Danforth 타입 선박 앵커 중장비 해양 앵커링 장비
| 제품명 | 크기 50-10000kg CJD-14 HHP 앵커 높은 유지력 해양 앵커 | 재료 | 고성기 합금 강철/스테인레스 스틸/탄소강 |
|---|---|---|---|
| 표면 마무리 | 연마, 스프레이 페인트, 아연 도금 | 색상 | 흑인/빨간색/노란색 또는 고객 요구 |
| 자격증 | ABS, BV, DNVGL, KR, LR, NK, RINA, CCS, PRS, IRS, RS, CRS 인증 | 설계 | 단순 하고 견고 한 것 |
| 선적항 | 중국 칭다오 | ||
| 강조하다 | Danforth 선박 앵커 중장비,보증 포함 해양 앵커링 장비,보트용 Danforth 타입 앵커 |
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단포스 앵커는 1939년 리처드 단포스가 발명한 고전적인 회전식 플루크 앵커로, 처음에는 제2차 세계 대전 상륙정에 개발되었습니다. 뛰어난 고정력 대 중량비, 경량 설계, 쉬운 보관으로 전 세계적으로 인정받고 있으며, 해안 및 내륙 수로의 다양한 선박에 선호되는 선택입니다.제품 설명:재료 장점:
안정적인 인장력: 일반적인 해저(모래, 진흙)에서 인장력 성능이 안정적이며, 상선선의 일상적인 앵커링 요구를 충족시키고 비용 효율성이 높습니다.
쉬운 조작: 크로스바 디자인이 없어 회수, 보관 및 재조립 과정이 단순화되어 승무원의 작업 강도를 줄이고 작업 효율성을 향상시킵니다.
낮은 유지보수 비용: 주강 구조는 견고하고 내구성이 뛰어나며 적절한 표면 보호 처리가 되어 있습니다. 일상적인 유지보수는 액세서리와 표면 코팅을 정기적으로 점검하는 것만으로 간단합니다.
제조 공정:
해군 앵커의 생산 공정은 해양 앵커 주조 표준 및 해상 계류 장비 강도 요구 사항을 엄격하게 준수하며, "구조적 정밀도, 재료 강도 및 인성, 부식 저항 준수"를 중심으로 합니다. 구체적인 단계는 다음과 같습니다:
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### 1. 원자재 준비 및 금형 설계
- 고강도 주강(ZG230-450) 또는 고급 해양 탄소강을 선택합니다. 화학 성분 요구 사항에 따라 재료를 혼합하여 탄소, 망간 및 기타 원소 함량 표준을 준수하고 인장 강도와 인성을 향상시킵니다.
- 앵커 사양(500kg ~ 50t)에 따라 모래 금형을 설계합니다. 금형 공동은 해군 앵커의 "4개의 플루크 크라운 + 크로스바" 구조를 정확하게 복제합니다. 앵커 플루크와 샤프트 접합부에 두꺼운 부분이 통합됩니다. 주조물의 표면 결함을 방지하기 위해 금형 내부 벽을 연마합니다.
### 2. 일체형 주조
- 용융된 주강(1500-1600°C)을 중력 주조를 이용한 주입 시스템을 통해 금형에 주입합니다. 이를 통해 빈 공간이나 기공 없이 균일하게 채워집니다.
- 상온으로 자연 냉각 후 금형을 열어 앵커 블랭크를 제거합니다. 잔류 응력으로 인한 균열을 방지하기 위해 게이트, 라이저, 플래시 및 기타 과도한 재료를 트리밍합니다.
### 3. 구조 보강 및 정밀 가공
- 앵커 발톱 및 크라운과 같은 주요 하중 지지 영역은 단조 보강을 통해 국부적인 경도와 충격 저항을 향상시킵니다. 발톱 가장자리를 연마하여 날카로움을 보장하고 해저 고정 효율을 향상시킵니다.
- 앵커 본체 상단의 연결 구멍(앵커 체인 사양에 맞게)을 가공합니다. 체인 연결을 안전하게 하기 위해 구멍 벽을 매끄럽게 뚫습니다. 용접 또는 일체형 주조를 통해 크로스바를 고정합니다. 접합부에 완전 침투 용접을 적용하고 비파괴 검사를 수행합니다.
### 4. 표면 부식 방지 처리
- 먼저 쇼트 블라스팅 녹 제거를 수행하여 표면 스케일, 녹 및 오일 오염을 철저히 제거하고 코팅 접착력을 향상시키기 위해 Sa2.5 표준을 달성합니다.
- "에폭시 아연 풍부 프라이머 + 해양 등급 상도"의 이중 코팅(총 두께 ≥150μm)을 적용하거나 열연 아연 도금(아연 코팅 두께 ≥85μm)을 사용합니다. 두 가지 방법 모두 해상 해수 부식 및 염수 분무 침식을 효과적으로 방지합니다.
### 5. 완제품 검사 및 품질 관리
- 육안 검사: 앵커 본체에 균열, 기공, 핀홀 또는 기타 결함이 없는지 확인합니다. 구조 치수 편차 ≤ ±3%. 앵커 플루크 대칭 및 크로스바 수직도가 설계 요구 사항을 충족합니다.
- 성능 테스트: 인장 강도 테스트(≥400MPa) 및 충격 인성 테스트를 수행합니다. 샘플에 대해 시뮬레이션된 고정력 테스트를 수행하여 고정력이 표준(자체 무게의 ≥8배)을 충족하는지 확인합니다.
- 부식 저항 테스트: 염수 분무 테스트(1000시간 연속)를 통과하여 코팅 또는 아연 도금층의 내구성을 평가하고 해상 장기 서비스 요구 사항을 충족합니다.
- 규정 준수 인증: 제품은 CCS 및 ABS와 같은 분류 기관의 인증을 받아야 하며, GB/T 5468-2019 "해양 앵커 일반 기술 조건" 및 해상 계류 장비 표준을 준수해야 합니다.
### 6. 포장 및 배송
- 운송 중 변형을 방지하기 위해 나무 팔레트 또는 강철 프레임에 안전하게 포장합니다. 앵커 본체는 방습 필름으로 감싸 부식 방지 코팅을 보호합니다.
- 원활한 해상 프로젝트 통합 또는 현장 배치를 위해 제품 검사 보고서, 인증 서류 및 설치 설명서가 포함됩니다.
특징:
주요 구조: 샤프트에 대해 고정된 32° 각도로 설정된 두 개의 큰 삼각형 플루크, I빔 플루크 구조 및 강화된 크라운 플레이트 요크를 특징으로 하여 안정적인 플루크 방향을 보장합니다(danforthanchors.com). 접이식 스톡은 평평하게 보관할 수 있어 데크 공간을 절약합니다.
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고정 성능: 플루크는 모래/진흙 해저에 깊이 박혀 무게의 10~15배에 달하는 고정력을 제공합니다(예: 50kg 앵커는 약 500~750kg의 힘을 고정할 수 있음).
운영 효율성: 경량 설계로 배포, 회수 및 취급이 용이하며, 데크 장비가 제한된 선박에 이상적입니다.
비용 효율성: 재료 소비량이 적고 제조가 간단하여 비용을 절감하면서도 안정적인 성능을 유지합니다.
기술 매개변수:
응용 분야:
요트 및 레저 보트
낚싯배
작업 보트 및 보트
해상 소형 선박
해상 계류 프로젝트
OEM, ODM 및 대량 주문을 지원합니다. 카탈로그, 견적 및 배송 세부 정보는 문의해 주십시오.
지원 및 서비스:
판매 후 상담: 사양 선택, 사용 방법, 유지보수 요점 등 고객 질문에 답변하기 위해 연중무휴 24시간 고객 서비스를 제공합니다.
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수십 년간의 해양 하드웨어 제조 전문성을 바탕으로 당사의 앵커는 국제 해양 표준을 준수하며, 하중 테스트, 부식 저항 테스트, 해저 시뮬레이션 시험을 포함한 엄격한 품질 테스트를 거쳐 신뢰성을 보장합니다. 다양한 선박 및 해양 프로젝트의 고유한 요구 사항을 충족하기 위해 크기, 재료 및 표면 처리에 대한 맞춤형 서비스를 제공합니다.
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