싱글 비트 볼러드 중량용 이중 헤드 가스 스틸/해양 도킹용 가스 아이언 볼러드

재료 및 제조:

선박 매어링 분야에서, 보러드의 품질과 성능은 항구 운영의 안전과 효율과 직접적으로 관련이 있습니다.우리는 우리의 정교하게 제작 된 플라워드 C를 소개하는 것을 자랑스럽게 생각합니다.아스트 스틸소재와 제조 과정에 있어 주목할만한 장점을 가진 보러드입니다.

물질적 이점

1원자재: 주요 재료는 고품질의 주철 ZG230-450 (중량 주 모델, 견인 강도 ≥ 450 MPa,강도 강도 ≥ 230 MPa) 및 고강도 유연 철 QT600-3 (중량용 경제 모델)사용자 정의 스테인리스 스틸 316L 재료 또한 사용 가능 (고성 훼손 화학 도크 / 특별 해양 시나리오에 적합). 전체 구조는 관절 틈이 없습니다.그리고 변형과 골절에 강한 저항력을 가지고 있습니다., 장기적인 무거운 매킹 기계적 요구 사항을 충족합니다.
정밀 처리: 모래 폼 / 손실 된 폼 정밀 주름 → 내부 스트레스를 제거하기위한 전체 열 처리 → 기둥 몸 / 기판에 대한 CNC 가공 (표면 거칠성 ≤ Ra12.5) → 다중 항성화 처리 → 100% 정적 부하 / 동적 부하 압력 테스트 검사 → 선박 분류 협회 제3자 검사 → 공장 전체 검사.
산화 방지 처리:
표준 모델: 핫디프 진통 (진크층 두께 ≥ 85μm, 소금 스프레이 테스트 ≥ 1200시간), 바다에서 높은 소금성 부식에 효과적으로 저항합니다.
강화된 모델: 핫디프 진통 + 에포시 아연 풍부한 프라이머 (80μm) + 폴리우레탄 상층 코팅 (60μm), 이중층 항성화, 고성화 해양 지역 / 화학 항구에 적합합니다.
맞춤형 모델: 스테인레스 스틸 자연 붓 끝 / 거울 닦은 끝, 후속 항 진종 유지 보수 필요 없습니다.

핵심 성능 장점:

보편적 구조, 넓은 적응력: 단일 열 통합 설계, 집중력 및 강한 안정성. 보편적 구조, 광범위한 적응력: 단일 열 통합 설계,집중된 힘과 강한 안정성그것은 소형 및 중형 선박의 매킹 요구 사항을 충족시키기 위해 단독으로 사용될 수 있습니다. 또는 큰 선박에 대한 다방향 매킹을 달성하기 위해 여러 단위와 결합 될 수 있습니다.그것은 소형 및 중형 선박의 매어 요구 사항을 충족하기 위해 혼자 사용할 수 있습니다., 또는 여러 단위와 결합하여 대형 선박의 다방향 매어링을 달성 할 수 있습니다. 그것은 다른 매어링의 매어링 계획 요구를 충족시킬 수 있습니다.
그것은 다른 기착소의 기착 계획 필요를 충족시킬 수 있습니다.
유연한 설치, 편리한 건설: 두 가지 설치 방법이 있습니다: 미리 묻힌 / 볼트.유연한 설치, 편리한 건설: 두 가지 설치 방법이 있습니다:미리 묻힌 / 볼트. 볼트형은 복잡한 콘크리트 투여를 필요로하지 않으며 설치 및 나중에 교체하는 것을 신속하게 완료하여 기지의 건설 및 유지 보수 비용을 크게 줄일 수 있습니다.부피는 두 개의 기둥을 가진 기둥에 비해 작습니다.좁은 공간에 적합합니다.
볼트형은 복잡한 콘크리트 투수가 필요하지 않으며 설치 및 나중에 교체하는 작업을 신속하게 완료 할 수 있으며 기지의 건설 및 유지 보수 비용을 크게 줄일 수 있습니다.부피는 두 개의 기둥을 가진 기둥에 비해 작습니다.좁은 공간에 적합합니다.
높은 비용 효율성, 경제적이고 실용적: 표준화 된 대량 생산 과정, 제어 가능한 비용, 균형 운반 능력 및 경제성. 높은 비용 효율성, 경제적이고 실용적:표준화 된 대량 생산 과정, 통제 가능한 비용, 균형 운반 능력 및 경제성. 내륙 항구, 일반 어항 및 작은 상업 항구에 대한 비용 효율적인 선택,규칙적인 매킹에 대한 안전과 비용의 이중 요구 사항을 충족합니다..
그것은 내륙 항구, 일반 어항 및 중소 규모의 상업 항구에 대한 비용 효율적인 선택이며, 정기적 인 매킹에 대한 안전과 비용의 두 가지 요구 사항을 충족합니다.
모든 시나리오에서 포괄적 인 항성화, 긴 서비스 수명: 등급 항성화 시스템은 담수, 해안 및 높은 소금 스프레이와 같은 다양한 부식 환경을 커버합니다.장비 설계 서비스 수명은 ≥ 25년, 빈번한 유지보수가 필요없고, 항구의 후속 운영 비용을 줄입니다.
모든 시나리오에서 포괄적 인 항성화, 긴 서비스 수명: 등급 항성화 시스템은 담수, 해안 및 높은 소금 스프레이와 같은 다양한 부식 환경을 커버합니다.표준화된 인증, 준수 보장: 제조에 대한 국제 해상 표준을 엄격히 준수합니다. 장비 설계 서비스 수명은 ≥ 25 년이며 빈번한 유지 보수가 필요하지 않습니다.항구의 후속 운영 비용을 줄이는 것.
필요에 따라 분류회사 인증에 처리가 가능하며, 완전한 재료 검사 보고와 부하 테스트 보고서를 제공하며,세계 각 지역의 일반 항구의 해상 입국 요구 사항을 충족합니다.표준화된 인증, 준수 보장: 제조에 대한 국제 해양 표준을 엄격히 준수하여 필요에 따라 분류 사회 인증에 처리가 가능합니다.완전한 재료 검사 보고와 부하 테스트 보고서를 제공, 세계 각 지역의 일반 항구의 해상 입국 요구 사항을 충족합니다.

기술 매개 변수:

적용 시나리오:

I. 항구 및 요르드 범주 (중량용 상업용, 큰 부하에 적응된 코어, 부식 저항성 선박 기둥)
이것은 다양한 상업 항구의 선박의 매어링에 적합한 배 매어링 기둥의 가장 일반적인 응용 시나리오이며,万??급 선박의 매어링 긴장에 견딜 수 있습니다.해양 소금 안개와 바람의 파동 영향에 저항. 주사철 / 융통성 철 및 염화 보호 를 위해 핫-디프 젤리화 된 중량 배 기둥 은 대부분 사용 됩니다.
동양 상용항: 컨테이너 터미널, 대량화물 터미널, 석유 및 화학 터미널, LNG 터미널, 크루즈 모퍼
내륙/해안 항구: 내륙 선박 터미널, 강-해간 인터모달 전송 터미널, 어항, 화물 페리 터미널
특수 운용 터미널: 조선소 수리 터미널, 선박 보급 터미널, 항만 운용 구역의 임시 기착점
II. 선박용품의 종류 (선용선 갑판 유형, 가벼운, 진동 방지 선박 기둥에 적합)
다양한 선박의 갑판 매어링에 사용됩니다. 선박 항해 중 진동과 충격에 적합합니다. 크기가 더 작고 설치 방법이 유연합니다.주로 볼트 고정형 선박 기둥을 사용함, 터미널에서 선박을 꽂는 데 적합하며, 앵커에 일시적 앵커링 및 선박에서 선박으로 둥지를 잡는 위치에 적합합니다.
대형 선박: 해상 화물선, 크루즈선, 석유 탱커, LNG 선박, 롤-온/롤-오프 선박의 갑판 매어링 부지
중형 선박: 내륙 화물 선박, 페리, 엔지니어링 선박, 낚시 선박의 갑판 기착점
작은 선박: 스피드 보트, 작업 보트, 순찰 보트의 간단한 설치 위치
III. 레저 및 문화 관광 부문 (여운 레저, 아름답고 부식 저항성 선박 기둥에 적합)
주로 레저 도킹을 위해, 낮은 부하 요구 사항, 또한 미학과 환경 적응성을 고려. 대부분 304/316 스테인레스 스틸,여가 및 문화 관광 시나리오의 전반적인 스타일에 적합합니다..
요트 터미널: 해안 / 내륙 호수 요트 클럽, 사설 요트 터미널, 요트 기착장
문화 관광 터미널: 관광 보트 터미널, 물 위 관광 보트 터미널, 인기 있는 타카 스팟에서 물 위 泊
레저 낚시 항구: 레저 낚시 터미널, 민간 소형 낚시 선박의 기착지, 해안 리저 지역의 기착지
IV. 산업 공학 범주 (특별 산업 요구 사항, 배의 고 보호 수직 기둥에 맞춘)
산업 운영 및 해상 엔지니어링의 특수 매어 요구 사항에 적응하여 일부 시나리오에는 극단적인 환경과 특수 부하에 견딜 수있는 맞춤형 선박 기둥이 필요합니다.폭풍에 저항하는 것 같은, 폭발 방지형. 일부는 안정성을 높이기 위해 미리 묻힌 기둥으로 장착되어야 할 수 있습니다.
해상 엔지니어링 플랫폼: 해상 풍력 발전 플랫폼, 해상 과학 연구 플랫폼, 해상 굴착 플랫폼의 매킹 포인트
산업 운영 지역: 해안 산업 구역의 항만 터미널, 발전소 물 흡수 터미널, 화학 산업단지의 전용 터미널
특수 엔지니어링 시나리오: 건설 중에 다리 건설을 위한 임시 매킹 포인트, 수중 엔지니어링 선박 운용 위치 설정 포인트, 홍수 비상 매킹 포인트

지원 및 서비스:

판매 전 서비스 • 기술 컨설팅: 제품 선택, 부하 계산, 설치 공간 및 기초 요구 사항을 제공합니다.

• 도면 확인: 상세한 제품 차원 도면 및 설치 다이어그램을 제공하고 디자이너 또는 고객과 확인하십시오.

• 계획 개발: 운영 환경 (예를 들어, 항만, 내륙 수로, 화학 공장) 에 따라 적절한 재료와 표면 처리 솔루션을 권장합니다.

판매 후 서비스 • 생산 진행 보고: 맞춤형 제품에 대해서는 생산 진행에 대한 정기적인 피드백을 제공합니다.

• 품질 검사 및 인증: 원자재 인증, 열 처리 보고서, 파괴적이지 않은 테스트 보고서 (이용될 경우) 및 분류 사회 인증 (예를 들어,CCS, ABS, DNV 등).

• 적절한 포장: 물품이 노갈과 손상을 방지하기 위해 운송 중에 잘 보호되도록하십시오.

판매 후 서비스 • 설치 지침: 상세한 설치 지침을 제공하고, 중요한 프로젝트의 경우 현장 안내를 위해 기술자를 파견합니다.

• 보증: 일반적으로 12~24개월의 보증이 제공되며, 프로젝트 승낙일부터 시작됩니다.

• 기술 지원: 제품의 수명 기간 내내 지속적인 기술 컨설팅과 지원을 제공합니다. • 문제 해결 및 처리: 보증 기간 동안,재료 또는 제조 공정으로 인한 결함에 대해 무료 수리 또는 교체 제공됩니다..

궁금한 게 있으면 알려주세요, 우리 진첸 해양은 7*24시간 최고의 서비스를 제공하겠습니다 ~