Corda Marinha de Polipropileno e Nylon Torcida em 3 Cabos e Barbante de PE

1.FOTOS

2. Desempenho principal

3.Comparação de Tecnologiaogy

Comprimento da bobina: 220m

Resistência emendada: ± 10% menor

Tolerância de peso e comprimento: ± 5%

MBL=Carga Mínima de Ruptura em conformidade com a ISO 2307

Outros tamanhos disponíveis sob consulta

4.Tabela de Parâmetros

Processo de Produção de Corda Marinha de Polipropileno-Nylon Torcida em 3 Cabos com Barbante de PE

Etapa 1: Preparação da Matéria-Prima e Extrusão da Fibra

• Produção de Fibra de Polipropileno (PP) e Nylon: Pellets de PP de alta qualidade (para resistência à água e propriedades leves) e pellets de nylon (para resistência à tração e elasticidade) são alimentados separadamente em extrusoras. Aquecidos a 180–220°C (PP) e 250–280°C (nylon), os polímeros fundidos são forçados através de fieiras para formar filamentos contínuos. Esses filamentos são resfriados com ar/água, depois estirados (esticados) para alinhar as moléculas—aumentando a resistência UV do PP e a capacidade de carga do nylon.
• Fabricação de Barbante de PE: Pellets de PE são extrudados em filamentos finos, que são torcidos em barbante fino. O barbante é termofixado para aumentar a resistência à abrasão; ele serve como um componente de reforço para fortalecer o núcleo ou as mechas externas da corda.

Etapa 2: Fiação do Fio (Mistura PP-Nylon e Integração do Barbante de PE)

• Formação do Núcleo da Mecha: Para criar cada uma das 3 mechas principais, uma mistura de filamentos de PP e nylon (tipicamente 60–70% PP para leveza, 30–40% nylon para resistência) é torcida. Durante este processo, o barbante de PE é embutido no núcleo da mecha ou enrolado em torno da mistura PP-nylon—adicionando suporte estrutural e reduzindo o desfiamento da mecha.
• Calibração da Tensão do Fio: Os fios torcidos de PP-nylon-PE são monitorados quanto à tensão consistente; a tensão desigual causaria fraqueza na corda final. Os fios são enrolados em bobinas, prontos para a torção.

Etapa 3: Torção em 3 Cabos (Construção Primária)

• Alinhamento da Mecha: Três bobinas idênticas de fio PP-nylon-PE são montadas em uma máquina de torção, posicionadas para alimentar as mechas uniformemente. A máquina gira as bobinas em uma direção controlada (por exemplo, "torção Z" para cordas marinhas, um padrão para estabilidade), torcendo as três mechas juntas.
• Otimização da Taxa de Torção: A taxa de torção (torções por metro) é definida para equilibrar flexibilidade e resistência—muito solta, e a corda se desfaz; muito apertada, e ela se torna rígida. Para uso marítimo, uma taxa de torção moderada (10–15 torções/m) é típica, garantindo que a corda seja fácil de manusear, ao mesmo tempo em que resiste à tensão induzida pelas ondas.

Etapa 4: Termofixação e Tratamento da Superfície

• Estabilização Térmica: A corda torcida de 3 cabos passa por um túnel de calor (80–120°C) para "fixar" a torção—impedindo que as mechas se destorçam com o tempo e bloqueando o efeito de reforço do barbante de PE. Esta etapa também reduz o alongamento residual, crítico para a consistência da carga marinha.
• Revestimento de Grau Marinho (Opcional): Algumas variantes recebem um revestimento à base de água e resistente aos raios UV. Este revestimento aumenta a repelência à água salgada, bloqueia a degradação UV e suaviza a superfície da corda para reduzir o atrito contra os cascos dos barcos ou docas.

Etapa 5: Testes de Qualidade e Acabamento

• Testes de Desempenho: As cordas passam por testes para:
  • Resistência à tração (para confirmar a capacidade de carga para tarefas marítimas).
  • Absorção de água (a baixa absorção de PP é verificada, pois o excesso de água adiciona peso).
  • Resistência à abrasão (o papel do barbante de PE na redução do desgaste é validado).
  • Estabilidade UV (exposto à luz solar simulada para verificar a fragilidade).
• Corte e Embalagem: As cordas aprovadas são cortadas em comprimentos marítimos padrão (por exemplo, 20m, 50m, 100m), enroladas para evitar dobras e rotuladas com especificações (mistura de materiais, classificação de carga). Uma inspeção visual final garante que não haja mechas desfiadas ou torção irregular antes da embalagem.

2. Âmbito de Aplicação da Corda Marinha de Polipropileno-Nylon Torcida em 3 Cabos com Barbante de PE

Aplicações Principais em Náutica e Navegação

• Cabos de Amarração e Atracação para Barcos Pequenos
  Usados para amarrar pequenas embarcações (por exemplo, barcos de pesca, barcos infláveis, jet skis) a docas ou bóias. A resistência à água do PP impede o ganho de peso da água salgada, a elasticidade do nylon absorve os choques das ondas (evitando danos à doca/barco) e o barbante de PE resiste ao desgaste por atrito com os cunhos. O design de 3 cabos é fácil de amarrar em nós seguros (por exemplo, volta do fiel, nó de escota).
• Cabos de Reboque para Botes/Tenders
  Ideal para rebocar botes ou tenders atrás de barcos maiores (por exemplo, iates, veleiros). Sua natureza leve (do PP) reduz o arrasto na água, enquanto a resistência do nylon lida com o peso do tender. O barbante de PE adiciona durabilidade, para que a corda resista ao contato ocasional com pedras ou fundos marinhos rasos durante o reboque.
• Cabos de Âncora para Embarcações Leves
  Adequado como cabos de âncora para barcos pequenos (por exemplo, canoas, caiaques, pequenos veleiros) em águas calmas a moderadamente agitadas. A torção em 3 cabos fornece distribuição de carga estável, enquanto a flutuabilidade do PP (flutua) garante que a linha permaneça visível na água—evitando o emaranhamento acidental com hélices. A elasticidade do nylon amortece os puxões repentinos das ondas, mantendo a âncora firme.
• Fixação de Equipamentos no Convés
  Usado para fixar equipamentos leves a bordo (por exemplo, defensas, refrigeradores, redes de pesca) a guarda-corpos ou cunhos do barco. A flexibilidade da corda permite que ela envolva equipamentos de formato irregular, e a resistência à abrasão do barbante de PE impede o desfiamento devido ao movimento constante (por exemplo, vento, balanço das ondas). É compacto o suficiente para ser armazenado em pequenos armários de barcos.

Aplicações Marítimas e Recreativas Estendidas

• Cabos de Defensas Marinhos
  Fixados às defensas dos barcos (bóias que protegem os cascos do impacto da doca). A elasticidade da corda (do nylon) permite que as defensas absorvam choques sem quebrar, enquanto a resistência do PP à água salgada garante que a linha não se degrade com a exposição constante à água. O barbante de PE adiciona longevidade, mesmo com o movimento repetido das defensas.
• Marcadores de Áreas de Natação
  Usados para criar marcadores flutuantes temporários para zonas de natação perto de barcos ou praias. A flutuabilidade do PP mantém a corda visível na água, e o design de 3 cabos mantém a forma quando amarrado a bóias. A resistência UV (do PP e do revestimento) garante que dure durante as temporadas de exposição solar.
• Equipamentos Recreativos de Esportes Aquáticos
  Empregado em esportes aquáticos leves, como amarrar wakeboards ou boias infláveis aos pontos de reboque do barco (para uso casual). Sua resistência lida com o puxão dos pilotos, enquanto sua flexibilidade evita dobras durante o reboque. O barbante de PE reduz o desgaste por contato com equipamentos de esportes aquáticos.
• Tarefas Marítimas Comerciais de Pequena Escala
  Usado em operações comerciais de pequena escala, como fixar pequenas redes de pesca a barcos ou amarrar baldes de isca a guarda-corpos. A durabilidade da corda resiste ao uso diário em água salgada, e seu baixo custo (em comparação com cordas totalmente de nylon) a torna econômica para substituição frequente, se necessário.