Полиэтиленовый канат PP Danline, 3-х прядный крученый пластиковый нейлоновый канат для рыбалки, упаковочный канат, морское коммерческое использование

1.ФОТО

2. Основные характеристики

3.Технологическое сравнение

Длина бухты: 220 м

Прочность при сращивании: ± на 10% ниже

Допуск по весу и длине: ± 5%

MBL=Минимальная разрывная нагрузка в соответствии с ISO 2307

Другие размеры доступны по запросу

4. Таблица параметров

1. Производственный процесс

Шаг 1: Подготовка сырья и экструзия волокна

• Сначала сырье (полиэтиленовые гранулы, полипропиленовые (PP) гранулы, смола Danline и нейлоновые чипсы) отбирается и проверяется на чистоту, чтобы обеспечить постоянство прочности и долговечности.
• Гранулы/чипсы подаются в отдельные экструдеры, где они нагреваются до расплавленного состояния (температура варьируется в зависимости от материала: ~160–200°C для полиэтилена/PP, ~250–280°C для нейлона).
• Затем расплавленный материал продавливается через фильеры (матрицы с мелкими отверстиями) для образования непрерывных тонких нитей (мононитей). Эти нити быстро охлаждаются с помощью воздуха или воды для затвердевания, сохраняя свою структурную целостность.

Шаг 2: Вытягивание нитей и прядение

• Затвердевшие мононити подвергаются процессу вытягивания: их протягивают через ряд роликов с контролируемой скоростью для растяжения волокон. Этот шаг выравнивает молекулы полимера, повышая прочность на разрыв и уменьшая удлинение — критично для выдерживания коммерческих и морских нагрузок.
• Далее вытянутые нити (смешанные пропорционально для сочетания водостойкости полиэтилена/PP, прочности Danline и эластичности нейлона) группируются в пучки. Эти пучки скручиваются вместе с помощью прядильной машины для образования трех отдельных основных прядей. Натяжение при скручивании калибруется для обеспечения равномерной плотности по каждой пряди.

Шаг 3: Каблирование (скручивание из 3 прядей)

• Три предварительно скрученные пряди подаются в каблировочную машину, где они скручиваются вместе в направлении, противоположном направлению скручивания отдельных прядей (процесс, называемый «противоскручиванием»). Это противоскручивание уравновешивает внутреннее натяжение каната, предотвращая его раскручивание и обеспечивая его ровное положение при намотке.
• Скорость и натяжение при скручивании тщательно контролируются для достижения желаемой структуры из 3-х прядного кручения — ни слишком свободной (что ослабляет несущую способность), ни слишком тугой (что снижает гибкость).

Шаг 4: Термофиксация и обработка поверхности

• Недавно сформированный канат проходит через печь термофиксации при умеренных температурах (~80–120°C). Этот шаг стабилизирует скрученную структуру, минимизирует усадку после производства и повышает устойчивость каната к растяжению под нагрузкой.
• Для морской и коммерческой долговечности канат может подвергаться дополнительной обработке поверхности: покрытие ингибитором УФ-излучения (для защиты от солнечных повреждений), антиабразивный слой (для уменьшения износа от трения) или водоотталкивающая отделка (для дальнейшего повышения влагостойкости, хотя полиэтилен/PP уже по своей природе водоотталкивающие).

Шаг 5: Контроль качества, резка и упаковка

• Готовый канат подвергается испытаниям качества: испытание на прочность на разрыв (для проверки грузоподъемности), испытание на износостойкость (для проверки долговечности) и визуальный осмотр (для выявления дефектов, таких как неравномерное скручивание или обрыв волокон).
• Прошедшие испытания канаты разрезаются на стандартные длины (например, 50 м, 100 м или нестандартные длины в соответствии с коммерческими потребностями) с использованием прецизионных режущих машин.
• Наконец, разрезанные канаты аккуратно наматываются в бухты и упаковываются в прочные материалы (например, тканые пластиковые мешки или картонные коробки) для защиты от пыли и повреждений во время хранения и транспортировки.

2. Область применения

Морская промышленность

• Швартовые и причальные канаты: Используются для крепления малых и средних коммерческих судов (например, рыболовных лодок, грузовых шлюпок) к причалам, пирсам или буям. Его полиэтиленовый/PP компонент устойчив к коррозии в соленой воде, в то время как нейлон добавляет эластичность для поглощения ударов, вызванных волнами, защищая как судно, так и причальное оборудование.
• Рыболовные операции: Функционирует как рыболовные лески для коммерческого прибрежного рыболовства (например, для ловли мелких и средних видов рыб) или в качестве канатов для крепления рыболовных сетей, ловушек и оборудования на борту. Его кручение из 3 прядей обеспечивает стабильность узлов (критично для сетей), а прочность Danline выдерживает трение от рыбьей чешуи и соленой воды.
• Временные морские барьеры: Развертываются в качестве плавучих барьерных канатов для обозначения рыболовных зон, ограничения доступа судов в мелководных водах или удержания плавающего мусора. Его плавучесть (от полиэтилена/PP) сохраняет его видимость на поверхности воды, а устойчивость к УФ-излучению обеспечивает длительное использование в открытых морских условиях.

Коммерческое и промышленное использование

• Закрепление груза: Используется для крепления легких и средних грузов (например, коробок, мелких деталей машин) на грузовиках, прицепах или контейнерах. Его высокая прочность на разрыв предотвращает смещение груза во время транспортировки, в то время как скрученная структура надежно захватывает груз, не повреждая упакованные товары.
• Склад и логистика: Функционирует как вспомогательные канаты для организации инвентаря (например, связывания пластиковых листов, крепления поддонов) или в качестве временных барьеров в складских проходах. Его гибкость позволяет легко обращаться в ограниченном пространстве, а водостойкость делает его пригодным для влажных складских помещений.
• Сельскохозяйственные коммерческие задачи: Используется в коммерческом сельском хозяйстве для крепления тюков сена, крепления сельскохозяйственных покрытий (например, пластиковой мульчи, листов для защиты урожая) или направления легкого сельскохозяйственного оборудования. Его устойчивость к влаге и грязи предотвращает гниение, что делает его долговечным для использования на открытом воздухе.

Упаковка и вспомогательные применения

• Сверхпрочная упаковка: Используется для связывания больших или тяжелых упаковок (например, промышленных деталей, сыпучего текстиля) для транспортировки. В отличие от тонких упаковочных веревок, его структура из 3 прядей обеспечивает достаточную прочность для удержания тяжелых грузов без разрыва, а пластиковые/нейлоновые материалы устойчивы к разрыву.
• Вспомогательные работы на строительной площадке: Служит в качестве временных вспомогательных канатов на строительных площадках для таких задач, как крепление защитных сеток (для зон с низким риском), подвешивание инструментов или разметка недоступных зон. Его износостойкость выдерживает контакт с бетоном и металлом, а также он легкий для удобной транспортировки по площадкам.