رقم الهاتف : 13356896590
ال WhatsApp : +13356896590

حبل داينيما 12 جديلة، 100% ألياف UHMWPE، حبل بحري للرسو لليخوت، لقطع الغيار الخاصة بالمكبس

مكان المنشأ الصين
اسم العلامة التجارية JC MARINETIME
إصدار الشهادات ISO / CE
رقم الموديل 3/4/8/12 حبل ستراند
الحد الأدنى لكمية 220 متر
الأسعار 30 USD Per Meters
تفاصيل التغليف البليت أو على النحو المطلوب
وقت التسليم 5-20 أيام
شروط الدفع L/C ، D/A ، D/P ، T/T ، Western Union ، Moneygram
القدرة على العرض 50000 متر شهريا

اتصل بي للحصول على عينات مجانية وكوبونات

ال WhatsApp:0086 18588475571

(ويتشات): 0086 18588475571

سكايب: sales10@aixton.com

إذا كان لديك أي مخاوف، نحن نقدم المساعدة على الانترنت على مدار 24 ساعة.

x
تفاصيل المنتج
جزء مرسى الرصيف طول الملف 220 م
الوزن وطول التسامح ± 5 ٪ القوة المقسمة ± 10 ٪ أقل
UVERESTANCE جيد جدًا خدمة OEM/ODM
ضمان 12 شهرا مادة البولي بروبيلين ، النايلون ، البوليستر ، PP ، PET/PA/PP/PE كطلب
لون أبيض ، أصفر ، أزرق ، أسود وغيرها حسب الطلب ، متطلبات العملاء الاستخدام هوسر الراسي ، حبل مرساة ، ذيل إرساء ، حبل إرساء ، حزمة/رسو/سحب/صيد
قطر 4mm -56mm ، 48،2-160 مم (مخصص) ، 6 مم -144 مم ، 24 -120 مم
إبراز

حبل رسو داينيما 12 جديلة,حبل رسو بحري UHMWPE,حبل داينيما لليخوت مع ضمان

,

UHMWPE marine mooring line

,

yachting Dyneema rope with warranty

يمكنك تحديد المنتجات التي تحتاجها والتواصل معنا في لوحة الرسائل.
Specification Specification PA Multifilament PA Multifilament PET/PP Mixed PET/PP Mixed
Dia. Cir Ktex KN Ktex KN
直径 圆 周 线密度 破断强力 线密度 破断强力
4 1/2 10 3.7 7.0 2.8
6 3/4 22 7.9 17.5 6.8
8 1 40 13.8 31 11.9
10 1-1/4 62 21.2 48.5 18.2
12 1-1/2 89 30.1 69.9 25.7
14 1-3/4 121 40.0 95.1 34.7
16 2 158 51.9 124 44.8
18 2-1/4 200 64.3 157 56.1
20 2-1/2 247 79.2 194 68.7
22 2-3/4 299 94.0 235 82.1
24 3 355 112 279 96.3
26 3-1/4 417 129 328 113
28 3-1/2 484 149 380 130
30 3-3/4 555 169 437 148
32 4 632 192 497 167
36 4 - 1/ 2 800 240 629 210
40 5 987 294 776 257
44 5-1/2 1190 351 939 308
48 6 1420 412 1110 364
52 6-1/2 1670 479 1320 424
56 7 1930 550 1520 489
اترك رسالة
Specification Specification PA Multifilament PA Multifilament PET/PP Mixed PET/PP Mixed
منتوج وصف

 

حبل داينيما بـ 12 جديلة، حبل ألياف UHMWPE بنسبة 100%، خط رباط بحري لليخوت لقطع المكبس

1.صور

حبل داينيما 12 جديلة، 100% ألياف UHMWPE، حبل بحري للرسو لليخوت، لقطع الغيار الخاصة بالمكبس 0

 

2.الأداء الرئيسي

 

المادة بولي أميد
متعددة الشعيرات
بولي أميد
خيوط
بولي بروبلين
متعددة الشعيرات
بولي بروبلين بوليستر بولي بروبلين و
بوليستر مختلط
الكثافة النوعية 1.14
غير عائم
1.14
غير عائم
0.91
غير عائم
0.91
عائم
1.27
غير عائم
0.95
عائم
نقطة الانصهار 215 درجة مئوية 215 درجة مئوية 165 درجة مئوية 165 درجة مئوية 260 درجة مئوية 165 درجة مئوية / 260 درجة مئوية
مقاومة التآكل جيد جداً جيد جداً متوسط متوسط جيد جيد
مقاومة الأشعة فوق البنفسجية جيد جداً جيد جداً متوسط متوسط جيد جيد
مقاومة درجة الحرارة 120 درجة مئوية كحد أقصى 120 درجة مئوية كحد أقصى 70 درجة مئوية كحد أقصى 70 درجة مئوية كحد أقصى 120 درجة مئوية كحد أقصى 80 درجة مئوية كحد أقصى
المقاومة الكيميائية جيد جداً جيد جداً جيد جيد جيد جيد

 

3. مقارنة التكنولوجياogy

 

طول الملف: 220 متر

قوة الوصلة: ± 10% أقل

تفاوت الوزن والطول: ± 5%

MBL = الحد الأدنى لحمل الكسر وفقًا للمعيار ISO 2307

أحجام أخرى متاحة عند الطلب

حبل داينيما 12 جديلة، 100% ألياف UHMWPE، حبل بحري للرسو لليخوت، لقطع الغيار الخاصة بالمكبس 1

4. جدول المعلمات

المواصفات
规格
PA متعددة الشعيرات
锦纶复丝
PAYarn
锦纶
PP متعددة الشعيرات
丙纶长丝
بولي بروبلين
丙纶
بوليستر
涤纶
PET/PP مختلط
丙纶/涤纶混合绳
القطر دائرة Ktex KN Ktex KN Ktex KN Ktex KN Ktex KN Ktex KN
直径 圆 周 线密度 破断强力 线密度 破断强力 线密度 破断强力 线密度 破断强力 线密度 破断强力 线密度 破断强力
4 1/2 10 3.7 10 2.6 6.3 2.3 6 2.1 12 2.9 7.0 2.8
6 3/4 22 7.9 22 6 18 6.5 17 5.9 27 5.6 17.5 6.8
8 1 40 13.8 40 10.9 32 11.4 30 10.4 48 10.0 31 11.9
10 1-1/4 62 21.2 62 15.7 47 16.8 45 15.3 76 15.6 48.5 18.2
12 1-1/2 89 30.1 89 24.1 68 23.9 65 21.7 110 22.3 69.9 25.7
14 1-3/4 121 40.0 121 33.0 95 32.9 90 29.9 148 31.2 95.1 34.7
16 2 158 51.9 158 42.5 121 40.7 115 37.0 195 39.8 124 44.8
18 2-1/4 200 64.3 200 53.9 155 51.9 148 47.2 245 49.8 157 56.1
20 2-1/2 247 79.2 247 66.7 189 62.6 180 56.9 303 62.3 194 68.7
22 2-3/4 299 94.0 299 80.4 231 75.0 220 68.2 367 74.7 235 82.1
24 3 355 112 355 93.6 273 87.7 260 79.7 437 89.6 279 96.3
26 3-1/4 417 129 417 111.5 320 101 305 92.2 512 105 328 113
28 3-1/2 484 149 484 127 373 115 355 105 594 120 380 130
30 3-3/4 555 169 555 143 425 132 405 120 682 134 437 148
32 4 632 192 632 161 483 146 460 132 778 154 497 167
36 4 - 1/ 2 800 240 800 200 614 182 585 166 982 190 629 210
40 5 987 294 987 241 756 221 720 201 1215 235 776 257
44 5-1/2 1190 351 1190 289 924 266 880 242 1468 275 939 308
48 6 1420 412 1420 338 1092 308 1040 280 1750 329 1110 364
52 6-1/2 1670 479 1670 393 1281 357 1220 325 2050 384 1320 424
56 7 1930 550 1930 450 1491 408 1420 371 2380 439 1520 489

 

عملية الإنتاج

الخطوة 1: بثق ورسم ألياف UHMWPE

أولاً، يتم تغذية حبيبات راتنج البولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي للغاية (UHMWPE، والتي تحمل عادةً العلامة التجارية Dynema) في جهاز بثق. يتم إذابة الراتنج في درجة حرارة يتم التحكم فيها (عادةً 160-190 درجة مئوية) ويتم بثقه في خيوط بوليمرية مستمرة ورقيقة. ثم يتم سحب هذه الخيوط عبر سلسلة من البكرات المسخنة بسرعة عالية لمواءمة الجزيئات البوليمرية - تعمل عملية الرسم هذه على تحسين قوة الشد ومقاومة التآكل والقدرة على تحمل الأحمال للألياف بشكل كبير، وهي أمور بالغة الأهمية للاستخدام البحري والصناعي.

الخطوة 2: لف الألياف وتكوين الجدائل

يتم لف خيوط UHMWPE المسحوبة على بكرات كبيرة لتشكيل "خيوط". ثم يتم لف خيوط متعددة (عادةً 10-20، اعتمادًا على سمك الجديلة المطلوب) أو جدلها معًا في آلة دقيقة لإنشاء جدائل فردية. بالنسبة للحبل المكون من 12 جديلة، تتكرر هذه الخطوة 12 مرة لإنتاج 12 جديلة أساسية موحدة وعالية القوة - يتم مراقبة شد كل جديلة ومعدل الالتواء بدقة لضمان الاتساق عبر جميع الوحدات الـ 12.

الخطوة 3: جديلة / جديلة بـ 12 جديلة

يتم تحميل الجدائل الـ 12 المشكلة مسبقًا من UHMWPE على آلة جديلة ذات 12 حامل. تقوم الآلة بتشابك الجدائل في نمط معين (غالبًا تصميم "جديلة مزدوجة" أو "جديلة صلبة"، اعتمادًا على احتياجات التطبيق) لتشكيل هيكل الحبل النهائي. تتم أتمتة عملية الجديلة هذه للحفاظ على توزيع الجدائل بالتساوي، مما يمنع النقاط الضعيفة ويضمن أن الحبل يمكنه تحمل الشد متعدد الاتجاهات. بالنسبة للرباط البحري واليخوت، يتم إعطاء الأولوية للجديلة الضيقة لتعزيز مقاومة الماء وتقليل امتصاص الرطوبة.

الخطوة 4: المعالجة السطحية والطلاء (اختياري)

لتحسين الأداء بشكل أكبر للبيئات البحرية والصناعية، قد يخضع الحبل المكون من 12 جديلة لمعالجة سطحية. تشمل العلاجات الشائعة:

 

  • طلاء تثبيت الأشعة فوق البنفسجية: يتم وضع طلاء بوليمري رقيق وشفاف لمقاومة التدهور الناتج عن الأشعة فوق البنفسجية، وهو أمر بالغ الأهمية للحبال المعرضة لأشعة الشمس لفترة طويلة على أسطح اليخوت أو الأرصفة البحرية.
  • طلاء مقاوم للتآكل: لتطبيقات أجزاء المكبس (حيث قد يلامس الحبل الأسطح المعدنية)، تتم إضافة طلاء مقاوم للتآكل (مثل البولي يوريثين) لتقليل تلف الاحتكاك وإطالة عمر الخدمة.
  • معالجة طاردة للماء: يتم وضع طبقة نهائية مسعورة لتقليل امتصاص الماء، ومنع زيادة الوزن وضمان بقاء الحبل خفيف الوزن في البيئات البحرية.

الخطوة 5: اختبار الجودة والقطع

بعد الإنتاج، يخضع الحبل لاختبار جودة صارم لتلبية معايير الأداء:

 

  • اختبار قوة الشد: يتم سحب العينات إلى نقطة الانهيار للتحقق من قدرة تحمل الأحمال، مما يضمن الامتثال للمتطلبات البحرية والصناعية.
  • اختبار التآكل: يتم فرك الحبل على الأسطح الخشنة (محاكاة حواف الرصيف أو مكونات المكبس المعدنية) لتقييم مقاومة التآكل.
  • الفحص الأبعاد: يتم قياس القطر والطول وتوحيد الجدائل لضمان الاتساق.
  • اختبار مقاومة الأشعة فوق البنفسجية: تتعرض العينات لإشعاع الأشعة فوق البنفسجية المتسارع لتأكيد المتانة الخارجية على المدى الطويل.
    بمجرد الموافقة، يتم قطع الحبل إلى أطوال مخصصة (مثل 50 مترًا لخطوط الرباط، وأطوال أقصر لأجزاء المكبس) ويتم لفه أو تعبئته للتوزيع.

2. نطاق التطبيق

أ. خطوط الرباط البحرية

  • السفن الصغيرة إلى الكبيرة: تستخدم كخطوط رباط لليخوت والقوارب الشراعية والقوارب البخارية وحتى السفن التجارية الصغيرة (مثل قوارب الصيد). تعمل قوتها الشد العالية على تأمين السفن بالأرصفة أو الأرصفة أو العوامات، بينما يضمن التمدد المنخفض لـ UHMWPE الحد الأدنى من استطالة الحبل تحت تأثير المد والجزر أو الرياح أو حركة السفينة - مما يمنع القارب من الانجراف.
  • استخدام الميناء والمرسى: مثالي للرباط الدائم أو المؤقت في الموانئ والمراسي. تقاوم مقاومته للأشعة فوق البنفسجية أشعة الشمس المستمرة، وتجنب مقاومة الماء التعفن أو العفن، حتى في البيئات المالحة. كما أن هيكل الـ 12 جديلة يقاوم التآكل من حواف الرصيف أو المرابط المعدنية، مما يطيل عمر الخدمة.

ب. تطبيقات خاصة باليخوت

  • خطوط الرصيف وخطوط الربيع: بمثابة خطوط رصيف (لتأمين اليخت بالرصيف) وخطوط زنبركية (للتحكم في حركة الأمام والخلف) أثناء الإرساء. تسمح مرونته بسهولة ربط العقد الآمنة (مثل رباط المرابط)، بينما تتعامل قوته مع القوى الديناميكية للأمواج أو هبات الرياح.
  • خطوط السحب للقوارب المائية الصغيرة: تستخدم لسحب الزوارق أو الزلاجات النفاثة أو الألعاب القابلة للنفخ خلف اليخوت. تقلل طبيعة الحبل خفيفة الوزن (مقارنة بالحبال البحرية التقليدية) من جهد المناولة، وتقاوم مقاومته للتآكل ملامسة الماء أو المواد القابلة للنفخ.
  • خطوط الطوارئ: تعمل كخطوط رباط طوارئ أو حبال سحب لليخوت في المواقف غير المتوقعة (مثل تعطل المحرك). تضمن قوته العالية الموثوقية، ويمنع التمدد المنخفض الهزات المفاجئة التي يمكن أن تلحق الضرر باليخت أو المعدات المسحوبة.

ج. تطبيقات أجزاء المكبس (الصناعية / الميكانيكية)

  • شد مكون المكبس: يستخدم في الأنظمة الميكانيكية لشد أو تأمين الأجزاء المتعلقة بالمكبس (مثل حلقات المكبس ومكونات قضيب التوصيل) أثناء التجميع أو الصيانة. تضمن قوته الشد العالية والتمدد المنخفض شدًا دقيقًا ومستقرًا - وهو أمر بالغ الأهمية لمنع عدم محاذاة المكونات في المحركات (مثل المحركات البحرية الصغيرة ومضخات المكبس الصناعية).
  • خطوط مساعدة تشغيل المكبس: في بعض أنظمة المكبس المتخصصة (مثل المكابس الهيدروليكية خفيفة الوزن)، يعمل الحبل كخط مساعد لتوجيه حركة المكبس أو امتصاص أحمال الصدمات الطفيفة. تحمي مقاومته للتآكل من التآكل من الأسطح المعدنية للمكبس، وتضمن المقاومة الكيميائية لـ UHMWPE التوافق مع مواد التشحيم أو المبردات المستخدمة في أنظمة المحركات.
  • أدوات صيانة المكبس: مدمجة في أدوات الصيانة لتفكيك / تجميع المكبس (على سبيل المثال، كخط رفع لخفض رؤوس المكبس بعناية في كتل المحرك). تسمح مرونته بالمناورة في مساحات المحرك الضيقة، بينما تدعم قوته وزن مكونات المكبس الصغيرة إلى المتوسطة الحجم دون تمدد أو كسر.