Нержавеющая сталь Dee Shackle US Type Anchor Shackle с кольцевым винтом для тяжелой промышленности

Нержавеющая сталь Dee Shackle US Type Anchor Shackle с кольцевым винтом для тяжелой промышленности

Описание продукта:

Материальные преимущества:

1. **Основные материалы**

- ** AISI 304 нержавеющая сталь**: это основной и широко используемый материал для этого типа оковы.устойчивы к влаге и легкой химической коррозии в общих промышленных условияхЕго механическая прочность достаточна для удовлетворения обычных потребностей в подъеме и подключении большинства тяжелых промышленных установок, таких как закрепление обычного горного оборудования и подъем общего оборудования.Более того,, его стоимость относительно умеренная, предлагая высокую экономическую эффективность, что делает его основным выбором для серийного производства цепей.

- ** AISI 316 нержавеющая сталь**: это более высококачественный материал, устойчивый к коррозии.добавление молибдена значительно улучшает его устойчивость к суровым условиям, таким как морской солевой спрей, промышленной кислотной и щелочной среде и высокой влажности.такие как морские нефтяные платформыЭто предотвращает потерю цепочки грузоподъемности из-за коррозии, обеспечивая долгосрочную безопасность.

2. **Ключевые компоненты и вспомогательные материалы**

- **Ring Screw Pin**: В качестве основного соединителя цепи, его материал обычно соответствует корпусу цепи, т.е. он также изготовлен из 304 или 316 нержавеющей стали.Это гарантирует, что коррозионная стойкость и прочность компонента соответствуют основной частиНекоторые тяжелые модели с кольцевыми винтовыми булавами подвергаются дополнительному подкреплению с помощью ковки для дальнейшего улучшения прочности натяжения и износостойкости.

- **Специальные условия вспомогательных материалов**: для экстремальных сценариев, таких как сверхтяжелая подъемная работа,Некоторые индивидуальные модели будут добавлять углеродистую сталь в качестве внутреннего укрепляющего слоя поверх основного материала корпуса, или горячим оцинковлением или электрооцинковкой компонентов из углеродистой стали для повышения несущей способности и дополнения коррозионной стойкости.основные несущие компоненты по-прежнему в основном изготовлены из нержавеющей стали.

3. **Процессы обработки поверхности и соответствия**

Поверхность этого вида оковы обычно хорошо полирована, что устраняет выпуклость при ковчеге или литье, предотвращая износ при использовании с веревками и цепями.Это также еще больше улучшает гладкость поверхности, уменьшает адгезию загрязняющих веществ, косвенно укрепляет коррозионную стойкость, придает ему яркий серебристый вид и облегчает рутинный осмотр на трещины или другие повреждения.

---

Процесс изготовления:

The production process of this American-style stainless steel D-type shackle with spiral pin anchor (for heavy industrial rigging) revolves around "stainless steel material processing + precision forming + strength enhancement + quality inspection and calibration, " с акцентом на безопасность грузоподъемности и коррозионную стойкость во всем.

### I. Обзор производственного процесса

1Выбор сырья и предварительная обработка

2. ковка/литье основного корпуса и принадлежностей

3Обработка и точное отделение

4. Укрепление тепловой обработкой (основной этап)

5Обработка поверхности

6. сборка и предварительное затягивание

7Завершенная инспекция и отгрузка продукции

---

### II. Ключевые подробности каждого шага

#### 1. Выбор сырья и предварительная обработка

- выбираются круглые стволы из нержавеющей стали, соответствующие стандартам AISI 304/316.

- Сырье разрезают на полоски соответствующих спецификаций, а поверхностные окислительные чешуи и ржавчина удаляются, чтобы обеспечить правильное приспособление в последующей обработке.

#### 2. Корпус и аксессуары ковка / литье

- В основном используется **горячая ковка**: ковёр нагревается до 1000-1200°C и ковыряется в корпус с цепью типа D (арка, крестовое сиденье) и спиральный штифт с помощью матрицы.

- Некоторые высокоточные модели используют точное литье для обеспечения точности формования сложных конструкций (таких как нитки и штифтовые отверстия), уменьшая последующую обработку.

- После ковки/литья выполняется предварительное удаление песка и удаление подъемников и ворот, чтобы избежать остаточных примесей, влияющих на прочность конструкции.

##### 3. Обработка и точное отделение

- Поворачивание: спиральный шприц прокручен (чтобы соответствовать нити корпуса цепи), а конечная сторона поворачивается, чтобы обеспечить плотное уплотнение.

- Фрезерная работа: отверстия и соединительные отверстия корпуса обрабатываются для обеспечения допустимых допустимых размеров в пределах ± 0,05 мм, подходящих для установки соединений.

- шлифование и полировка: удаление осколков и острых краев для предотвращения царапины веревок или цепей во время использования.

#### 4. Укрепление тепловой обработки (основной компонент)

- растворная обработка применяется к корпусу цепи и винтовой булавке (304 из нержавеющей стали 1050-1100°C, 316 из нержавеющей стали 1080-1150°C),после чего происходит быстрое охлаждение для улучшения прочности и прочности материала.

- Некоторые тяжелые модели подвергаются дополнительной закаливанию для устранения напряжения при ковчеге/обработке и предотвращения деформации или разрыва при длительных нагрузках.

#### 5. Обработка поверхности

- высокополированная обработка: механическая полировка достигает шероховатости поверхности Ra≤0,8μm, повышая коррозионную стойкость и эстетический внешний вид.

- Пассивационная обработка необязательна для специальных применений: образует на поверхности окислительную защитную пленку, еще больше повышающую устойчивость к солевому спрею и кислотно-щелочной коррозии,подходящий для морской или химической среды.

#### 6. Сборка и предварительное затягивание

- Соедините винтовой шприц с корпусом цепи и проверьте гладкость натяжки нити, чтобы после предварительного затягивания не было ослабления.

- устанавливать противоотсоединительные шпильки (например, коттеджные шпильки), чтобы винтовые шпильки не отпадали во время использования, повышая безопасность.

#### 7. Проверка и отгрузка готовой продукции

- Неразрушительные испытания: Используйте испытания магнитных частиц или проникновения для проверки внутренних трещин, пористости и других дефектов.

- Испытания прочности: проводить испытания на прочность при 1,5-2 разной номинальной нагрузке, чтобы убедиться, что нагрузка на разрыв соответствует стандарту и нет постоянной деформации.

- Проверка размеров и повторная проверка материала: подтверждение соответствия ключевых размеров стандартам и повторная проверка материала посредством спектрального анализа.

- Квалифицированные продукты маркируются спецификациями, номинальной нагрузкой и маркировкой материала, а затем упаковываются для отправки.

---

Особенности:

Этот американский нержавеющая сталь D-типа оковы с спиральным штифтом якорь для тяжелых промышленных орудий может похвастаться преимуществами в материале, конструкции и производственном процессе,комбинирующая коррозионную стойкостьОн подходит для различных суровых условий труда, с следующими специфическими характеристиками:

1. **Высокая коррозионная и коррозионная устойчивость, подходящая для суровых условий**

Основной корпус изготовлен из 304 или 316/AISI 316L нержавеющей стали.химические кислотные и щелочные средыПо сравнению с обычными оцинкованными стальными оковамиОн подходит не только для сложных условий труда в тяжелой промышленности, но и может использоваться в судостроении.Его высокополированная поверхность повышает коррозионную устойчивость и улучшает эстетику, что делает его подходящим для использования в установке яхт, лестничных перилах,и другие строительные приложения.

2. **Высокая конструктивная прочность, надежная грузоподъемность**

Используя комплексный процесс ковки в сочетании с термической обработкой, конструкция является прочной и компактной, предлагая превосходную стойкость к растяжению и ударам по сравнению с литой цепью.Он отвечает требованиям тяжелой промышленности., причем некоторые модели достигают прочности в тяге до 10 тонн.1, и большинство изделий обозначаются номинальной нагрузкой, в то время как некоторые испытанные модели четко указывают безопасную рабочую нагрузку для легкой проверки во время эксплуатации и для предотвращения рисков перегрузки.Сверхразмерная конструкция спиральной булавки еще больше повышает общую грузоподъемность, уменьшая ущерб, вызванный неравномерным напряжением.

3. **Удобная и эффективная сборка и демонтаж, подходящая для частых операций**

Дизайн спиралеобразного булава позволяет быстро соединять и демонтировать без сложных инструментов, что делает его особенно подходящим для временных соединений рычага, подъемных колец, проводов,и шлинги в тяжелой промышленности, или для операций, требующих частых изменений соединенных компонентов.предотвратить ослабление и падение спиральной штифты во время работы, балансируя между удобством и безопасностью.

4. **Очень адаптивный и универсальный**

Его D-образная структура позволяет сконцентрировать и равномерно распределить нагрузку, уменьшая точки концентрации напряжения.Он подходит для высокоинтенсивных нагрузок в одном направлении и обычно используется в качестве подъемной или якорной точки для подъема или крепления предметовОн также может использоваться в качестве конечного аксессуара для формирования шлингов с цепями, проволочными веревками и т. д. Спецификации охватывают различные размеры, от небольших до больших размеров 120 тонн,все настраиваемые для удовлетворения потребностей в подъеме и закреплении различных тяжелых промышленных сценариев, таких как добыча полезных ископаемых, очистки воды и производства автомобилей.

5. **Детальное соответствие и гарантированное качество**

Поверхность готового продукта тонко полирована, не имеет осколков и острых краев, что предотвращает царапины при использовании.Большинство продуктов соответствуют стандартам, таким как ISO 9001, и сертифицированы такими организациями, как SGSНекоторые продукты поддерживают персонализированные логотипы компаний, а ключевая информация, такая как класс материала и размеры, четко отмечена на самом продукте, что облегчает проверку пользователя и отслеживаемость.и предоставление удобства для контроля качества в промышленных операциях.

Технические параметры:

Применение:

Этот американский нержавеющая сталь D-типа оковы с спиральным штифтом может похвастаться высокой прочностью и коррозионной стойкостью, что делает его незаменимым для соединения и подъема в различных областях, таких как морской,тяжелая промышленностьСпецифические применения включают:

1. **Морские области:** Это часто используемый аксессуар в судостроении и морской инженерии. С одной стороны, он может использоваться для соединений якорных цепей, крепления палубного оборудования,и подключение подъемного оборудования к грузу во время погрузки и разгрузкиС другой стороны, он подходит для подъемных работ на морских нефтяных платформах и буровых судах, а также может использоваться для закрепления буев и систем защитных крыльев.в рыболовных тралах, он может быть использован для закрепления компонентов рыболовного снаряжения, устойчивого к высоко коррозионной среде морской воды солевой спрей.

2. **В области тяжелой промышленности:** Эта цепь является основным аксессуаром для установки в тяжелой промышленности. В нефтегазовой промышленности она может использоваться для подъема и закрепления бурового оборудования и нефтепроводов;в горнодобывающей промышленности, он соединяет горные слитки с рудой и горным оборудованием, адаптируясь к суровой, влажной и пыльной среде шахт; в автомобильной промышленности,может использоваться для подъема и перемещения тяжелых деталей на производственных линиях, а также подходит для установки и обслуживания большого фильтрационного оборудования и трубопроводов в промышленности очистки воды.

3. **Строительство и инфраструктура:** В крупномасштабных строительных проектах он обычно используется для подъема тяжелых предметов, таких как бетонные балки, компоненты стальных конструкций и арматурные стержни,служащий ключевым соединителем между строительными кранами и подъемными шлингамиКроме того, в энергетической инфраструктуре он обеспечивает безопасность эксплуатации благодаря стабильной грузоподъемности в таких сценариях, как установка энергетической башни,подъем и закрепление тяжелого оборудования, связанного с линиями электропередач, и временное подъемное устройство и подъем компонентов моста во время строительства моста.

4. **Общая подъемная работа и логистика:** В портах и доках он может использоваться совместно с кранами для погрузки, разгрузки и закрепления контейнеров и крупного груза;в сценариях технического обслуживания оборудования на различных заводах, он может помочь в подъеме компонентов тяжелых машин, облегчая демонтаж и установку оборудования обслуживающим персоналом.Он также может использоваться для перевозки тяжелых грузов на складах., служащий соединительным компонентом между системами установки для повышения эффективности и безопасности обработки грузов.

5. ** Другие специализированные области**: он также может играть роль в некоторых специализированных сценариях, где коррозионная стойкость и безопасность компонентов являются крайне важными.при подъеме тяжелого оборудования для переработки в пищевой и питьевой промышленности, он может предотвратить ржавчину обычных металлических компонентов и загрязнение окружающей среды; в аэрокосмической и военной областях он может использоваться для высокой точности,операции с высоким риском, такие как подъем некоторых космических аппаратов с земли и передача военной техникиОднако эти сценарии предъявляют более строгие требования к спецификациям и проверке качества цепей.

Поддержка и услуги:

Послепродажная консультация: мы предоставляем круглосуточное обслуживание клиентов, чтобы ответить на вопросы клиентов относительно использования якорных цепей, таких как выбор спецификаций якорных цепей, методы использования,и пункты обслуживания.

Регулярные последующие посещения: The manufacturer may conduct regular follow-up visits to customers to understand the anchor chain usage and collect customer feedback in order to continuously improve product quality and service levels.

Руководство по техническому обслуживанию: производитель или профессиональные организации должны предоставить клиентам руководство по техническому обслуживанию якорной цепи, включая регулярную проверку на наличие деформации, ржавчины,и износ цепных звеньев.; очистка якорной цепи специальными чистящими средствами и щетками; нанесение ржавчины-предотвращающего масла или ингибиторов коррозии после очистки; и смазка связей цепи.

Эта высокопрочная сплавная сталь, окрашенная на козырь, с ее превосходным качеством и внимательным обслуживанием, создает надежную гарантию для вашей морской карьеры.Выбирать нас значит выбирать безопасность.Начните новое путешествие по навигации, начиная с выбора нашей якорной цепи!

Любые вопросы, пожалуйста, дайте нам знать, наш JinCheng морской предоставит вам лучший сервис с 7 * 24 часа ~