Processus de production et champ d'application de la corde marine en polypropylène (PP) haute ténacité 18MM 20mm 22mm 24mm 36mm 28mm (couleur jaune, torsadée à 3 brins, emballage sur touret en bois)

 Processus de production

Étape 1 : Préparation des matières premières (traitement de la résine de polypropylène)

• Sélection des matières de base: Des granulés de résine de polypropylène (PP) haute ténacité sont choisis comme matière première de base, souvent avec des modificateurs ajoutés (par exemple, des stabilisateurs UV, des antioxydants et des agents antimildiou). Ces additifs améliorent la résistance de la corde au soleil, à la corrosion par l'eau salée et à la croissance microbienne, ce qui est essentiel pour les applications marines.
• Mélange de mélange-maître de couleur: Le mélange-maître de couleur jaune (un support de pigment concentré compatible avec le PP) est mélangé aux granulés de résine PP dans un rapport précis. Cela garantit une répartition uniforme de la couleur dans toute la corde finale, en évitant la décoloration ou les stries.

Étape 2 : Extrusion et étirage des fibres PP

• Fusion et extrusion: La résine PP mélangée (avec couleur et additifs) est introduite dans une extrudeuse à double vis. À l'intérieur de l'extrudeuse, la résine est chauffée à 180–220 °C pour fondre en un fluide visqueux, qui est ensuite forcé à travers une filière (une plaque métallique avec des centaines de petits trous) pour former des filaments PP continus et fins (appelés « mèche »).
• Étirage (étirement pour une haute ténacité): La mèche PP extrudée est immédiatement tirée (étirée) par un ensemble de rouleaux à grande vitesse à une température contrôlée (généralement 80–100 °C). Ce processus d'étirement aligne les molécules de polymère dans les filaments, augmentant considérablement leur résistance à la traction et réduisant l'allongement, ce qui est essentiel pour obtenir la propriété de « haute ténacité » de la corde.
• Refroidissement et fixation: Après l'étirage, les filaments PP à haute ténacité sont refroidis à l'air ou à l'eau pour solidifier leur structure, en préservant la résistance améliorée.

Étape 3 : Enroulement des filaments et formation du fil

• Enroulement: Les filaments PP à haute ténacité refroidis sont enroulés sur de petites bobines (bobines) pour former des « fils simples ». Chaque bobine contient une longueur constante de filament pour assurer l'uniformité dans les étapes suivantes.
• Torsion du fil (facultatif): Pour les diamètres de corde plus épais (par exemple, 36 mm), plusieurs fils simples peuvent être torsadés ensemble pour former des « brins de fil » plus épais. Cette étape ajuste l'épaisseur du fil pour correspondre au diamètre de corde cible (18 mm, 20 mm, 22 mm, 24 mm, 28 mm, 36 mm).

Étape 4 : Torsion à 3 brins (formation de la corde centrale)

• Disposition des brins: Trois brins de fil identiques (ou fils torsadés) sont montés sur les râteliers (porte-bobines) d'une machine à torsader, positionnés à des angles de 120 ° les uns par rapport aux autres.
• Processus de torsion: La machine tire les trois brins vers le bas tout en les faisant tourner dans une direction constante (torsion S ou torsion Z). Cette action de torsion enclenche fermement les brins, formant la structure torsadée à 3 brins. La densité de torsion est précisément contrôlée : une densité de torsion plus élevée améliore la résistance à l'abrasion de la corde, tandis qu'une densité plus faible équilibre la flexibilité et la résistance.
• Calibrage du diamètre: Pendant la torsion, des capteurs surveillent le diamètre de la corde pour s'assurer qu'il répond aux spécifications cibles (18 mm à 36 mm). Des ajustements de la tension de la machine ou de la vitesse de torsion sont effectués en temps réel pour corriger les écarts.

Étape 5 : Post-traitement pour l'amélioration des performances

• Fixation thermique: La corde nouvellement torsadée est passée dans une chambre chauffée (ou exposée à l'air chaud) à 100–130 °C. Ce processus de « fixation thermique » détend les contraintes internes dans les brins de PP, empêchant la corde de se détordre (fluage) pendant l'utilisation et stabilisant sa longueur et sa structure.
• Finition de surface (facultatif): Pour les applications nécessitant une résistance à l'abrasion supplémentaire, un revêtement fin et transparent en PP peut être appliqué sur la surface de la corde. Ce revêtement n'affecte pas la flexibilité ou la flottabilité de la corde, mais prolonge sa durée de vie dans des environnements difficiles.

Étape 6 : Coupe, inspection et emballage sur touret en bois

• Coupe à la longueur: La corde continue est coupée en longueurs standard (par exemple, 100 m, 200 m ou longueurs personnalisées) à l'aide de machines de coupe automatisées avec des lames de précision.
• Inspection de la qualité: Chaque corde coupée est inspectée pour :
  • Résistance à la traction (via des échantillons de test de charge pour assurer la conformité aux normes de haute ténacité).
  • Uniformité du diamètre (à l'aide de calibres à plusieurs endroits).
  • Uniformité de la couleur (vérification de la décoloration ou de la décoloration).
  • Intégrité de la torsion (s'assurer qu'il n'y a pas de brins lâches ou de ruptures).
• Emballage sur touret en bois: Les cordes qualifiées sont enroulées sur des tourets en bois cylindriques (de taille personnalisée pour s'adapter à différents diamètres de corde). Les tourets en bois sont robustes, résistants à l'humidité et conçus pour un stockage, un transport et un déroulement faciles pendant l'utilisation. Chaque touret est étiqueté avec des spécifications (diamètre, longueur, matériau, couleur) pour la traçabilité.
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Champ d'application

Industrie maritime et nautique

• Amarrage et mouillage: Utilisée comme amarres pour les bateaux, yachts, voiliers et navires commerciaux (par exemple, bateaux de pêche, cargos). Sa haute ténacité résiste aux forts courants et aux forces du vent, tandis que sa flottabilité empêche le naufrage en cas de chute par-dessus bord, ce qui facilite la récupération.
• Ancrage: Sert de cordes d'ancre pour les petits et moyens navires. La torsion à 3 brins offre une excellente adhérence sur les chaînes d'ancre, et sa résistance à la corrosion par l'eau salée assure une utilisation à long terme dans les eaux océaniques ou côtières.
• Remorquage et sécurité: Utilisée comme cordes de remorquage pour les sports nautiques (par exemple, ski nautique, wakeboard) ou pour remorquer de petits bateaux. Sa flexibilité et sa haute résistance à la traction réduisent le risque de rupture sous des charges dynamiques. Elle fonctionne également comme cordes de sécurité auxiliaires (par exemple, pour fixer des radeaux de sauvetage ou des échelles d'embarquement).

Applications industrielles et logistiques

• Arrimage de cargaison: Idéale pour fixer la cargaison sur les camions, les remorques ou les conteneurs d'expédition. Sa haute ténacité résiste aux déplacements pendant le transport, et elle est légère (plus facile à manipuler que les câbles en acier) tout en restant suffisamment durable pour les charges lourdes.
• Construction et gréement: Utilisée dans les tâches de construction légère à moyenne, telles que la fixation des échafaudages, le levage de petits matériaux de construction (par exemple, outils, tuyaux) ou le marquage des zones dangereuses sur les chantiers. La couleur jaune améliore la visibilité, améliorant la sécurité sur le site.
• Entrepôt et stockage: Employée comme cordes d'attache pour l'emballage de colis, de palettes ou de marchandises en vrac (par exemple, textiles, plastiques). L'emballage sur touret en bois permet un stockage soigné et peu encombrant et un déroulement facile lors de l'utilisation quotidienne.

Utilisation en extérieur et récréative

• Camping et randonnée: Utilisée comme haubans de tente, cordes de hamac ou cordes de fixation d'équipement. Sa propriété imperméable lui permet de rester solide même en cas de pluie ou d'humidité, et sa conception légère est facile à transporter dans des sacs à dos.
• Agriculture et élevage: Sert de cordes de clôture pour les enclos temporaires pour le bétail (par exemple, pour les moutons, les chèvres) ou pour fixer les balles de foin, le matériel agricole ou les tuyaux d'irrigation. Elle résiste à la pourriture et à la croissance microbienne, ce qui la rend adaptée aux environnements agricoles extérieurs.
• Sauvetage aquatique: Utilisée par les sauveteurs ou les équipes de sauvetage dans les lacs, les rivières ou les zones côtières. Sa flottabilité aide à maintenir les victimes à flot, et sa haute ténacité lui permet de résister à la force des opérations de sauvetage.

Applications spécialisées

• Aquaculture: Utilisée dans les fermes aquacoles pour fixer les cages en filet, les flotteurs ou le matériel d'alimentation. Sa résistance à l'eau salée et aux rayons UV empêche la dégradation dans les environnements aquatiques à long terme, protégeant l'intégrité des systèmes aquacoles.
• Services municipaux et d'urgence: Employée par les services d'incendie ou les équipes d'intervention d'urgence comme cordes de sauvetage temporaires (pour les scénarios à faible risque) ou pour délimiter les lieux d'accident. La couleur jaune vif assure une grande visibilité, même dans des conditions de faible luminosité.
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