3-żyłowa skręcana lina polipropylenowo-nylonowa z przędzą PE

1.ZDJĘCIA

2. Główne parametry

3.TechnologiaoPorównanie

Długość cewki: 220m

Wytrzymałość na złączeniach: ± 10% niższa

Tolerancja wagi i długości: ± 5%

MBL=Minimalne obciążenie zrywające zgodne z ISO 2307

Inne rozmiary dostępne na życzenie

4.Tabela parametrów

Proces produkcji 3-żyłowej skręconej liny polipropylenowo-nylonowej z przędzą PE

Krok 1: Przygotowanie surowców i wytłaczanie włókien

• Produkcja włókien polipropylenowych (PP) i nylonowych: Wysokiej jakości granulki PP (dla odporności na wodę i właściwości lekkich) i granulki nylonowe (dla wytrzymałości na rozciąganie i elastyczności) są oddzielnie podawane do wytłaczarek. Podgrzane do 180–220°C (PP) i 250–280°C (nylon), stopione polimery są przepychane przez dysze przędzalnicze w celu utworzenia ciągłych włókien. Włókna te są chłodzone powietrzem/wodą, a następnie rozciąganie (rozciągane) w celu wyrównania cząsteczek — zwiększając odporność PP na promieniowanie UV i nośność nylonu.
• Produkcja przędzy PE: Granulki PE są wytłaczane na cienkie włókna, które są skręcane w drobną przędzę. Przędza jest utrwalana cieplnie w celu zwiększenia odporności na ścieranie; służy jako element wzmacniający do wzmocnienia rdzenia lub zewnętrznych pasm liny.

Krok 2: Przędzenie przędzy (mieszanie PP-nylon i integracja przędzy PE)

• Tworzenie rdzenia pasma: Aby utworzyć każde z 3 głównych pasm, mieszanka włókien PP i nylonu (zazwyczaj 60–70% PP dla lekkości, 30–40% nylonu dla wytrzymałości) jest skręcana razem. Podczas tego procesu przędza PE jest osadzana w rdzeniu pasma lub owijana wokół mieszanki PP-nylon — dodając wsparcie strukturalne i zmniejszając strzępienie się pasma.
• Kalibracja naprężenia przędzy: Skręcone przędze PP-nylon-PE są monitorowane pod kątem stałego naprężenia; nierównomierne naprężenie spowodowałoby osłabienie w końcowej linie. Przędze są nawijane na szpule, gotowe do skręcania.

Krok 3: Skręcanie 3-żyłowe (konstrukcja podstawowa)

• Wyrównanie pasm: Trzy identyczne szpule przędzy PP-nylon-PE są montowane na maszynie skręcającej, ustawione tak, aby równomiernie podawać pasma. Maszyna obraca szpule w kontrolowanym kierunku (np. „skręt Z” dla lin morskich, standard dla stabilności), skręcając trzy pasma razem.
• Optymalizacja tempa skrętu: Tempo skrętu (skręty na metr) jest ustawiane tak, aby zrównoważyć elastyczność i wytrzymałość — zbyt luźne, a lina się rozplącze; zbyt mocne, a stanie się sztywna. W przypadku zastosowań morskich typowe jest umiarkowane tempo skrętu (10–15 skręceń/m), zapewniające łatwą obsługę liny przy jednoczesnym wytrzymywaniu naprężeń wywołanych przez fale.

Krok 4: Utrwalanie cieplne i obróbka powierzchniowa

• Stabilizacja cieplna: Skręcona 3-żyłowa lina jest przepuszczana przez tunel grzewczy (80–120°C), aby „ustawić” skręt — zapobiegając rozkręcaniu się pasm w czasie i blokując efekt wzmacniający przędzy PE. Ten krok zmniejsza również resztkowe rozciąganie, co ma kluczowe znaczenie dla spójności obciążenia morskiego.
• Powłoka klasy morskiej (opcjonalna): Niektóre warianty otrzymują powłokę na bazie wody, odporną na promieniowanie UV. Powłoka ta zwiększa odporność na słoną wodę, blokuje degradację UV i wygładza powierzchnię liny, aby zmniejszyć tarcie o kadłuby łodzi lub doki.

Krok 5: Testowanie jakości i wykańczanie

• Testowanie wydajności: Liny przechodzą testy na:
  • Wytrzymałość na rozciąganie (w celu potwierdzenia nośności dla zadań morskich).
  • Absorpcja wody (weryfikowana jest niska absorpcja PP, ponieważ nadmiar wody zwiększa wagę).
  • Odporność na ścieranie (walidowana jest rola przędzy PE w redukcji zużycia).
  • Stabilność UV (wystawiona na symulowane światło słoneczne w celu sprawdzenia kruchości).
• Cięcie i pakowanie: Przechodzące liny są cięte na standardowe długości morskie (np. 20 m, 50 m, 100 m), zwijane, aby uniknąć zagięć, i etykietowane ze specyfikacjami (mieszanka materiału, obciążenie znamionowe). Ostateczna kontrola wizualna zapewnia brak postrzępionych pasm lub nierównomiernego skręcania przed pakowaniem.

2. Zakres zastosowania 3-żyłowej skręconej liny polipropylenowo-nylonowej z przędzą PE

Główne zastosowania morskie i żeglarskie

• Małe liny cumownicze i dokowe
  Używane do cumowania małych jednostek (np. łodzi rybackich, łodzi pneumatycznych, skuterów wodnych) do doków lub boi. Odporność PP na wodę zapobiega przybieraniu na wadze od słonej wody, elastyczność nylonu pochłania wstrząsy fal (unikając uszkodzeń doku/łodzi), a przędza PE jest odporna na zużycie od tarcia knag. Konstrukcja 3-żyłowa jest łatwa do wiązania w bezpieczne węzły (np. knaga, pętla ratownicza).
• Liny holownicze do pontonów/łodzi
  Idealne do holowania pontonów lub łodzi za większymi łodziami (np. jachtami, żaglówkami). Jego lekka natura (z PP) zmniejsza opór w wodzie, podczas gdy wytrzymałość nylonu radzi sobie z ciężarem łodzi. Przędza PE zwiększa trwałość, dzięki czemu lina wytrzymuje sporadyczny kontakt ze skałami lub płytkimi dnem morskim podczas holowania.
• Liny kotwiczne do lekkich jednostek pływających
  Nadaje się jako liny kotwiczne do małych łodzi (np. kajaków, kajaków, małych żaglówek) na spokojnych i umiarkowanie wzburzonych wodach. Skręt 3-żyłowy zapewnia stabilny rozkład obciążenia, podczas gdy pływalność PP (pływa) zapewnia widoczność liny na wodzie — zapobiegając przypadkowemu zaplątaniu się w śmigła. Rozciągliwość nylonu amortyzuje nagłe pociągnięcia fal, utrzymując kotwicę w miejscu.
• Zabezpieczenie sprzętu na pokładzie
  Używane do zabezpieczania lekkiego sprzętu na pokładzie (np. odbijaczy, chłodziarek, sieci rybackich) do relingów lub knag łodzi. Elastyczność liny pozwala na owinięcie wokół sprzętu o nieregularnych kształtach, a odporność przędzy PE na ścieranie zapobiega strzępieniu się od ciągłego ruchu (np. wiatru, kołysania fal). Jest wystarczająco kompaktowy, aby przechowywać go w małych schowkach na łodzi.

Rozszerzone zastosowania morskie i rekreacyjne

• Liny do odbijaczy morskich
  Przymocowane do odbijaczy łodzi (boi, które chronią kadłuby przed uderzeniami o dok). Elastyczność liny (z nylonu) pozwala odbijaczom pochłaniać wstrząsy bez pękania, podczas gdy odporność PP na słoną wodę zapewnia, że ​​lina nie ulegnie degradacji w wyniku ciągłego kontaktu z wodą. Przędza PE zwiększa trwałość, nawet przy powtarzających się ruchach odbijaczy.
• Znaczniki stref pływania
  Używane do tworzenia tymczasowych pływających znaczników dla stref pływania w pobliżu łodzi lub plaż. Pływalność PP utrzymuje linę widoczną na wodzie, a konstrukcja 3-żyłowa utrzymuje kształt po związaniu z bojami. Odporność na promieniowanie UV (z PP i powłoki) zapewnia jej trwałość przez letnie sezony ekspozycji na słońce.
• Sprzęt do sportów wodnych
  Wykorzystywane w lekkich sportach wodnych, takich jak wiązanie wakeboardów lub nadmuchiwanych tub do punktów holowniczych łodzi (do użytku rekreacyjnego). Jego wytrzymałość radzi sobie z pociągnięciem jeźdźców, a jego elastyczność zapobiega zaginaniu podczas holowania. Przędza PE zmniejsza zużycie w wyniku kontaktu ze sprzętem do sportów wodnych.
• Małe komercyjne zadania morskie
  Używane w małych operacjach komercyjnych, takich jak mocowanie małych sieci rybackich do łodzi lub wiązanie wiader z przynętą do relingów. Trwałość liny wytrzymuje codzienne użytkowanie w słonej wodzie, a jej niski koszt (w porównaniu z linami w całości nylonowymi) sprawia, że ​​jest ekonomiczna w przypadku częstej wymiany, jeśli jest to konieczne.