空白に切られ,表面の酸化物と腐食が取り除かれ,その後処理に適しているようにします.
#### 2. 身体とアクセサリー 鍛造/鋳造
- 主流の方法は,熱鍛造を用います. 切片を1000~1200°Cに熱し,D型鎖体 (弓,横ピンシート) と螺旋ピンに鋳造します.
- 高精度モデルでは,複雑な構造物 (スレッドやピンホールなど) の形状の精度を確保するために精度鋳造を使用し,後の加工を削減します.
- 鍛造/鋳造後,構造強度に影響する残留不純物を避けるために,先行砂除去とリザーズとゲートの除去が行われます.
####3. 機械加工と精密加工
- ターニング:螺旋ピンにスレッドが付けられ (鎖のボディスレッドと一致する) 端面は,密封を保証するために回転します.
- フリース/ドリリング: 機体内のピンホールと接続ホールは,リグ接続に適した,次元許容量が±0.05mm以内であることを保証するために機械加工されています.
- 磨きと磨き: ロープや鎖が使用中に引っかからないように,刺しや鋭い縁を外します.
#### 4. 熱処理強化 (コア部品)
- 鎖体とスクリューピンに溶液処理が施されます (304ステンレス1050~1100°C,316ステンレス1080~1150°C)材料の強度と強度を向上させるための急速な冷却.
- 鍛造/加工のストレスをなくし,長時間負荷下での変形や破損を防ぐために,いくつかの重型モデルは追加のテンパーを受けます.
5. 表面処理
- 高磨き処理:機械磨きにより表面の粗さRa≤0.8μmを達成し,耐腐蝕性と美容性を向上させる.
- 特殊用途では非必要な消化処理:表面に酸化保護膜を形成し,塩噴霧や酸/アルカリ腐食に対する耐性をさらに高めます.海洋環境や化学環境に適している.
#### 6. 組み立てと前張りテスト
- スクロールピンと鎖の体を組み立て,前回し後に松散しないように糸のスムーズさをテストします.
- 使用中にスクリューピンが落ちないように防離ピン (コッターピンなど) を設置し,安全性を向上させます.
#### 7. 完成した製品検査と出荷
- 非破壊性試験: 磁気粒子試験や浸透剤試験を使用して,内部裂け目,孔隙,その他の欠陥を確認します.
- 耐久性試験: 定量負荷の1.5-2倍で拉伸性試験を実施し,断裂負荷が標準を満たし,永久的な変形がないことを確認します.
- 尺寸の検証と材料の再検査: 鍵の尺寸が基準を満たしていることを確認し,スペクトル分析によって材料を再確認します.
- 合格製品には 仕様,名乗荷重,材料の標識が付けられ 荷物のために梱包されます
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特徴:
このアメリカのスタイルのステンレス鋼D型鎖は 重い産業用リグ用の螺旋ピンのアンカーで 材料,構造,製造プロセスにおいて 利点があります耐腐蝕性を組み合わせる耐久性があり,操作が容易である.様々な厳しい労働条件に適しており,以下の特性を備えています.
1. **過酷な環境に適した高性能耐腐蝕性と耐腐蝕性**
主体は304または316またはAISI 316Lステンレス製です.モリブデンを含む316モデルは,海洋塩噴霧などの極端な環境でも腐食に抵抗します.化学酸やアルカリ媒介普通の電磁鉄の鎖と比べると重工業の複雑な労働条件に適しただけでなく,造船にも使用できます表面は高画質で磨き上げられ,耐腐蝕性も向上し,ヨットリグ,階段のレイン,他の建築用途.
2. **優れた構造強度,信頼性の高い負荷能力**
熱処理と組み合わせた統合型鍛造プロセスを利用し,構造は堅牢でコンパクトで,鋳造鎖と比較して優れた拉伸性および衝撃耐性を提供しています.重工業の重荷の持ち上げの要求を満たす安全系数は4:1または6です.1また,いくつかの試験モデルでは,動作中に簡単に確認し,過負荷のリスクを回避するために,安全な作業負荷を明確に示しています.超大型の螺旋ピンの設計により,全体の負荷容量をさらに高めます不均等なストレスによる損傷を軽減します
3. **便利で効率的な組み立てと解体,頻繁な操作に適しています**
複雑なツールなしで迅速な接続と分解を可能にする螺旋式ピン設計により,特にリグ,リフティングリング,ワイヤロープの一時的な接続に適しています重工業用スリング,または接続された部品の頻繁な変更を必要とする操作のために. 滑らかなスレッドエンゲージメントと前張りの強い安定性,いくつかのモデルのアンチ-緩む構造とともに,動作中に螺旋ピンが松くなり落ちないようにする快適さと安全性をバランスする
4. **高度に適応可能で多用性がある**
D型構造で,集中し,均等な負荷分布が可能になり,ストレスの集中点を減らす.単方向での高強度負荷に適しており,物体を上げたり固定したりするための持ち上げまたは固定点として一般的に使用されます.仕様は,小さなから大きな120トンのサイズまで,様々なサイズをカバーします.すべては,鉱山などの様々な重工業シナリオの持ち上げと固定ニーズを満たすためにカスタマイズ可能水処理や自動車製造.
5. **詳細な準拠と保証された品質**
完成品の表面は細かく磨き上げられ,刺さりや鋭い縁がなく,使用中にリグや部品に傷が付かないようにします.ほとんどの製品は ISO 9001 のような標準に準拠しており,SGS のような機関によって認証されています製品自体に材料のグレードや寸法などの重要な情報が明確に記されており,ユーザーによる検証と追跡が容易になります.産業における品質管理を便利にする.
技術パラメータ:
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応用:
耐腐蝕性があり 海上や海上など様々な分野での 接続や持ち上げに 不可欠です重工業具体的用途には,以下が含まれます.
1. **海事関連分野:** 船舶建設および海事工学で一般的に使用されるアクセサリーです.一方,アンカーチェーン接続,甲板機器の固定,荷物と荷物を積み卸す際に荷物と持ち上げ装置を接続するまた,ブイやフェンダーシステムを固定するためにも使用できます. さらに,漁網での漁業海水塩噴霧による高腐食性環境に耐えるため,漁具の部品を固定するために使用できます.
2. **重工業分野:** この鎖は重工業における主要なリグ付けアクセサリーです.石油・ガス産業では,掘削設備や石油パイプラインを上げ,固定するために使用できます.鉱山産業鉱山の荒い,湿気,塵の多い環境に適応する. 自動車製造業界では,生産ラインの重部品を上げ,移動するために使用できますまた,水処理産業の大型濾過設備とパイプラインの設置と保守にも適しています.
3. **建設とインフラ:** 大規模な建設プロジェクトでは,コンクリート梁,鉄鋼構造部品,強化棒などの重荷物を持ち上げるのに一般的に使用されます.建設クレーンと吊り上げスリングの間の主要な接続器として機能するさらに,電力インフラストラクチャでは,電源塔の設置などのシナリオで安定した負荷容量により運用安全を確保します.トランスミッション・ラインに関連する重型機器の持ち上げと固定橋の建設中に一時的な支えと橋の部品を上げます.
4. **一般搬送物流:** 港やドックでは,コンテナや大型貨物を積み,卸し,固定するためにクレーンと組み合わせて使用できます.各工場の設備整備シナリオにおいて重い機械の部品を吊るすのに役立つため,保守スタッフによる機器の解体と設置を容易にする.同時に,倉庫での重貨の輸送にも使えます貨物処理の効率と安全性を向上させるため,リグシステム間の接続部品として機能します.
5. **他の専門分野**: 部品の耐腐蝕性と安全性が非常に重要な特定の専門シナリオでも役割を果たすことができます.例えば,食品・飲料産業における重量加工機器の持ち上げ普通の金属部品が腐って環境を汚染するのを防ぐことができます.航空宇宙や軍事分野では,高精度で使用できます.高リスクの操作,例えば,いくつかの宇宙船の地面上げや軍事装備の移転しかし,これらのシナリオでは,鎖の仕様と品質検査により厳しい要求が課されています.
サポートとサービス
販売後コンサルティング: 私たちはアンカーチェーン使用に関する顧客の質問に答えるために,アンカーチェーン仕様の選択,使用方法,メンテナンスのポイント.
定期的なフォローアップ訪問 The manufacturer may conduct regular follow-up visits to customers to understand the anchor chain usage and collect customer feedback in order to continuously improve product quality and service levels.
メンテナンスのガイド: 製造者または専門団体により,固定鎖のメンテナンスのガイドを顧客に提供し,変形,生地,鎖の結び目も固定チェーンを特殊なクリーニング剤とブラシで清掃し,掃除後に防腐油や腐食抑制剤を塗り,チェーンリンクの接続を潤滑する.
この高強度合金鋼で塗装された ステッドリンクアンカーチェーンは 優れた品質と注意深いサービスにより 海洋キャリアの堅牢な保証を 築いています私たちを選ぶことは 安全を選ぶことを意味します新しい航海の旅に出よう!
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