Quy trình sản xuất và Phạm vi ứng dụng của Dây thừng biển Polypropylene (PP) độ bền cao 18MM 20mm 22mm 24mm 36mm 28mm (Màu vàng, Xoắn 3 sợi, Đóng gói bằng guồng gỗ)

 Quy trình sản xuất

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu thô (Xử lý nhựa Polypropylene)

• Lựa chọn vật liệu cơ bản: Hạt nhựa polypropylene (PP) có độ bền cao được chọn làm nguyên liệu thô cốt lõi, thường có thêm các chất điều chỉnh (ví dụ: chất ổn định UV, chất chống oxy hóa và chất chống nấm mốc). Các chất phụ gia này tăng cường khả năng chống lại ánh nắng mặt trời, ăn mòn nước mặn và sự phát triển của vi sinh vật của dây thừng—rất quan trọng đối với các ứng dụng trên biển.
• Trộn màu Masterbatch: Masterbatch màu vàng (một chất mang sắc tố cô đặc tương thích với PP) được trộn với các hạt nhựa PP theo tỷ lệ chính xác. Điều này đảm bảo phân bố màu đồng đều trong suốt sợi dây cuối cùng, tránh phai màu hoặc vệt.

Bước 2: Ép đùn và kéo sợi PP

• Nung chảy và ép đùn: Nhựa PP đã trộn (có màu và chất phụ gia) được đưa vào máy ép đùn trục vít đôi. Bên trong máy ép đùn, nhựa được nung nóng đến 180–220°C để tan chảy thành chất lỏng nhớt, sau đó được ép qua một spinneret (một tấm kim loại có hàng trăm lỗ nhỏ) để tạo thành các sợi PP mỏng, liên tục (được gọi là "tow").
• Kéo (Kéo dài để có độ bền cao): Sợi PP đùn được kéo ngay lập tức (kéo) bằng một bộ con lăn tốc độ cao ở nhiệt độ được kiểm soát (thường là 80–100°C). Quá trình kéo căng này sắp xếp các phân tử polymer trong các sợi, làm tăng đáng kể độ bền kéo và giảm độ giãn dài—chìa khóa để đạt được tính chất "độ bền cao" của dây thừng.
• Làm mát và cài đặt: Sau khi kéo, các sợi PP có độ bền cao được làm mát bằng không khí hoặc nước để làm đông đặc cấu trúc của chúng, giữ lại độ bền đã được tăng cường.

Bước 3: Cuộn sợi và tạo sợi

• Cuộn: Các sợi PP có độ bền cao đã được làm mát được quấn lên các ống chỉ nhỏ (cuộn) để tạo thành "sợi đơn". Mỗi ống chỉ chứa một chiều dài sợi nhất quán để đảm bảo tính đồng nhất trong các bước tiếp theo.
• Tết sợi (Tùy chọn): Đối với đường kính dây thừng dày hơn (ví dụ: 36mm), nhiều sợi đơn có thể được xoắn lại với nhau (tết) để tạo thành "sợi sợi" dày hơn. Bước này điều chỉnh độ dày của sợi để phù hợp với đường kính dây thừng mục tiêu (18mm, 20mm, 22mm, 24mm, 28mm, 36mm).

Bước 4: Xoắn 3 sợi (Tạo thành dây thừng lõi)

• Sắp xếp sợi: Ba sợi sợi giống hệt nhau (hoặc sợi tết) được gắn trên giá đỡ của máy xoắn (giá đỡ ống chỉ), được đặt ở các góc 120° so với nhau.
• Quá trình xoắn: Máy kéo ba sợi xuống trong khi xoay chúng theo một hướng nhất quán (xoắn S hoặc xoắn Z). Hành động xoắn này liên kết chặt chẽ các sợi với nhau, tạo thành cấu trúc xoắn 3 sợi. Mật độ xoắn được kiểm soát chính xác—mật độ xoắn cao hơn sẽ cải thiện khả năng chống mài mòn của dây thừng, trong khi mật độ thấp hơn sẽ cân bằng độ linh hoạt và độ bền.
• Hiệu chỉnh đường kính: Trong quá trình xoắn, các cảm biến theo dõi đường kính của dây thừng để đảm bảo nó đáp ứng các thông số kỹ thuật mục tiêu (18mm đến 36mm). Các điều chỉnh đối với tốc độ căng hoặc xoắn của máy được thực hiện trong thời gian thực để sửa các sai lệch.

Bước 5: Xử lý sau để tăng cường hiệu suất

• Cài đặt nhiệt: Dây thừng mới xoắn được đưa qua buồng gia nhiệt (hoặc tiếp xúc với không khí nóng) ở 100–130°C. Quá trình "cài đặt nhiệt" này làm giảm căng thẳng bên trong trong các sợi PP, ngăn dây thừng bị bung xoắn (bò) trong quá trình sử dụng và ổn định chiều dài và cấu trúc của nó.
• Hoàn thiện bề mặt (Tùy chọn): Đối với các ứng dụng yêu cầu khả năng chống mài mòn cao hơn, một lớp phủ PP mỏng, trong suốt có thể được áp dụng cho bề mặt của dây thừng. Lớp phủ này không ảnh hưởng đến độ linh hoạt hoặc độ nổi của dây thừng mà kéo dài tuổi thọ của nó trong môi trường khắc nghiệt.

Bước 6: Cắt, kiểm tra và đóng gói guồng gỗ

• Cắt theo chiều dài: Dây thừng liên tục được cắt thành các chiều dài tiêu chuẩn (ví dụ: 100m, 200m hoặc chiều dài tùy chỉnh) bằng máy cắt tự động có lưỡi chính xác.
• Kiểm tra chất lượng: Mỗi sợi dây cắt được kiểm tra về:
  • Độ bền kéo (thông qua các mẫu thử tải để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn độ bền cao).
  • Tính nhất quán về đường kính (sử dụng thước cặp tại nhiều điểm).
  • Tính đồng nhất về màu sắc (kiểm tra xem có phai màu hoặc đổi màu không).
  • Tính toàn vẹn của xoắn (đảm bảo không có sợi lỏng lẻo hoặc đứt gãy).
• Đóng gói guồng gỗ: Dây thừng đủ tiêu chuẩn được quấn lên các guồng gỗ hình trụ (kích thước tùy chỉnh để phù hợp với các đường kính dây thừng khác nhau). Các guồng gỗ chắc chắn, chống ẩm và được thiết kế để dễ dàng cất giữ, vận chuyển và tháo ra trong quá trình sử dụng. Mỗi guồng được dán nhãn với các thông số kỹ thuật (đường kính, chiều dài, vật liệu, màu sắc) để truy xuất nguồn gốc.
• 

Phạm vi ứng dụng

Ngành công nghiệp hàng hải và thuyền

• Neo đậu và neo đậu: Được sử dụng làm dây neo cho thuyền, du thuyền, thuyền buồm và tàu thương mại (ví dụ: thuyền đánh cá, tàu chở hàng). Độ bền cao của nó chịu được dòng chảy mạnh và lực gió, trong khi độ nổi của nó ngăn không cho chìm nếu bị rơi xuống biển—dễ dàng lấy lại.
• Neo: Dùng làm dây neo cho các tàu nhỏ và vừa. Vòng xoắn 3 sợi mang lại độ bám tuyệt vời trên xích neo và khả năng chống ăn mòn nước mặn của nó đảm bảo sử dụng lâu dài trong nước biển hoặc ven biển.
• Kéo và An toàn: Được sử dụng làm dây kéo cho các môn thể thao dưới nước (ví dụ: trượt nước, lướt ván) hoặc để kéo các thuyền nhỏ. Tính linh hoạt và độ bền kéo cao của nó làm giảm nguy cơ bị đứt dưới tải trọng động. Nó cũng hoạt động như dây an toàn phụ trợ (ví dụ: để bảo vệ bè cứu sinh hoặc thang lên xuống).

Ứng dụng công nghiệp và hậu cần

• Bảo đảm hàng hóa: Lý tưởng để bảo đảm hàng hóa trên xe tải, rơ moóc hoặc container vận chuyển. Độ bền cao của nó chống lại sự dịch chuyển trong quá trình vận chuyển và nó nhẹ (dễ xử lý hơn cáp thép) trong khi vẫn đủ bền cho tải trọng nặng.
• Xây dựng và giàn giáo: Được sử dụng trong các công việc xây dựng từ nhẹ đến trung bình, chẳng hạn như bảo đảm giàn giáo, nâng các vật liệu xây dựng nhỏ (ví dụ: dụng cụ, đường ống) hoặc đánh dấu các khu vực nguy hiểm tại các công trường. Màu vàng làm tăng khả năng hiển thị, cải thiện an toàn tại chỗ.
• Nhà kho và lưu trữ: Được sử dụng làm dây buộc để đóng gói các gói hàng, pallet hoặc hàng rời (ví dụ: hàng dệt, nhựa). Việc đóng gói bằng guồng gỗ cho phép lưu trữ gọn gàng, tiết kiệm không gian và dễ dàng tháo ra trong quá trình sử dụng hàng ngày.

Sử dụng ngoài trời và giải trí

• Cắm trại và đi bộ đường dài: Được sử dụng làm dây lều, dây võng hoặc dây bảo đảm đồ đạc. Tính chất chống thấm nước của nó đảm bảo nó vẫn chắc chắn ngay cả trong điều kiện mưa hoặc ẩm ướt và thiết kế nhẹ của nó rất dễ mang theo trong ba lô.
• Nông nghiệp và chăn nuôi: Dùng làm dây hàng rào cho các chuồng gia súc tạm thời (ví dụ: cho cừu, dê) hoặc để bảo đảm kiện cỏ khô, thiết bị trang trại hoặc ống tưới. Nó chống thối rữa và phát triển của vi sinh vật, làm cho nó phù hợp với môi trường trang trại ngoài trời.
• Cứu hộ dưới nước: Được sử dụng bởi nhân viên cứu hộ hoặc đội cứu hộ ở hồ, sông hoặc vùng ven biển. Độ nổi của nó giúp giữ cho nạn nhân nổi và độ bền cao của nó đảm bảo nó có thể chịu được lực của các hoạt động cứu hộ.

Các ứng dụng chuyên biệt

• Nuôi trồng thủy sản: Được sử dụng trong các trang trại cá để bảo đảm lồng lưới, phao hoặc thiết bị cho ăn. Khả năng chống lại nước mặn và tia UV của nó ngăn chặn sự suy thoái trong môi trường thủy sinh dài hạn, bảo vệ tính toàn vẹn của hệ thống nuôi trồng thủy sản.
• Dịch vụ đô thị và khẩn cấp: Được các sở cứu hỏa hoặc đội ứng phó khẩn cấp sử dụng làm dây cứu hộ tạm thời (đối với các tình huống rủi ro thấp) hoặc để phong tỏa các địa điểm xảy ra tai nạn. Màu vàng tươi sáng đảm bảo khả năng hiển thị cao, ngay cả trong điều kiện ánh sáng yếu.
•