JIS Stockless Anker, Schiffsboot Marine Anker mit BV, LR, RINA, DNVGL, RS, CCS, ABS, NK, KR... und Gusseisen, Gusseisen, Formbarer Stahl, Edelstahl usw.

Produktbeschreibung:

Materialvorteile:

Stabile Zugkraft: Auf normalen Meeresböden (Sand, Schlamm) ist die Zugkraft zuverlässig und erfüllt die täglichen Ankerbedürfnisse von Handelsschiffen, mit hoher Wirtschaftlichkeit.
Einfache Bedienung: Das Fehlen eines Querstangen-Designs vereinfacht den Einzieh-, Lager- und Wiederzusammenbauprozess, wodurch die Arbeitsintensität der Besatzungsmitglieder reduziert und die Arbeitseffizienz verbessert wird.
Geringe Wartungskosten: Die Stahlgusskonstruktion ist robust und langlebig und verfügt über eine ausreichende Oberflächenschutzbehandlung. Die tägliche Wartung erfordert lediglich eine regelmäßige Inspektion der Zubehörteile und Oberflächenbeschichtungen, wodurch die Wartung vereinfacht wird.

Herstellungsprozess:

Der Herstellungsprozess von Admiralty-Ankern entspricht streng den Standards für Marineanker-Guss und den Festigkeitsanforderungen für Offshore-Festmacheausrüstung, wobei „strukturelle Präzision, Materialfestigkeit und -zähigkeit sowie Korrosionsbeständigkeit“ im Mittelpunkt stehen. Die spezifischen Schritte sind wie folgt:

### 1. Rohmaterialvorbereitung und Formdesign
- Wählen Sie hochfesten Stahlguss (ZG230-450) oder hochwertigen Marine-Kohlenstoffstahl. Die Inhaltsstoffe werden gemäß den Anforderungen an die chemische Zusammensetzung gemischt, um die Einhaltung der Standards für Kohlenstoff, Mangan und andere Elementgehalte zu gewährleisten und die Zugfestigkeit und Zähigkeit zu erhöhen.
- Entwerfen Sie Sandformen basierend auf den Ankerspezifikationen (Gewichte von 500 kg bis 50 t). Der Formhohlraum bildet die „Vier-Schenkel-Krone + Querstange“-Struktur des Marineankers präzise nach. An den Verbindungsstellen zwischen Ankerschenkel und Schaft werden verdickte Abschnitte eingebaut. Die Innenwände der Form werden poliert, um Oberflächenfehler in den Gussteilen zu vermeiden.

### 2. Monolithisches Gießen
- Geschmolzener Stahlguss (1500-1600 °C) wird über ein Gießsystem mittels Schwerkraftguss in die Form eingespritzt. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Füllung ohne Totzonen oder Porosität.
- Nach dem natürlichen Abkühlen auf Raumtemperatur wird die Form geöffnet, um den Ankerrohling zu entnehmen. Angüsse, Steiger, Grate und anderes überschüssiges Material werden beschnitten, um Spannungsrisse zu vermeiden.

### 3. Strukturelle Verstärkung und Präzisionsbearbeitung
- Kritische lasttragende Bereiche wie Ankerklauen und Krone werden durch Schmieden verstärkt, um die lokale Härte und Schlagfestigkeit zu erhöhen. Die Klauenkanten werden geschliffen, um Schärfe zu gewährleisten und die Greifeffizienz des Meeresbodens zu verbessern.
- Bearbeiten Sie das Verbindungsloch an der Oberseite des Ankerkörpers (passend zu den Ankerkettenspezifikationen). Bohren Sie die Lochwände glatt, um eine sichere Kettenbefestigung zu gewährleisten. Sichern Sie die Querstange durch Schweißen oder integrale Guss. Führen Sie beim Verbinden von Verbindungen ein Durchschweißen durch und führen Sie zerstörungsfreie Prüfungen durch.

### 4. Oberflächen-Korrosionsschutzbehandlung
- Führen Sie zuerst ein Sandstrahlen zur Rostentfernung durch, um Oberflächenablagerungen, Rost und Ölverschmutzungen gründlich zu beseitigen und den Sa2.5-Standard zu erreichen, um die Haftung der Beschichtung zu verbessern.
- Tragen Sie eine Doppelschichtbeschichtung aus „Epoxid-Zink-Grundierung + Marine-Decklack“ (Gesamtdicke ≥150 μm) auf oder verwenden Sie Feuerverzinkung (Zinkschichtdicke ≥85 μm). Beide Methoden widerstehen effektiv der Korrosion durch Offshore-Meerwasser und der Salzsprühkorrosion.

### 5. Endproduktinspektion und Qualitätskontrolle
- Sichtprüfung: Überprüfen Sie, ob der Ankerkörper frei von Rissen, Poren, Nadellöchern oder anderen Defekten ist. Strukturelle Maßabweichung ≤ ±3 %. Die Ankerschenkel-Symmetrie und die Querstangen-Vertikalität erfüllen die Konstruktionsanforderungen.
- Leistungstests: Führen Sie Zugfestigkeitstests (≥400 MPa) und Schlagzähigkeitstests durch. Führen Sie simulierte Haltekrafttests an Proben durch, um zu überprüfen, ob die Haltekraft den Standards entspricht (≥8-faches Eigengewicht).
- Korrosionsbeständigkeitstests: Bestehen Sie den Salzsprühtest (1000 Stunden Dauerbetrieb), um die Haltbarkeit der Beschichtung oder der verzinkten Schicht zu bewerten und die Anforderungen für den langfristigen Offshore-Einsatz zu erfüllen.
- Konformitätszertifizierung: Produkte müssen Zertifizierungen von Klassifikationsgesellschaften wie CCS und ABS erhalten, um die Einhaltung von GB/T 5468-2019 „Allgemeine technische Bedingungen für Marineanker“ und Offshore-Festmacheausrüstungsstandards zu gewährleisten.

### 6. Verpackung und Versand
- Sicher verpackt auf Holzpaletten oder Stahlrahmen, um Verformungen während des Transports zu vermeiden. Ankerkörper werden in feuchtigkeitsbeständige Folie eingewickelt, um Korrosionsschutzbeschichtungen zu schützen.
- Enthält Produktprüfberichte, Zertifizierungsdokumente und Installationshandbücher für eine nahtlose Offshore-Projektintegration oder den Einsatz vor Ort.

Merkmale:

Kein Querstangen-Design: Keine traditionelle Ankerquerstange. Die Ankerklaue und der Ankerschaft sind integriert. Er kann zur Lagerung in das Ankerloch passen, wodurch die Störung des Rumpfes verringert und die Navigationssicherheit erhöht wird. Er ist mit JIS-Standard-Ankerkettenrohren kompatibel und arbeitet reibungslos beim Ein- und Ausfahren.
Ankerklauenstruktur: Die Ankerklaue hat ein kleines kugelförmiges Design. Nach dem Ausbringen können die beiden Klauen gleichzeitig den Meeresboden greifen. Er hat eine stabile Greifkraft auf sandigen und schlammigen Meeresböden, mit hoher struktureller Festigkeit und starkem Widerstand gegen Stöße und Abnutzung.
Verbindungszubehör: Die Stifte, Schäkel usw. werden mit hochfester Schmiedetechnologie hergestellt, durch Wärmebehandlung verstärkt und feuerverzinkt. Sie können der Meerwasserkorrosion widerstehen und die Zuverlässigkeit der Verbindung gewährleisten.

Technische Parameter:

Anwendungen:

 Anwendbare Szenarien
Handelsschiffe: Containerschiffe, Massengutfrachter, Öltanker, Fähren und andere Hochsee- und Küstenhandelsschiffe.
Offshore-Betriebsschiffe: Fischerboote, Versorgungsschiffe, Versorgungsschiffe usw., geeignet für Ankerbedingungen von flachem Meer bis Küstennähe.
Zusatzeinrichtungen: Offshore-Plattformen, Bojen usw. für feste Ankerszenarien.

Unterstützung und Dienstleistungen:

Kundendienstberatung: Wir bieten einen 24/7-Kundendienst, um Kundenfragen zu beantworten, z. B. zur Spezifikationsauswahl, zu Verwendungsmethoden und zu Wartungspunkten.

Basierend auf jahrzehntelanger Erfahrung in der Herstellung von Marinehardware entsprechen unsere Anker internationalen Marinestandards und werden strengen Qualitätstests unterzogen – einschließlich Belastungstests, Korrosionsbeständigkeitstests und Meeresbodensimulationstests – um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Wir bieten Anpassungsdienste für Größe, Material und Oberflächenbehandlung an, um die individuellen Anforderungen verschiedener Schiffe und Marineprojekte zu erfüllen.
Vertrauen Sie unserem Marineanker, um Ihr Schiff mit kompromissloser Stärke und Stabilität zu sichern, selbst unter den anspruchsvollsten Meeresbedingungen.

 
Bei Fragen lassen Sie es uns bitte wissen, unser JinCheng Maritime bietet Ihnen den besten Service rund um die Uhr ~