Corda de Polietileno PP Danline 3 Fios Torcidos Plástico Nylon Pesca Embalagem Corda Uso Comercial Marítimo

1.FOTOS

2. Desempenho principal

3.Comparação de Tecnologiaogy

Comprimento da bobina: 220m

Resistência emenda: ± 10% menor

Tolerância de peso e comprimento: ± 5%

MBL=Carga Mínima de Ruptura conforme ISO 2307

Outros tamanhos disponíveis sob consulta

4.Tabela de Parâmetros

1. Processo de Produção

Etapa 1: Preparação da Matéria-Prima e Extrusão da Fibra

• Primeiramente, as matérias-primas (pellets de polietileno, pellets de polipropileno (PP), resina Danline e chips de nylon) são selecionadas e inspecionadas quanto à pureza para garantir a consistência na resistência e durabilidade.
• Os pellets/chips são alimentados em extrusoras separadas, onde são aquecidos até o estado fundido (as temperaturas variam de acordo com o material: ~160–200°C para polietileno/PP, ~250–280°C para nylon).
• O material fundido é então forçado através de fieiras (matrizes de orifícios finos) para formar filamentos contínuos e finos (monofilamentos). Esses filamentos são resfriados rapidamente usando ar ou água para solidificar, mantendo sua integridade estrutural.

Etapa 2: Trefilação e Encordoamento do Filamento

• Os monofilamentos solidificados passam por um processo de trefilação: eles são puxados através de uma série de rolos em velocidades controladas para esticar as fibras. Esta etapa alinha as moléculas de polímero, aumentando a resistência à tração e reduzindo o alongamento—crítico para suportar cargas comerciais e marítimas.
• Em seguida, os filamentos trefilados (misturados proporcionalmente para combinar a resistência à água do polietileno/PP, a tenacidade do Danline e a elasticidade do nylon) são agrupados em feixes. Esses feixes são torcidos juntos usando uma máquina de encordoamento para formar três fios centrais individuais. A tensão de torção é calibrada para garantir uma densidade uniforme em cada fio.

Etapa 3: Cablagem (Torção de 3 Fios)

• Os três fios pré-torcidos são alimentados em uma máquina de cablagem, onde são torcidos juntos na direção oposta à torção de seus fios individuais (um processo chamado de “contra-torção”). Essa contra-torção equilibra a tensão interna da corda, impedindo que ela se desfaça e garantindo que ela fique plana quando enrolada.
• A velocidade e a tensão de torção são monitoradas de perto para obter a estrutura torcida de 3 fios desejada—nem muito solta (o que enfraquece a capacidade de carga) nem muito apertada (o que reduz a flexibilidade).

Etapa 4: Termofixação e Tratamento de Superfície

• A corda recém-formada passa por um forno de termofixação em temperaturas moderadas (~80–120°C). Esta etapa estabiliza a estrutura torcida, minimiza a contração pós-produção e aumenta a resistência da corda ao alongamento sob carga.
• Para durabilidade marítima e comercial, a corda pode passar por tratamentos de superfície adicionais: um revestimento inibidor de UV (para resistir aos danos do sol), uma camada anti-abrasão (para reduzir o desgaste por atrito) ou um acabamento repelente à água (para aumentar ainda mais a resistência à umidade, embora o polietileno/PP já sejam inerentemente repelentes à água).

Etapa 5: Inspeção de Qualidade, Corte e Embalagem

• A corda acabada é submetida a testes de qualidade: teste de resistência à tração (para verificar a capacidade de carga), teste de resistência à abrasão (para verificar a durabilidade) e inspeção visual (para detectar defeitos como torção irregular ou quebras de fibra).
• As cordas aprovadas são cortadas em comprimentos padrão (por exemplo, 50m, 100m ou comprimentos personalizados de acordo com as necessidades comerciais) usando máquinas de corte de precisão.
• Finalmente, as cordas cortadas são enroladas cuidadosamente e embaladas em materiais duráveis (por exemplo, sacos plásticos tecidos ou caixas de papelão) para protegê-las contra poeira e danos durante o armazenamento e transporte.

2. Âmbito de Aplicação

Indústria Marítima

• Cabos de Amarração e Doca: Usados para fixar embarcações comerciais pequenas a médias (por exemplo, barcos de pesca, botes de carga) a docas, cais ou bóias. Seu componente de polietileno/PP resiste à corrosão por água salgada, enquanto o nylon adiciona elasticidade para absorver choques induzidos por ondas, protegendo tanto a embarcação quanto o hardware da doca.
• Operações de Pesca: Funciona como linhas de pesca para pesca costeira comercial (por exemplo, captura de espécies de peixes pequenos a médios) ou como cordas para fixar redes de pesca, armadilhas e equipamentos a bordo. Sua torção de 3 fios garante a estabilidade do nó (crítico para a rede), e a tenacidade do Danline resiste ao atrito de escamas de peixe e água salgada.
• Barreiras Marítimas Temporárias: Implantadas como cordas de barreira flutuantes para marcar zonas de pesca, restringir o acesso de embarcações em águas rasas ou conter detritos flutuantes. Sua flutuabilidade (do polietileno/PP) a mantém visível na superfície da água, e a resistência aos raios UV garante o uso a longo prazo em ambientes marinhos abertos.

Uso Comercial e Industrial

• Fixação de Carga: Usado para amarrar cargas leves a médias (por exemplo, caixas, peças de máquinas pequenas) em caminhões, reboques ou contêineres de transporte. Sua alta resistência à tração impede o deslocamento da carga durante o transporte, enquanto a estrutura torcida agarra com segurança sem danificar as mercadorias embaladas.
• Armazém e Logística: Funciona como cordas utilitárias para organizar o inventário (por exemplo, amarrar folhas de plástico, fixar paletes) ou como barreiras temporárias em corredores de armazéns. Sua flexibilidade permite o manuseio fácil em espaços apertados, e a resistência à água o torna adequado para ambientes de armazéns úmidos.
• Tarefas Comerciais Agrícolas: Empregado na agricultura comercial para fixar fardos de feno, amarrar coberturas agrícolas (por exemplo, cobertura morta de plástico, folhas de proteção de culturas) ou guiar equipamentos agrícolas leves. Sua resistência à umidade e sujeira impede a podridão, tornando-o durável para uso agrícola ao ar livre.

Embalagem e Aplicações Utilitárias

• Embalagem Pesada: Usado para amarrar embalagens grandes ou pesadas (por exemplo, peças industriais, têxteis a granel) para transporte. Ao contrário das cordas de embalagem finas, sua estrutura de 3 fios fornece força suficiente para segurar cargas pesadas sem quebrar, e os materiais plásticos/nylon resistem ao rasgo.
• Utilidade em Canteiro de Obras: Serve como cordas utilitárias temporárias em canteiros de obras para tarefas como fixar redes de segurança (para áreas de baixo risco), pendurar ferramentas ou demarcar zonas inacessíveis. Sua resistência à abrasão resiste ao contato com concreto e metal, e é leve para facilitar o transporte em todos os locais.