12MM*200M 3-żyłowa skręcana lina poliestrowa do zastosowań morskich 1/4 cala miękka wielowłóknowa 3-żyłowa skręcana lina nylonowa do cumowania i kotwiczenia

1.ZDJĘCIA

2. Główne parametry

3. Porównanie technologiiogy

Długość cewki: 220m

Wytrzymałość na splocie: ± 10% niższa

Tolerancja wagi i długości: ± 5%

MBL=Minimalne obciążenie zrywające zgodne z ISO 2307

Inne rozmiary dostępne na życzenie

4. Tabela parametrów

Proces produkcji

Krok 1: Przygotowanie surowców i wytłaczanie włókien

• Topienie granulatu poliestrowego/nylonowego: Wysokiej jakości granulki poliestrowe lub nylonowe (wybrane ze względu na trwałość morską, odporność na promieniowanie UV i wodoodporność) są podawane do wytłaczarki. Granulki są podgrzewane do stanu stopionego (około 250–280°C dla poliestru, 220–260°C dla nylonu), aby utworzyć ciągłą, lepką masę polimerową.
• Przędzenie wielowłóknowe: Stopiony polimer jest przepychany przez dyszę (metalową płytę z setkami maleńkich otworów), aby utworzyć tysiące cienkich, ciągłych włókien. Włókna te są natychmiast chłodzone powietrzem lub wodą, aby zestalić je w miękkie, elastyczne wielowłókna — krytyczne dla uzyskania „miękkiej” tekstury liny.
• Rozciąganie i utrwalanie cieplne włókien: Zestalone wielowłókna są rozciągane (rozciągane), aby wyrównać ich strukturę molekularną, zwiększając wytrzymałość na rozciąganie i zmniejszając wydłużenie. Następnie są utrwalane cieplnie w kontrolowanej temperaturze, aby zablokować ich kształt, zapobiegając kurczeniu się i zachowując elastyczność nawet w środowisku morskim.

Krok 2: Skręcanie przędzy (tworzenie pasma)

• Bundling wielowłóknowe: Wiele miękkich wielowłókien jest grupowanych w pojedynczy „hol” (gruby pęczek włókien). Liczba włókien na hol jest kalibrowana w celu uzyskania docelowej grubości dla poszczególnych pasm liny 12MM.
• Skręcanie dla wytrzymałości pasma: Każdy hol jest skręcany w spójnym kierunku (np. skręt prawoskrętny) za pomocą maszyny do skręcania. To skręcanie zagęszcza wielowłókna, tworząc spójne, mocne pasmo. W przypadku liny 3-żyłowej produkowane są trzy identyczne pasma, każde o jednolitej grubości i stopniu skręcenia, aby zapewnić równomierny rozkład obciążenia później.

Krok 3: Skręcanie 3-żyłowe (formowanie liny)

• Wyrównanie pasm: Trzy wstępnie skręcone pasma są podawane do maszyny do skręcania lin, gdzie są wyrównywane równolegle do siebie. Maszyna obraca pasma w przeciwnym kierunku ich indywidualnego skrętu (np. skręt lewoskrętny, jeśli pasma były skręcone w prawo) — proces zwany „przeciwskręcaniem”, który tworzy zazębiające się tarcie między pasmami.
• Kontrola naprężenia i kalibracja średnicy: Podczas skręcania utrzymywane jest precyzyjne napięcie na każdym pasmie, aby uniknąć nierównomiernego rozciągania lub luzu. Maszyna jest regulowana tak, aby końcowa lina osiągnęła dokładną średnicę 12MM (1/4 cala), z ciasnym, jednolitym skrętem, który zapobiega rozdzielaniu się pasm pod obciążeniem.

Krok 4: Obróbka końcowa i kontrola jakości

• Mycie i suszenie: Nowo uformowana lina jest myta w celu usunięcia wszelkich pozostałości oleju lub zanieczyszczeń z wytłaczania i skręcania. Następnie jest dokładnie suszona, aby wyeliminować wilgoć, która mogłaby spowodować pleśń lub degradację włókien podczas przechowywania.
• Obróbka klasy morskiej: Można zastosować opcjonalne obróbki, takie jak inhibitory UV (w celu zwiększenia odporności na słońce) lub powłoki przeciwporostowe (w celu zmniejszenia gromadzenia się słonej wody). Obróbki te są dostosowane do zwiększenia wydajności w warunkach morskich bez uszczerbku dla miękkości liny.
• Cięcie i nawijanie na długość: Ciągła lina jest cięta na odcinki o długości 200M za pomocą precyzyjnych narzędzi tnących. Każdy odcinek 200M jest nawijany na szpule lub cewki, z ochronnymi zaślepkami, aby zapobiec strzępieniu się końcówek liny.
• Testowanie jakości: Próbki z każdej partii są testowane pod kątem kluczowych właściwości: wytrzymałości na rozciąganie (aby upewnić się, że spełnia wymagania dotyczące obciążenia morskiego), odporności na ścieranie (za pomocą testów tarcia o metal lub beton), absorpcji wody (mierząc przyrost masy po zanurzeniu) i elastyczności (sprawdzając zaginanie lub kruchość). Tylko liny, które przejdą wszystkie testy, przechodzą do pakowania.

Krok 5: Pakowanie

• Cewki/szpule 200M są owijane materiałem odpornym na wilgoć (np. folią polietylenową), aby chronić przed kurzem, wilgocią i uszkodzeniami podczas transportu. Etykiety są dodawane w celu wskazania specyfikacji (12MM*200M, 3-żyłowa, poliester/nylon, do użytku morskiego) dla przejrzystości dla użytkownika końcowego.

2. Zakres zastosowania

Zastosowania morskie i żeglarskie

• Liny cumownicze: Idealne do zabezpieczania małych i średnich łodzi (np. łodzi rybackich, żaglówek, rekreacyjnych łodzi motorowych) do doków, pomostów lub boi. 3-żyłowa skręcona struktura zapewnia stabilny chwyt na knagach, a odporność poliestru/nylonu na wodę zapobiega przybieraniu na wadze od słonej wody — zapewniając niezawodne trzymanie nawet w pływach lub lekkich wiatrach.
• Liny kotwiczne: Nadaje się do kotwiczenia statków na spokojnych i umiarkowanie wzburzonych wodach (np. jeziorach, zatokach przybrzeżnych). Miękka tekstura wielowłóknowa zapobiega uszkodzeniu kadłuba łodzi lub osprzętu kotwicy, a wytrzymałość na rozciąganie liny (z skręconych pasm) utrzymuje kotwicę bezpiecznie osadzoną na piaszczystym, błotnistym lub żwirowym dnie morskim.
• Holowanie pontonów/łodzi: Służy do holowania małych pontonów lub łodzi za większymi łodziami. Jego elastyczność ułatwia obsługę podczas rozmieszczania, a trwałość poliestru/nylonu jest odporna na ścieranie spowodowane działaniem fal lub kontaktem z holowanym statkiem.
• Liny do odbijaczy: Zabezpiecza odbijacze łodzi (w celu ochrony kadłubów przed uderzeniami o dok) do knag lub relingów. Miękki materiał wielowłóknowy zapobiega zadrapaniom na powierzchni łodzi, a skręcenie liny zapewnia, że ​​odbijacze pozostają na miejscu bez poślizgu.

Zastosowania rekreacyjne i zewnętrzne

• Liny do sportów wodnych: Nadaje się do lekkich sportów wodnych (np. pływania na pontonie, nartach wodnych dla początkujących) na jeziorach lub obszarach przybrzeżnych. Miękka tekstura zmniejsza dyskomfort dla jeźdźców, a konstrukcja 3-żyłowa wytrzymuje sporadyczne wstrząsy spowodowane ruchem fal.
• Biwakowanie i zabezpieczanie sprzętu do biwakowania morskiego: Służy do zabezpieczania namiotów, plandek lub sprzętu kempingowego na pokładach łodzi lub kempingach przybrzeżnych. Jego wodoodporność utrzymuje sprzęt w suchości podczas deszczu, a skręcone pasma pewnie trzymają węzły (np. węzeł ratowniczy, knaga) w wietrznych warunkach.
• Znaczniki stref pływania: Tworzy tymczasowe granice dla stref pływania (np. w pobliżu marin lub klubów plażowych) poprzez wiązanie z bojami. Średnica 12MM jest widoczna w wodzie, a odporność poliestru/nylonu na promieniowanie UV zapobiega degradacji w wyniku długotrwałego narażenia na słońce.

Lekkie zastosowania przemysłowe i użytkowe

• Konserwacja marin: Używany do lekkich zadań w marinach, takich jak ciągnięcie małych narzędzi konserwacyjnych (np. szczotek, węży) do łodzi lub zabezpieczanie tymczasowych barier bezpieczeństwa wokół obszarów roboczych. Miękkie wielowłókno zapobiega uszkodzeniu łodzi lub sprzętu, a długość liny (200M) obejmuje większość rozpiętości doków marin.
• Naprawa małych statków: Służy jako tymczasowe mocowanie części łodzi (np. osłon, luźnego osprzętu) podczas napraw na wodzie. Jego elastyczność pozwala na owinięcie wokół nieregularnych kształtów, a wodoodporność zapewnia, że ​​pozostaje użyteczny nawet w przypadku zachlapania podczas napraw.
• Wsparcie akwakultury: Używany w akwakulturze na małą skalę (np. farmy rybne, łóżka ostryg) do zabezpieczania pływających sieci lub znaczników. Odporność liny na korozję słonej wody i organizmy morskie (np. pąkle) zapewnia długotrwałe użytkowanie w przybrzeżnych lub morskich instalacjach akwakultury.