12MM*200M 3 fili di poliestere corda marina tortuosa 1/4 pollice multifilamento morbido 3 fili di corda tortuosa nylon ancoraggio corda

1.Fotografie

2.Prestazioni principali

3.Technolog Comparazione

Lunghezza della bobina: 220 m

Forza di fusione: ± 10% inferiore

Tolleranza di peso e lunghezza: ± 5%

MBL = carico minimo di rottura conforme alla norma ISO 2307

Altre dimensioni disponibili su richiesta

4. Tabella dei parametri

Processo di produzione

Fase 1: Preparazione della materia prima e estrusione dei filamenti

• Fusione di pellet di poliestere/nylon: I pellet di poliestere o di nylon di alta qualità (scelti per la loro durata, resistenza ai raggi UV e resistenza all'acqua) vengono inseriti in un estrusore.I pellet vengono riscaldati fino a uno stato fuso (circa 250°C per il poliestere), 220°C per il nylon) per formare una fusione continuativa e viscosa di polimeri.
• Fabbricazione a partire da fili: Il polimero fuso viene forzato a passare attraverso una spinneret (una lastra di metallo con centinaia di piccoli fori) per creare migliaia di sottili filamenti continui.Questi filamenti vengono immediatamente raffreddati usando aria o acqua per solidificarli in morbidi, i multifilamenti flessibili sono fondamentali per ottenere la consistenza "morbida" della corda.
• Disegno del filamento e impostazione del calore: I multifilamenti solidificati vengono allungati per allineare la loro struttura molecolare, aumentando la resistenza alla trazione e riducendo l'allungamento.Sono quindi riscaldati a una temperatura controllata per bloccare la loro forma, impedendo il restringimento e mantenendo la flessibilità anche negli ambienti marini.

Fase 2: Plegamento del filato (formazione dei fili)

• Fabbricazione a fascicoli di filamenti multipli: Molti polifilamenti morbidi sono raggruppati in un unico tow (un fuso di filamenti spessi).Il numero di filamenti per rimorchio è calibrato per raggiungere lo spessore obiettivo per i singoli fili della corda da 12 mm.
• Torsione per la forza del filo: ogni rimorchio viene torto in una direzione coerente (ad esempio, torsione a destra) utilizzando una macchina di stringamento.,vengono prodotti tre fili identici, ciascuno con spessore uniforme e tenuta alla torsione per garantire una distribuzione del carico equilibrata in seguito.

Fase 3: Torsione di tre fili (formazione di corde)

• Allineamento dei filamenti: i tre fili pre-torti vengono inseriti in una macchina per la torsione della corda, dove vengono allineati paralleli tra loro.direzione oppostadella loro svolta individuale (ad esempio, svolta a sinistra se i fili erano torti a destra) un processo chiamato "contro-torsione" che crea attrito di interconnessione tra i fili.
• Controllo della tensione e taratura del diametroDurante la torsione, una tensione precisa viene mantenuta su ogni filo per evitare lo stretching o lo slack.con una stretta, torsione uniforme che impedisce la separazione del filamento sotto carico.

Fase 4: Post-elaborazione e controllo qualità

• Lavaggio e asciugatura: la corda appena formata viene lavata per rimuovere gli oli residui o i contaminanti derivanti dall'estrusione e dalla torsione; viene quindi asciugata accuratamente per eliminare l'umidità;che potrebbero causare muffa o degradazione delle fibre durante lo stoccaggio.
• Trattamento per uso marino: possono essere applicati trattamenti opzionali, quali inibitori UV (per migliorare la resistenza al sole) o rivestimenti anti-incrustamento (per ridurre l'accumulo di acqua salata).Questi trattamenti sono progettati per migliorare le prestazioni in condizioni marine senza compromettere la morbidezza della corda..
• Taglio di lunghezza e avvolgimento: La corda continua viene tagliata in lunghezze di 200 m con strumenti di taglio di precisione.
• Controllo della qualità: i campioni di ciascuna partita sono sottoposti a prova per le principali proprietà: resistenza alla trazione (per garantire che soddisfi i requisiti di carico marittimo), resistenza all'abrasione (attraverso prove di attrito contro metallo o calcestruzzo),assorbimento dell'acqua (misurazione dell'aumento di peso dopo l'immersione)Solo le corde che superano tutti i test procedono all'imballaggio.

Fase 5: Imballaggio

• Le bobine / bobine da 200 M sono avvolte in materiale resistente all'umidità (ad esempio, pellicola di polietilene) per proteggerle dalla polvere, dall'umidità e dai danni durante il trasporto.Le etichette sono aggiunte per indicare le specifiche (12MM*200M), 3 fili, poliestere/nylon, uso marittimo) per la chiarezza dell'utente finale.

2Scopo di applicazione

Applicazioni marittime e navali

• Linee di ormeggio: ideale per fissare barche di piccole e medie dimensioni (ad es. pescherecci, barche a vela, imbarcazioni a motore per attività ricreative) a banchine, moli o boe.mentre la resistenza all'acqua del poliestere/nylon impedisce l'aumento di peso da acqua salata, garantendo una tenuta affidabile anche in condizioni di marea o vento leggero.
• Linee di ancoraggio: adatto all'ancorazione di navi in acque calme o moderatamente agitate (ad esempio laghi, baie costiere).e la resistenza alla trazione della corda (a causa dei fili contorti) mantiene l'ancora saldamente fissata sulla sabbia, fango o ghiaia dei fondali marini.
• Sgombero di imbarcazioniUtilizzato per trainare piccole barche o navi da battello dietro imbarcazioni più grandi.e la durata del poliestere/nylon è resistente all'abrasione causata dalle onde o dal contatto con la nave trainata.
• Liniere del parafangoIl materiale morbido a filamenti multipli impedisce graffi sulla superficie della barca.mentre la torsione della corda garantisce che gli avamposti rimangano in posizione senza scivolare.

Applicazioni ricreative e all'aperto

• Corde da rimorchio per sport acquatici: adatto a sport acquatici leggeri (ad esempio tubing, sci acquatico per principianti) in laghi o zone costiere.e il disegno a 3 fili resiste alle scosse occasionali del movimento delle onde.
• Impianti da campeggio e attrezzature da campeggio marineLa sua resistenza all'acqua mantiene l'attrezzatura asciutta durante la pioggia e i fili tortuosi tengono i nodi (ad esempio, bowline,- in condizioni di vento.
• Indicatori delle zone di nuoto: crea confini temporanei per le zone di nuoto (ad esempio, nei pressi di porti turistici o club di spiaggia) legandosi a boe.e la resistenza ai raggi UV del poliestere/nylon impedisce la degradazione da esposizione prolungata al sole.

Applicazioni nell'industria leggera e nei servizi pubblici

• Manutenzione della marina: utilizzato per compiti leggeri nei porti turistici, come ad esempio tirare piccoli strumenti di manutenzione (ad esempio spazzole, tubi) alle imbarcazioni o fissare barriere di sicurezza temporanee intorno alle aree di lavoro.Il polifilamento morbido evita danni alle barche o alle attrezzature, mentre la lunghezza della corda (200 metri) copre la maggior parte delle distanze dei moli del porto turistico.
• Riparazione di piccole navi: funge da legame temporaneo per parti di imbarcazioni (per esempio, coperture, hardware sciolto) durante le riparazioni in acqua.e resistente all'acqua assicura che rimanga utilizzabile anche se spruzzato durante le riparazioni.
• Sostegno all'acquacolturaLa corda è resistente alla corrosione dell'acqua salata e agli organismi marini (ad es.(Barnacoli) garantisce l'uso a lungo termine in impianti di acquacoltura costiera o offshore.