Bolardos marítimos tipo T de hierro fundido de 150KN, bolardo internacional para puertos, pulido para embarcaciones grandes

Propiedades mecánicas superiores: Fabricado con acero fundido ZG230-450 y hierro fundido HT200 de alta calidad, presenta alta resistencia y buena tenacidad. Puede soportar la inmensa fuerza de tracción y el impacto durante el amarre de barcos, lo que garantiza la estabilidad y la fiabilidad en condiciones marinas adversas y condiciones operativas complejas. Diseño único en forma de T: La estructura en forma de T aumenta significativamente el área de contacto con la cuerda de amarre. Esto reduce eficazmente el desgaste de la cuerda, prolonga la vida útil de la cuerda de amarre. Al mismo tiempo, puede distribuir la fuerza de amarre de manera más uniforme, lo que mejora en gran medida la seguridad y la estabilidad del amarre. Tratamiento superficial exquisito: Tratado con procesos avanzados de galvanización en caliente y pintura, tiene un excelente rendimiento anticorrosivo. Puede resistir la erosión a largo plazo del agua de mar y la brisa marina, y adaptarse a diversos entornos marinos hostiles. Esto reduce en gran medida los costos de mantenimiento y prolonga la vida útil del producto.

Diseño y estructura

Forma general: El bolardo de amarre en forma de T recibe su nombre de su cuerpo principal, que, cuando se ve externamente, se asemeja mucho a la letra mayúscula "T". Este diseño único se ha optimizado a través de la práctica de ingeniería a largo plazo, basándose en los requisitos reales del amarre de barcos. Desempeña un papel crucial en las operaciones de amarre de barcos.

Cabeza: Es la parte horizontal de la forma de "T", generalmente una estructura columnar gruesa y ancha. Su función es de gran importancia, ya que aumenta el área de contacto con la cuerda de amarre. Un área de contacto más grande puede dispersar eficazmente la presión sobre la cuerda de amarre, evitando que la cuerda se desgaste o se rompa debido al estrés local excesivo durante el proceso de amarre, extendiendo así la vida útil de la cuerda de amarre. Mientras tanto, el diseño de forma especial permite que la cuerda de amarre se enrolle de manera más estable, reduciendo el riesgo de deslizamiento accidental de la cuerda y mejorando en gran medida la seguridad del amarre.

Cuerpo de la columna: Es la parte vertical de la forma de "T" y es un componente importante que conecta la cabeza y la base. Necesita tener suficiente resistencia y estabilidad. El cuerpo de la columna generalmente adopta una estructura sólida y está hecho de acero fundido o hierro fundido de alta calidad. Puede soportar la enorme fuerza de tracción y las fuerzas externas de varias direcciones generadas durante el amarre de barcos. En algunos bolardos de amarre de gran tamaño, el interior del cuerpo de la columna puede someterse a tratamientos especiales de refuerzo, como la adición de rigidizadores, para mejorar aún más su capacidad de carga.

Consideración de los tipos de barcos y las fuerzas de atraque:Los barcos de diferentes tipos y tonelajes generan diferentes magnitudes de fuerzas de amarre al atracar. Por ejemplo, los grandes portacontenedores y graneleros producen fuerzas de amarre relativamente grandes durante el atraque, mientras que las fuerzas de amarre de los pequeños yates y barcos de pesca son comparativamente menores. Por lo tanto, al diseñar bolardos de amarre en forma de T, es necesario comprender con precisión los tipos de barcos que atiende el muelle y la distribución de sus tonelajes. A través de cálculos mecánicos y análisis de simulación, las dimensiones, formas y selecciones de materiales de los bolardos de amarre deben determinarse razonablemente para garantizar que los bolardos puedan soportar las fuerzas de amarre de los barcos correspondientes, garantizando así la seguridad y la estabilidad del atraque de los barcos.

Adaptación a las condiciones ambientales:Los bolardos de amarre en forma de T generalmente se instalan en entornos costeros o de aguas interiores y se ven afectados por varios factores ambientales naturales. Durante el proceso de diseño, se debe considerar completamente el impacto de estos factores ambientales en los bolardos de amarre.

Por ejemplo, en un entorno marino, los bolardos de amarre están sujetos a la corrosión del agua de mar. Por lo tanto, se deben seleccionar materiales con buena resistencia a la corrosión, como acero inoxidable o acero con tratamiento anticorrosión especial. Además, se deben aplicar medidas de protección como la galvanización en caliente y la pulverización de recubrimientos anticorrosivos a la superficie de los bolardos de amarre para prolongar su vida útil.

Mientras tanto, factores dinámicos como los fuertes vientos, las olas enormes y las corrientes de agua también ejercen fuerzas significativas sobre los bolardos de amarre. Durante el diseño, se requieren métodos como pruebas en túnel de viento y pruebas en canales de olas para evaluar con precisión el grado de impacto de estos factores dinámicos en los bolardos de amarre. Se deben tomar las medidas de refuerzo estructural correspondientes, como aumentar el espesor de la pared de los bolardos de amarre y reforzar la estructura de soporte, para garantizar que los bolardos de amarre aún puedan mantener un estado de funcionamiento estable y confiable en condiciones ambientales naturales adversas.

Estructura de refuerzo:Para mejorar aún más la resistencia, la rigidez y la estabilidad generales del bolardo de amarre en forma de T, los componentes estructurales de refuerzo se incorporan típicamente en el diseño estructural del bolardo. Estos componentes incluyen principalmente placas de refuerzo, rigidizadores y ángulos de soporte. Están firmemente conectados a los componentes estructurales principales, como la cabeza de amarre y la columna de soporte, a través de conexiones soldadas o atornilladas, formando un sistema de estructura de refuerzo integrado.

Las placas de refuerzo, un tipo común de componente de refuerzo, generalmente están hechas de placas de acero. Se instalan en los puntos de conexión entre la cabeza de amarre y la columna de soporte, así como dentro de la columna de soporte. Al aumentar el espesor estructural y el área de la sección transversal en estas ubicaciones, se mejora la resistencia y la rigidez del bolardo de amarre en estos puntos críticos. Esto previene eficazmente la deformación, el agrietamiento y otros daños en estos puntos de conexión y dentro de la columna de soporte cuando el bolardo soporta las fuerzas de amarre de los barcos y varias fuerzas externas.

Los rigidizadores, otro componente de refuerzo de uso común, generalmente están hechos de ángulos o canales. Se colocan en las superficies de la cabeza de amarre y la columna de soporte, distribuidos a lo largo de la longitud o el ancho de los componentes estructurales. Al aumentar la rigidez y la estabilidad locales de las superficies de los componentes estructurales, se mejora la capacidad del bolardo para resistir las fuerzas externas en estas ubicaciones. Esto previene eficazmente la deformación local, el pandeo y otros daños en estas áreas de la superficie cuando el bolardo soporta las fuerzas de amarre de los barcos y varias fuerzas externas.

Los ángulos de soporte, un componente estructural para mejorar la estabilidad general del bolardo de amarre, generalmente están hechos de ángulos. Se instalan en la conexión entre la parte inferior del bolardo de amarre y la estructura de la base, así como en los lados del bolardo. Al conectarse con la estructura de la base u otros componentes estructurales de soporte, se forma un sistema de soporte estable, lo que mejora la estabilidad general del bolardo de amarre durante el funcionamiento. Esto previene eficazmente que el bolardo se vuelque o se deslice al soportar las fuerzas de amarre de los barcos y varias fuerzas externas.

Estos componentes estructurales de refuerzo juegan un papel vital en la estructura del bolardo de amarre en forma de T. Al trabajar en conjunto con los componentes estructurales principales, como la cabeza de amarre y la columna de soporte, soportan conjuntamente las fuerzas de amarre de los barcos y varias fuerzas externas, mejorando eficazmente la resistencia, la rigidez y la estabilidad generales del bolardo de amarre. Esto garantiza que el bolardo de amarre pueda funcionar de forma segura y fiable durante el uso real, proporcionando una fuerte garantía para el amarre seguro de los barcos.

En nuestra empresa, nos comprometemos a proporcionar a nuestros clientes productos y servicios de la más alta calidad. Nuestros bolardos de amarre no son una excepción: están diseñados para cumplir con los más altos estándares de calidad y fiabilidad, lo que garantiza que obtenga el mejor valor por su dinero.

Si está buscando una solución fiable y duradera para las necesidades de los postes de muelle de su muelle, no busque más allá de nuestros bolardos de amarre. Con su calidad y funcionalidad superiores, estos bolardos son la opción ideal para cualquier aplicación marina.

Características:

• Nombre del producto: Bolardos de amarre
• Calidad: Superior
• Acabado: Galvanizado
• Tipo: Bolardo TEE
• Tolerancia de mecanizado: +/-0,2 mm
• Instalación: Atornillado

Estos bolardos de amarre son perfectos para los postes de muelle del muelle. Con su calidad superior y acabado galvanizado, están construidos para durar. El diseño de doble mordaza proporciona mayor resistencia y estabilidad, y la tolerancia de mecanizado de +/-0,02 mm garantiza precisión y exactitud. La instalación es sencilla con el sistema atornillado.

Parámetros técnicos:

Escenarios de aplicación:

• Puertos costeros: Ampliamente aplicado en varios puertos comerciales costeros, proporciona un soporte de amarre fiable para grandes buques de carga, portacontenedores, etc., lo que garantiza la carga y descarga segura y eficiente de mercancías, así como el atraque de buques.

• Terminales fluviales interiores: Es adecuado para terminales de pasajeros y carga a lo largo de vías fluviales interiores, satisfaciendo las necesidades de amarre de los buques fluviales interiores y facilitando el desarrollo del transporte fluvial interior.

• Plataformas de turbinas eólicas marinas: Ofrece instalaciones de amarre para los buques de mantenimiento de plataformas de turbinas eólicas marinas, lo que garantiza el atraque seguro de los buques junto a las plataformas y garantiza el mantenimiento y funcionamiento de las instalaciones de energía eólica.

• Astilleros: En los muelles de construcción y reparación naval, facilita el amarre y posicionamiento de los buques durante los procesos de reparación y construcción, proporcionando comodidad para las operaciones de construcción y reparación naval.

Instalación y mantenimiento:

Instalación

1. Trabajo de preparación

Antes de la instalación, es necesario comprobar si las especificaciones y modelos de los bolardos de amarre en forma de T cumplen con los requisitos de diseño. Confirme que su apariencia no tiene defectos ni daños, y que todos los componentes están completos. Mientras tanto, prepare las herramientas de instalación necesarias, como grúas, llaves, niveles, etc., así como los materiales de instalación, como pernos de anclaje, tuercas, arandelas, hormigón, etc.

2. Construcción de la base

Realice la excavación de la base de acuerdo con los requisitos de diseño para garantizar que el tamaño y la profundidad de la base cumplan con las regulaciones. Coloque una cierta capa de espesor de piedra triturada o capa de arena en la parte inferior de la base para mejorar la estabilidad y el rendimiento de drenaje de la base. Luego instale el encofrado, ate las barras de refuerzo, vierta la base de hormigón y reserve los orificios para los pernos de anclaje en la base para garantizar la posición precisa de los pernos de anclaje.

3. Instalación de bolardos de amarre

Utilice una grúa para levantar el bolardo de amarre por encima de la base y bájelo lentamente para que los pernos de anclaje se inserten con precisión en los orificios reservados. Ajuste la posición y la verticalidad del bolardo de amarre, y mídalo con un nivel para asegurarse de que la nivelación de su parte superior cumpla con los requisitos. Fije inicialmente el bolardo de amarre ajustando las tuercas y arandelas, luego compruebe de nuevo la posición y la verticalidad. Después de la confirmación, realice el lechado secundario para llenar los orificios de los pernos de anclaje con hormigón. Después de que el hormigón se solidifique, apriete las tuercas para completar la instalación del bolardo de amarre.

4. Inspección de aceptación

Una vez completada la instalación, realice una inspección exhaustiva del bolardo de amarre, incluyendo si hay algún daño en la apariencia, si la posición de instalación es precisa y si la verticalidad y la nivelación cumplen con los estándares. Al mismo tiempo, compruebe la estanqueidad de los pernos de anclaje para asegurarse de que el bolardo de amarre esté instalado de forma firme y fiable.

Mantenimiento

 

1. Inspección diaria: Inspeccione regularmente la apariencia del bolardo de amarre en forma de T en busca de grietas, deformaciones, corrosión, etc. Preste especial atención a si hay signos de holgura en la conexión entre el cuerpo del bolardo y la base. Examine el área de contacto entre la cuerda de amarre y el bolardo en busca de signos de desgaste. Si se detecta desgaste, tome medidas de protección oportunas.

2. Limpieza y mantenimiento: Limpie regularmente la suciedad, los escombros y los organismos marinos en la superficie del bolardo de amarre para evitar que corroan la superficie del bolardo. Para los bolardos de amarre en los puertos costeros, debido al fuerte efecto erosivo del agua de mar, se requiere una limpieza más frecuente. Puede utilizar una pistola de agua a alta presión o herramientas de limpieza especiales para la limpieza.

3. Tratamiento anticorrosión: Realice un tratamiento anticorrosión regularmente de acuerdo con el material del bolardo de amarre y su entorno de uso. Para los bolardos de amarre hechos de acero fundido o hierro fundido, la pintura se utiliza generalmente para la anticorrosión. Compruebe la integridad de la capa de pintura a intervalos regulares. Si hay descamación o daños, vuelva a pintarla de forma oportuna. También se pueden adoptar procesos anticorrosión como la galvanización en caliente para mejorar la resistencia a la corrosión del bolardo de amarre.

4. Reemplazo de componentes: Si se encuentra que algún componente del bolardo de amarre está dañado, como pernos de anclaje sueltos o rotos, o grietas graves en el cuerpo del bolardo, reemplácelos de manera oportuna. Para los componentes dañados, seleccione reemplazos que cumplan con las especificaciones y los materiales requeridos por el diseño original para garantizar el rendimiento y la seguridad del bolardo de amarre.

Soporte y servicios:

Nuestro producto de bolardos de amarre viene con soporte técnico y servicios integrales para garantizar un rendimiento y una longevidad óptimos. Nuestro equipo de expertos puede proporcionar orientación sobre la selección de productos, la instalación y el mantenimiento para garantizar que sus bolardos de amarre funcionen de la mejor manera.

 

Nuestro equipo de soporte técnico está disponible para responder cualquier pregunta que pueda tener sobre el producto, incluyendo la solución de problemas y la identificación de cualquier problema que pueda surgir. También podemos proporcionar capacitación y soporte para que su personal de mantenimiento se asegure de que sus bolardos de amarre se cuiden adecuadamente.

Además, ofrecemos una gama de servicios para complementar nuestros productos de bolardos de amarre. Estos incluyen diseño e ingeniería personalizados, instalación y puesta en marcha, y reparaciones y actualizaciones. Nuestro objetivo es proporcionar una solución integral para satisfacer sus necesidades de amarre, desde la selección de productos hasta el soporte continuo.

 

Cualquier pregunta, por favor háganoslo saber, nuestro JinCheng marítimo le proporcionará el mejor servicio con 7*24 horas ~