Fune Dynema a 12 trefoli in corda di fibra UHMWPE 100% per ormeggio nautico per componenti di pistoni

Luogo di origine Cina
Marca JC MARINETIME
Certificazione ISO / CE
Numero di modello 3 / 4 / 8 / 12
Quantità di ordine minimo 220 Metri
Prezzo 30 USD Per Meters
Imballaggi particolari Pallet o come richiesto
Tempi di consegna 5-20 giorni
Termini di pagamento L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione 50000 metri al mese

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Dettagli
Parte Ormeggio dock Lunghezza della bobina 220m
Tolleranza a peso e lunghezza ± 5% Forza giunta ± 10% inferiore
Uvresistance Molto bene Servizio OEM/ODM
Garanzia 12 mesi Materiale Polipropilene,Nilon,poliestere,PP,PET/PA/PP/PE su richiesta
Colore bianco, giallo, blu, nero e altri come richiesto, requisiti dei clienti Utilizzo L'imbarco di pesce, la pesca, la pesca, la pesca, la pesca, la pesca, la pesca
Diametro 4 mm-56 mm,48,2-160 mm (adattato),6 mm-144 mm,24 - 120 mm
Evidenziare

Cima di ormeggio Dyneema a 12 trefoli

,

Cima di ormeggio marina in UHMWPE

,

Cima Dyneema per yachting con garanzia

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Specification Specification PA Multifilament PA Multifilament PET/PP Mixed PET/PP Mixed
Dia. Cir Ktex KN Ktex KN
直径 圆 周 线密度 破断强力 线密度 破断强力
4 1/2 10 3.7 7.0 2.8
6 3/4 22 7.9 17.5 6.8
8 1 40 13.8 31 11.9
10 1-1/4 62 21.2 48.5 18.2
12 1-1/2 89 30.1 69.9 25.7
14 1-3/4 121 40.0 95.1 34.7
16 2 158 51.9 124 44.8
18 2-1/4 200 64.3 157 56.1
20 2-1/2 247 79.2 194 68.7
22 2-3/4 299 94.0 235 82.1
24 3 355 112 279 96.3
26 3-1/4 417 129 328 113
28 3-1/2 484 149 380 130
30 3-3/4 555 169 437 148
32 4 632 192 497 167
36 4 - 1/ 2 800 240 629 210
40 5 987 294 776 257
44 5-1/2 1190 351 939 308
48 6 1420 412 1110 364
52 6-1/2 1670 479 1320 424
56 7 1930 550 1520 489
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Specification Specification PA Multifilament PA Multifilament PET/PP Mixed PET/PP Mixed
Descrizione di prodotto

 

Linea di ormeggio marina a 12 fili di corda dinema 100% UHMWPE a fibra di cavo per yachting per la parte a pistoni

1.Fotografie

Fune Dynema a 12 trefoli in corda di fibra UHMWPE 100% per ormeggio nautico per componenti di pistoni 0

 

2.Prestazioni principali

 

Materiale Poliamide
Fabbricazione a partire da fibre
Poliamide
Fabbricazione a partire da fili
Polipropilene
Fabbricazione a partire da fibre
Polipropilene Poliesteri Polipropilene e
Poliester misto
Spec.Densità 1.14
non galleggiante
1.14
non galleggiante
0.91
non galleggiante
0.91
Galleggiante
1.27
non galleggiante
0.95
Galleggiante
Punto di fusione 215°C 215°C 165°C 165°C 260°C 165°C/260°C
Resistenza all'abrasione Molto bene. Molto bene. Medio Medio - Bene. - Bene.
Resistenza ai raggi UV Molto bene. Molto bene. Medio Medio - Bene. - Bene.
Resistenza alle temperature 120°Cmax 120°Cmax 70°Cmax 70°Cmax 120°Cmax 80°Cmax
Resistenza chimica Molto bene. Molto bene. - Bene. - Bene. - Bene. - Bene.

 

3.Technolog Comparazione

 

Lunghezza della bobina: 220 m

Forza di fusione: ± 10% inferiore

Tolleranza di peso e lunghezza: ± 5%

MBL = carico minimo di rottura conforme alla norma ISO 2307

Altre dimensioni disponibili su richiesta

Fune Dynema a 12 trefoli in corda di fibra UHMWPE 100% per ormeggio nautico per componenti di pistoni 1

4. Tabella dei parametri

Specificità
规格
PA Fabbricazione a partire da fibre
锦??复丝
Pagamento
锦??
PP Fabbricazione a partire da fibre
长丝
Polipropilene
Poliesteri
PET/PP Misto
/ 混合绳
- Dia. - Grazie. Circa Ktex KN: Ktex KN: Ktex KN: Ktex KN: Ktex KN: Ktex KN:
diametro 圆 周 线密度 densità del filo 破断强力 (qualche forza di rottura) 线密度 densità del filo 破断强力 (qualche forza di rottura) 线密度 densità del filo 破断强力 (qualche forza di rottura) 线密度 densità del filo 破断强力 (qualche forza di rottura) 线密度 densità del filo 破断强力 (qualche forza di rottura) 线密度 densità del filo 破断强力 (qualche forza di rottura)
4 1/2 10 3.7 10 2.6 6.3 2.3 6 2.1 12 2.9 7.0 2.8
6 3/4 22 7.9 22 6 18 6.5 17 5.9 27 5.6 17.5 6.8
8 1 40 13.8 40 10.9 32 11.4 30 10.4 48 10.0 31 11.9
10 1-1/4 62 21.2 62 15.7 47 16.8 45 15.3 76 15.6 48.5 18.2
12 1-1/2 89 30.1 89 24.1 68 23.9 65 21.7 110 22.3 69.9 25.7
14 1-3/4 121 40.0 121 33.0 95 32.9 90 29.9 148 31.2 95.1 34.7
16 2 158 51.9 158 42.5 121 40.7 115 37.0 195 39.8 124 44.8
18 2-1/4 200 64.3 200 53.9 155 51.9 148 47.2 245 49.8 157 56.1
20 2-1/2 247 79.2 247 66.7 189 62.6 180 56.9 303 62.3 194 68.7
22 2-3/4 299 94.0 299 80.4 231 75.0 220 68.2 367 74.7 235 82.1
24 3 355 112 355 93.6 273 87.7 260 79.7 437 89.6 279 96.3
26 3-1/4 417 129 417 111.5 320 101 305 92.2 512 105 328 113
28 3-1/2 484 149 484 127 373 115 355 105 594 120 380 130
30 3-3/4 555 169 555 143 425 132 405 120 682 134 437 148
32 4 632 192 632 161 483 146 460 132 778 154 497 167
36 4 - 1/ 2 800 240 800 200 614 182 585 166 982 190 629 210
40 5 987 294 987 241 756 221 720 201 1215 235 776 257
44 5-1/2 1190 351 1190 289 924 266 880 242 1468 275 939 308
48 6 1420 412 1420 338 1092 308 1040 280 1750 329 1110 364
52 6-1/2 1670 479 1670 393 1281 357 1220 325 2050 384 1320 424
56 7 1930 550 1930 450 1491 408 1420 371 2380 439 1520 489

 

Processo di produzione

Fase 1: Estrusione e disegno di fibre UHMWPE

In primo luogo, i pellet di resina di polietilene (UHMWPE, comunemente denominato Dynema) al 100% ad altissimo peso molecolare vengono inseriti in un estrusore.La resina viene fusa a una temperatura controllata (tipicamente 160°C-190°C) ed estrusa in un processo continuo, fili di polimero sottili.Questi filamenti vengono poi trascinati attraverso una serie di rulli riscaldati ad alta velocità per allineare le molecole di polimero. Questo processo di tracciamento aumenta significativamente la resistenza alla trazione della fibra., resistenza all'abrasione e capacità di carico, che sono fondamentali per l'uso marittimo e industriale.

Fase 2: Spolling delle fibre e formazione dei filamenti

I filamenti UHMWPE sono avvolti su grandi bobine per formare fili. fili multipli (di solito 10 20 a seconda dello spessore del filo desiderato) sono poi torciute o intrecciate insieme in una macchina di precisione per creare singoli filiPer la corda a 12 fili, questo passo viene ripetuto 12 volte per produrre 12 corde uniformi.i fili di base ad alta resistenza, la tensione e la velocità di torsione di ciascun filo sono rigorosamente monitorati per garantire la coerenza in tutte le 12 unità;.

Fase 3: intrecciatura/infilatura di 12 fili

I 12 filamenti UHMWPE pre-formati vengono caricati su una macchina di intrecciatura a 12 vettori.a seconda delle esigenze dell'applicazione) per formare la struttura finale della cordaQuesto processo di intrecciatura è automatizzato per mantenere una distribuzione uniforme dei fili, prevenendo punti deboli e assicurando che la corda possa resistere a tensioni multidirezionali.una treccia stretta è la priorità per migliorare la resistenza all'acqua e ridurre l'assorbimento dell'umidità.

Fase 4: Trattamento superficiale e rivestimento (facoltativo)

Per migliorare ulteriormente le prestazioni in ambienti marini e industriali, la corda a 12 fili può essere sottoposta a un trattamento superficiale.

 

  • Rivestimento di stabilizzazione UV: viene applicato un rivestimento di polimero sottile e trasparente per resistere alla degradazione UV, fondamentale per le corde esposte a lunghi periodi di luce solare sui ponti di yacht o nei moli marini.
  • Rivestimento resistente all'abrasione: Per le applicazioni di parti a pistoni (dove la corda può entrare in contatto con superfici metalliche), viene aggiunto un rivestimento resistente all'usura (ad esempio, poliuretano) per ridurre al minimo i danni causati dall'attrito e prolungare la durata di vita.
  • Trattamento idrorepellente: viene applicata una finitura idrofoba per ridurre l'assorbimento dell'acqua, prevenire l'aumento di peso e garantire che la corda rimanga leggera in ambienti marini.

Fase 5: Controllo della qualità e taglio

Dopo la produzione, la corda viene sottoposta a rigorosi test di qualità per soddisfare gli standard di prestazione:

 

  • Prova di resistenza alla trazione: i campioni vengono prelevati fino al punto di rottura per verificare la capacità di carico, assicurando la conformità ai requisiti marini e industriali.
  • Prova di abrasione: La corda viene strofinata su superfici ruvide (simulando i bordi del molo o i componenti metallici del pistone) per valutare la resistenza all'usura.
  • Controllo delle dimensioni: per garantire la consistenza si misurano il diametro, la lunghezza e l'uniformità del filamento.
  • Prova di resistenza ai raggi UV: I campioni sono esposti a radiazioni UV accelerate per confermare la durata all'aperto a lungo termine.
    Una volta approvata, la corda viene tagliata in lunghezze personalizzate (ad esempio, 50 m per le linee di ormeggio, lunghezze più brevi per le parti del pistone) e bobinata o confezionata per la distribuzione.

2Scopo di applicazione

A. Linee di ormeggio marittime

  • Navi da piccole a grandi: utilizzato come ancoraggio per yacht, barche a vela, imbarcazioni a motore e persino per piccole imbarcazioni commerciali (ad esempio, pescherecci).mentre il basso allungamento dell'UHMWPE® garantisce un allungamento minimo della corda sotto l'attrazione delle maree, venti o movimenti della nave che impediscono alla barca di andare alla deriva.
  • Utilizzo del porto e della marina: Ideale per ormeggiamenti permanenti o temporanei nei porti e nei porti turistici, resistente ai raggi UV, resistente alla luce solare costante e resistente all'acqua, evita la marciume e la muffa, anche in ambienti di acqua salata.La struttura a 12 fili è anche resistente all'abrasione da bordi di banchina o chiusure metalliche, prolungando la vita utile.

B. Applicazioni specifiche dello yachting

  • Linee di docking e linee di molla: funge da linea di attracco (per fissare lo yacht alla banchina) e linea di molla (per controllare il movimento avanti-indietro) durante l'attracco.mentre la sua forza gestisce le forze dinamiche delle onde o delle raffiche di vento.
  • Linee di traino per piccole imbarcazioni: utilizzato per trainare barche, jet ski o giocattoli gonfiabili dietro gli yacht.e la sua resistenza all'abrasione resiste al contatto con acqua o materiali gonfiabili.
  • Linee di emergenza: funzioni come linee di ormeggio di emergenza o corde di traino per yacht in situazioni inaspettate (ad esempio, guasto del motore).e il basso allungamento impedisce scosse improvvise che potrebbero danneggiare lo yacht o le attrezzature trainate.

C. Applicazioni di parti a pistoni (industria/meccanica)

  • Tensione dei componenti del pistone: utilizzato nei sistemi meccanici per tendere o fissare parti connesse al pistone (ad esempio, anelli del pistone, componenti delle barre di collegamento) durante il montaggio o la manutenzione.La sua elevata resistenza alla trazione e il suo basso allungamento garantiscono precisiLa tensione stabile è fondamentale per prevenire il disallineamento dei componenti nei motori (ad esempio, piccoli motori navali, pompe a pistoni industriali).
  • Linee ausiliarie di azionamento dei pistoni: In alcuni sistemi di pistoni specializzati (ad esempio, pistoni idraulici leggeri), la corda funge da linea ausiliaria per guidare il movimento del pistone o assorbire carichi di scossa minori.La sua resistenza all'abrasione protegge contro l'usura delle superfici metalliche del pistone, e la resistenza chimica dell'UHMWPE® garantisce la compatibilità con lubrificanti o refrigeranti utilizzati nei sistemi motori.
  • Strumenti per la manutenzione dei pistoni: integrato negli strumenti di manutenzione per lo smontaggio/assemblaggio dei pistoni (ad esempio, come linea di sollevamento per abbassare con attenzione le teste dei pistoni nei blocchi del motore).La sua flessibilità permette di manovrare in spazi ristretti per il motore, mentre la sua resistenza supporta il peso di componenti di pistoni di piccole e medie dimensioni senza allungamento o rottura.