القيود الأوروبية من النوع D القيود المرسومة من الفولاذ الكربوني 304/316 السلاسل الملمعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لرفع القيود
| مكان المنشأ | الصين |
|---|---|
| اسم العلامة التجارية | JC MARINETIME |
| إصدار الشهادات | CCS.ABS.LRS.BV.GL.DNV.NK.RMRS |
| رقم الموديل | 1/4-21/2 |
| الحد الأدنى لكمية | 100 كمبيوتر |
| الأسعار | USD 0.2~200 PER PIECE |
| تفاصيل التغليف | 1. عارية معبأة: معبأة في حزم 2. معبأة في الطبول الحديدية ثم على المنصات 3. معبأة في Woodencase 4. |
| وقت التسليم | 10-45 أيام |
| شروط الدفع | T / T ، ويسترن يونيون ، L / C ، MoneyGram ، D / A ، D / P |
| القدرة على العرض | 5000-10000 طن متري / طن متري في السنة |
اتصل بي للحصول على عينات مجانية وكوبونات
ال WhatsApp:0086 18588475571
(ويتشات): 0086 18588475571
سكايب: sales10@aixton.com
إذا كان لديك أي مخاوف، نحن نقدم المساعدة على الانترنت على مدار 24 ساعة.
x| شكل | شكل D | نوع الدبوس | دبوس المسمار |
|---|---|---|---|
| الاستخدام | تطبيقات الرفع والتزوير | حد حمل العمل | 1 طن |
| متانة | عالي | ينهي | المجلفن |
| يكتب | القيود | مادة | سبائك الزنك، جلد + ستانلس ستيل، 100% خشب حقيقي/خيزران، جلد/بلاستيك/مطاط (TPU)/2 في 1، تيتانيوم |
| إبراز | القيود الأوروبية للرساط من النوع D,أغلال رفع من الفولاذ المقاوم للصدأ,سلاسل الفولاذ الكربوني الملمع,stainless steel lifting shackle,polished carbon steel chains |
||
الأوروبي نوع D مرساة أغلال الكربون الصلب 304/316 الفولاذ المقاوم للصدأ مصقول سلاسل لرفع القيد
وصف المنتج:
المزايا المادية:
### I. المزايا الأساسية للفولاذ الكربوني
- **قوة مناسبة للأحمال الثقيلة:** يتمتع الفولاذ الكربوني بطبيعته بقوة ميكانيكية عالية. بعد الحدادة والمعالجة الحرارية، فإن قوة الشد وقوة الخضوع ممتازة، مما يتوافق مع متطلبات الحمل الثقيل لعمليات الرفع. إنها مناسبة للسيناريوهات الصناعية التقليدية حيث يتم إعطاء الأولوية للقدرة الحاملة على مقاومة التآكل.
- **ثبات هيكلي قوي:** يتمتع الفولاذ الكربوني بصلابة معتدلة ومقاومة جيدة للصدمات. في السيناريوهات التي تتضمن رفعًا متكررًا وإجهادًا فوريًا، يكون أقل عرضة للكسر الهش أو التشوه الدائم، مما يضمن السلامة التشغيلية.
- **فعالية عالية من حيث التكلفة:** بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ، يتمتع الفولاذ الكربوني بمواد خام وتكاليف معالجة أقل، مما يجعله مناسبًا للمشتريات بالجملة في سيناريوهات الرفع مع متطلبات أقل صرامة للبيئات المسببة للتآكل، مما يقلل من تكاليف التركيب الإجمالية.
---
### ثانيا. المزايا الأساسية للفولاذ المقاوم للصدأ 304/316
#### 1. 304 الفولاذ المقاوم للصدأ: المقاومة الأساسية للتآكل + القدرة على التكيف العالمي
- **مقاومة التآكل في البيئات التقليدية:** مقاومة للتآكل الناتج عن الهواء والرطوبة والوسائط الحمضية أو القلوية الخفيفة، وهي ليست عرضة للصدأ ومناسبة لسيناريوهات مثل ورش العمل الرطبة والعمليات الخارجية قصيرة المدى، والتي تتطلب الحد الأدنى من الصيانة.
- موازنة القوة والمتانة: مع الحفاظ على مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ، تلبي قوته الميكانيكية احتياجات الرفع المتوسطة والخفيفة. يمكن إقرانها بسلاسل مصقولة للرفع الصناعي العام، وتأمين المعدات، وما إلى ذلك.
- توافق جيد للتلميع: تتميز المادة بمرونة متوسطة، وبعد التلميع، يصبح السطح أملسًا وخاليًا من الاختباء، مما يحسن المظهر ويقلل من تآكل السلاسل والحوامل المطابقة.
#### 2. الفولاذ المقاوم للصدأ 316: مقاومة معززة للتآكل + القدرة على التكيف مع البيئة القاسية
- مقاومة شديدة للبيئة: بسبب إضافة الموليبدينوم، فإن مقاومته للتآكل تتجاوز بكثير مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ 304. يمكنها تحمل البيئات القاسية مثل رذاذ الملح البحري، والأحماض الكيميائية والمحاليل القلوية، والرطوبة العالية والملوحة العالية، مما يجعلها مناسبة للسفن والمنصات البحرية وورش العمل الكيميائية وغيرها من السيناريوهات.
- عمر خدمة طويل: إنه ليس عرضة لشيخوخة المواد وفقدان القوة في البيئات المسببة للتآكل، مما يقلل من تكرار الاستبدال ويقلل تكاليف التشغيل على المدى الطويل. إنها مناسبة بشكل خاص لعمليات الرفع في الظروف الخارجية أو القاسية على المدى الطويل.
- أمان وثبات عاليان: حتى في البيئات المسببة للتآكل، فإنه يحافظ على خصائص ميكانيكية مستقرة، مما يتجنب خطر الكسر بسبب التآكل ويضمن سلامة عمليات الرفع.
---
### ثالثا. المزايا المساعدة لعملية تلميع المواد
- مقاومة معززة للتآكل: يزيل التلميع مقياس الأكسيد والشوائب من سطح المادة، مما يخلق سطحًا أملسًا، ويقلل من التصاق الملوثات، ويقلل من احتمالية تسرب الوسائط المسببة للتآكل، وبالتالي تعزيز مقاومة المادة للتآكل.
- تقليل التآكل: يقلل السطح المصقول الأملس من الاحتكاك عند استخدامه مع السلاسل والرافعات والملحقات الأخرى، مما يقلل من التآكل المتبادل ويطيل عمر الخدمة الإجمالي للأغلال والأدوات المطابقة.
- يسهل الفحص البصري: يسمح السطح المصقول الخالي من العوائق بالمراقبة المباشرة للشقوق والخدوش والأضرار الأخرى، مما يسهل فحوصات السلامة الروتينية والكشف عن المخاطر المحتملة في الوقت المناسب.
---
---
عملية التصنيع:
1. **تحضير المواد الخام وتقطيعها**
1. **اختيار المواد**: بالنسبة للفولاذ الكربوني، حدد قضبان دائرية من الفولاذ الكربوني عالي الجودة تلبي معايير الخدمة الشاقة. بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ، استخدم قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ المؤهلة 304 أو 316. يجب أن تكون جميع المواد الخام مصحوبة بشهادات الجودة للتأكد من أن التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية تلبي المعايير.
2. **القطع**: وفقًا لمواصفات المنتج، قم بقطع المواد الخام باستخدام منشار أو آلة قطع احترافية، مع التحكم في تفاوت القطع إلى ±1 مم تقريبًا. بعد القطع، قم بإزالة الحواف الحادة لضمان سطح أملس، مع ترك بدل 2-5 مم للمعالجة اللاحقة.
2. **التزوير والتشكيل**
1. **التسخين**: ضع البليت في فرن أو في معدات مماثلة للتدفئة. بالنسبة للفولاذ الكربوني، يعد التحكم في درجة الحرارة ضروريًا لمنع الأكسدة. بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ 304 و316، تكون درجة حرارة التسخين عادة 1050-1200 درجة مئوية، ويجب أن يكون التسخين موحدًا. بالنسبة للمنتجات عالية القوة، يلزم التسخين المتدرج لتجنب التشقق الحراري.
2. **تزوير الجسم**: أولاً، يتم قلب قطعة الخام مرتين من كلا الطرفين باستخدام قالب مخصص وذراع آلية، مما يؤدي في النهاية إلى تشكيل رأس كروي. بعد ذلك، يتم تسطيح رؤوس الكرات وتثقيبها باستخدام قالب خاص، مع السماح بالتصنيع الآلي للثقوب المثقوبة. بعد ذلك، يتم ثني الجزء الأوسط من الخام إلى شكل D وتشكيله باستخدام شياق، مما يضمن أن الزوايا والأبعاد تلبي متطلبات الرسم. درجة حرارة الحدادة النهائية لا تقل عن 830 درجة مئوية.
3. **تشكيل الدبوس الحلزوني**: يتم تسخين شريط فولاذي مستدير منفصل من المادة المقابلة، وقلبه وسحبه باستخدام مطرقة هوائية، ثم يتم وضعه في قالب خاص للتشكيل، مما يضمن دقة الدبوس الحلزوني ليناسب فتحات الجسم ومجموعة الخيوط.
3. ** التشطيب والتصنيع **
1. **تشذيب الحواف وطحنها**: بعد أن تبرد القطعة المعدنية المشكلة، تتم إزالة وميض الحدادة باستخدام أداة تشذيب الحواف، ثم يتم طحن السطح بعجلة طحن لإزالة مقياس الأكسيد، والنتوءات، وعلامات الحدادة، للحصول على سطح أملس. بالنسبة لنماذج الفولاذ المقاوم للصدأ، تتطلب هذه الخطوة أيضًا معالجة أساسية للتلميع اللاحق.
2. ** تصنيع دقيق **: يتم قطع المكونات الرئيسية مثل الثقوب الموجودة في جسم القيد والخيوط الموجودة على دبوس البريمة واستغلالها لضمان إدخال المسمار بسلاسة وملاءمة محكمة بعد التوصيل. تتم أيضًا معايرة الأبعاد لضمان الامتثال للمعايير الهيكلية المقابلة للحمل المقدر.
4. ** المعالجة السطحية **
1. **إصدار الفولاذ الكربوني**: تشمل الطرق شائعة الاستخدام الجلفنة بالغمس الساخن، أو الطلاء الكهربائي، أو الطلاء لتعزيز مقاومة التآكل ومنع الصدأ السريع في البيئات الرطبة.
2. **إصدار الفولاذ المقاوم للصدأ**: أولاً، يزيل التخليل الحمضي الشوائب السطحية، يليها التلميع للحصول على سطح أملس وخالي من النتوءات، مما يقلل من تآكل المعدات ويحسن مقاومة التآكل. تخضع بعض المنتجات المتطورة لمزيد من معالجة التخميل لتعزيز الوقاية من الصدأ.
5. ** اختبار التجميع والأداء **
1. **التجميع**: يتم تجميع جسم القيد المُشكَّل ودبوس البريمة. تتطلب بعض المنتجات دبابيس كوتر، وصواميل مضادة للفك، وغيرها من الملحقات لضمان تأمين دبوس البريمة بعد التجميع، والفتح والإغلاق بسلاسة والقفل بشكل موثوق.
2. **فحص الجودة**: أولاً، استخدم كاشف الخلل لإجراء كشف عن الجسيمات المغناطيسية أو الموجات فوق الصوتية للتحقق من العيوب السطحية والداخلية مثل الشقوق والتصفيح؛ ثم، قم بإجراء اختبار الكسر على المنتج النهائي، والذي يتطلب عادةً حملًا لا يقل عن 2.5 مرة من حمل العمل؛ وأخيرًا، تحقق من دقة الأبعاد وتوافق الخيوط ومؤشرات المظهر والوظيفة الأخرى. يجب إعادة صياغة المنتجات التي لا تستوفي المعايير.
6. **تغليف المنتج النهائي**: بعد اجتياز الفحص، قم بتغليف المنتج النهائي وفقًا لمواصفات التعبئة الفردية أو الدفعة المذكورة سابقًا، مع وضع علامة عليها بمعلومات مثل المواد والمواصفات والحمل المقدر. في الوقت نفسه، تأكد من الحماية ضد الرطوبة والصدمات قبل الشحن.
---
سمات:
يجمع هذا القيد ذو النمط الأوروبي من النوع D بين خصائص المواد والتصميم الهيكلي والمزايا التكنولوجية، وهو متميز في القوة والقدرة على التكيف والسلامة. تتميز إصدارات المواد المختلفة أيضًا بأداء محسّن لسيناريوهات محددة. ميزات المنتج المحددة هي كما يلي:
1. **قدرة قوية على التكيف مع المواد، والتسامح مع البيئات المختلفة**
- **إصدار الفولاذ الكربوني**: يستخدم في المقام الأول مواد عالية الجودة مثل الفولاذ الكربوني 45#. بعض المنتجات مجهزة بمسامير حلزونية من سبائك الصلب 40Cr، مما يلبي متطلبات الخدمة الشاقة للصناعات الثقيلة. بعد المعالجة اللاحقة للجلفنة وطلاء المسحوق، يمكنها مقاومة الصدأ في البيئات العادية، ومناسبة للبيئات الداخلية الجافة والبيئات الخارجية العامة دون تآكل قوي.
- **إصدار الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316**: يمكن للفولاذ المقاوم للصدأ 304 أن يتحمل البيئات الخارجية الرطبة والبيئات الحمضية/القلوية الخفيفة؛ يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 316 بمقاومة أقوى للتآكل، ويقاوم رذاذ ملح مياه البحر والوسائط الكيميائية. يتميز كلا الإصدارين من الفولاذ المقاوم للصدأ بأسطح مصقولة للغاية، مما يزيل الحواف الحادة ويقلل من تآكل السلاسل والحبال المطابقة، مما يجعلها مناسبة للبيئات القاسية مثل المصانع البحرية والكيميائية.
2. ** التصميم الهيكلي العلمي، الاستخدام المريح والفعال **
- **هيكل على شكل D يتكيف مع أحمال الخط المستقيم**: يوفر التصميم على شكل D مساحة اتصال واسعة، ويسهل توصيل السلاسل، والحبال السلكية، وغيرها من الأدوات. يركز هذا الشكل أيضًا القوة على طول خط مستقيم، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لسيناريوهات الأحمال ذات الخط المستقيم، مما يضمن نقل القوة المستقر تحت الأحمال الثقيلة ومنع مخاطر السلامة الناجمة عن انحراف القوة.
- **تشغيل الدبوس الحلزوني المرن**: تتميز الموديلات السائدة بدبابيس حلزونية ملولبة، مما يسمح بالربط اليدوي أو الفك بدون أدوات خاصة. سواء كان ذلك للرفع المؤقت أو التثبيت على المدى الطويل، يمكن إكمال التجميع والتفكيك بسرعة. تتميز بعض الطرز الخاصة أيضًا بدبابيس غاطسة، والتي تتطلب فتح مفك براغي مسطح الرأس، مما يوفر حماية ضد السرقة والتلاعب، ومناسبة لترسيخ السفن، وتثبيت معدات المنطقة العامة، وسيناريوهات أخرى.
3. **عملية التشكيل تعزز القوة والمتانة**
يتم تصنيع كل من الجسم والدبابيس باستخدام عملية تزوير. بالمقارنة مع الصب والعمليات الأخرى، يؤدي هذا إلى بنية داخلية أكثر كثافة، مما يقلل من العيوب مثل المسامية والشقوق، ويحسن القوة الإجمالية بشكل ملحوظ. على سبيل المثال، تتميز بعض موديلات الفولاذ الكربوني بقوة كسر تصل إلى 48000 رطل، ويخضع خط الإنتاج بأكمله بشكل عام لاختبار كسر الحمل المقدر بـ 2.5 مرة. تجتاز بعض الدفعات أيضًا اختبارات التعب البالغة 20000 دورة، مما يجعلها مناسبة لمتطلبات التشغيل عالية التردد لرفع الأحمال الثقيلة في المناجم والموانئ والبيئات المماثلة الأخرى، مما يؤدي إلى عمر خدمة أطول.
4. **سلامة شاملة وقابلية تطبيق واسعة**
- بعد شد الدبوس الحلزوني الملولب، يمكن أن يتناسب كتف الدبوس بإحكام مع عروة القيد، مما يمنع سهولة الارتخاء تحت الأحمال الثقيلة؛ تأتي بعض المنتجات أيضًا مزودة بغسالات عزل لتعزيز الاستقرار بعد التجميع.
- تتوفر مجموعة كاملة من مواصفات المنتج، من 4 مم إلى 38 مم بأحجام مختلفة، كما يتم دعم التخصيص أيضًا. وهذا يلبي احتياجات الحمل الخفيف لصيانة المعدات الصغيرة وسيناريوهات الحمل الثقيل مثل الرفع الصناعي الثقيل 33 طنًا وعمليات المنصات البحرية، مما يدل على التوافق الممتاز.
5. ** معايير الجودة الصارمة والجودة المستقرة والموثوقة **
يلتزم الإنتاج إلى حد كبير بالمعايير ذات الصلة، وتخضع كل دفعة لاختبار تلف العينات. تخضع بعض الطرز المتطورة أيضًا للكشف الشامل عن العيوب لتحديد العيوب الداخلية المخفية. بالإضافة إلى ذلك، فإن عمليات معالجة الأسطح مثل الطلاء الكهربائي لنماذج الفولاذ المقاوم للصدأ وغلفنة نماذج الفولاذ الكربوني لا تعمل على تحسين مقاومة التآكل فحسب، بل تجعل المنتجات تبدو أنيقة أيضًا. كما أنها تقلل من مشاكل تركيز الضغط الناتجة عن عيوب السطح أثناء الاستخدام، مما يضمن السلامة بشكل أكبر.
المعلمات التقنية:
![]()
![]()
التطبيقات:
تم تصميم تكبل المرساة من النوع D على الطراز الأوروبي (المصنوع من الفولاذ الكربوني / الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316) بشكل أساسي لسيناريوهات "اتصال الرفع وتحديد المواقع الثابتة". تغطي اختلافات المواد مجموعة متنوعة من الاحتياجات، بما في ذلك التطبيقات الصناعية العامة، والبيئات المسببة للتآكل، والعمليات الثقيلة. السيناريوهات المحددة القابلة للتطبيق هي كما يلي:
### I. سيناريوهات الرفع الصناعية العامة
- ورش عمل المصنع: تركيب المعدات الثقيلة، ورفع مكونات خط الإنتاج، ونقل القالب، وما إلى ذلك. إن إصدار الفولاذ الكربوني مناسب للبيئات الداخلية الجافة، في حين أن إصدار الفولاذ المقاوم للصدأ 304 مناسب لورش العمل الرطبة.
- التخزين والخدمات اللوجستية: نقل البضائع الثقيلة في المستودعات، وتكديس المنصات ورفعها، وتحميل وتفريغ البضائع السائبة في الموانئ/أرصفة السفن. يمكن استخدامه مع السلاسل أو الحبال السلكية للاتصالات السريعة.
- صيانة المعدات: تفكيك ورفع الآلات المختلفة (مثل الأدوات الآلية والمحركات)، والتثبيت المؤقت لأجزاء الصيانة، والموازنة بين الراحة والسلامة الحاملة.
### ثانيا. سيناريوهات المناطق الخارجية والبنية التحتية
- تشييد المباني: رفع مكونات الهيكل الفولاذي، والأجزاء الخرسانية مسبقة الصب، وتجليد حديد التسليح. ربط جزء الجسر وتثبيت الدعم المؤقت أثناء بناء الجسر.
- البنية التحتية للطاقة: تركيب أبراج الطاقة، ورفع معدات الطاقة الثقيلة مثل المحولات، وتركيب الوصلات أثناء إنشاء خطوط النقل.
- هندسة الطرق: نقل وتأمين آلات البناء الكبيرة (مثل الحفارات ومداحل الطرق)، ورفع الأشياء الثقيلة أثناء صيانة الطرق والجسور.
### ثالثا. السيناريوهات الخاصة بالبيئة المسببة للتآكل (إصدارات الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316)
- القطاع البحري: توصيلات سلسلة مرساة السفن، وتأمين معدات السطح، وعمليات رفع المنصات البحرية، وتأمين معدات شباك الصيد، ومقاومة التآكل بسبب رش ملح مياه البحر.
- الصناعة الكيميائية: رفع المعدات وتأمين الأنابيب في البيئات الحمضية والقلوية في الورش الكيميائية، وتركيب وصيانة معدات الترشيح الكبيرة في محطات معالجة مياه الصرف الصحي.
- سيناريوهات خارجية طويلة المدى: قم بتأمين الأشياء الثقيلة في أماكن تخزين في الهواء الطلق، وقم بتركيب مرافق ترفيهية خارجية (مثل الشرائح الكبيرة والمناظر الطبيعية ذات الهياكل الفولاذية). الإصدار 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ مناسب للاستخدام الخارجي العام، في حين أن الإصدار 316 مناسب للمناطق ذات الرطوبة العالية والملوحة العالية.
### رابعا. الأحمال الثقيلة وسيناريوهات العمليات الخاصة
- الأحمال الثقيلة في الصناعة الثقيلة: نقل الخام في المناجم، ورفع مغرفة الفولاذ في الصناعة المعدنية، وتحميل وتفريغ الحاويات في الموانئ؛ تعتبر نماذج الفولاذ الكربوني مناسبة تمامًا لمتطلبات الأحمال الثقيلة نظرًا لقوتها العالية.
- الصناعات الخاصة: ورش تصنيع الأغذية (نماذج الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316، مقاومة للتآكل وخالية من التلوث)، معدات الرفع في صناعة الأدوية، نقل المعدات الأرضية في المجالات الفضائية والعسكرية (النماذج المخصصة يجب أن تستوفي الدقة العالية ومعايير السلامة العالية).
- الطوارئ المؤقتة: التوصيل السريع لمعدات الرفع والأشياء المرفوعة في عمليات الإنقاذ والإغاثة الهندسية، مثل الإنقاذ من انهيار الجسور وقطر المركبات الثقيلة وتأمينها.
الدعم والخدمات:
استشارات ما بعد البيع: نحن نقدم خدمة عملاء على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع للإجابة على أسئلة العملاء المتعلقة باستخدام سلسلة المرساة، مثل اختيار مواصفات سلسلة المرساة وطرق الاستخدام ونقاط الصيانة.
زيارات المتابعة المنتظمة: قد تقوم الشركة المصنعة بإجراء زيارات متابعة منتظمة للعملاء لفهم استخدام سلسلة التثبيت وجمع تعليقات العملاء من أجل التحسين المستمر لجودة المنتج ومستويات الخدمة.
إرشادات الصيانة: ستزود الشركة المصنعة أو المنظمات المهنية العملاء بإرشادات صيانة سلسلة المرساة، بما في ذلك التحقق بانتظام من التشوه والصدأ وتآكل روابط السلسلة؛ تنظيف سلسلة المرساة باستخدام عوامل تنظيف وفرش خاصة؛ وضع زيت مانع للصدأ أو مثبطات التآكل بعد التنظيف؛ وتشحيم وصلات ربط السلسلة.
إن سلسلة المرساة ذات المسامير المطلية بالفولاذ عالي القوة هذه، مع جودتها الممتازة والخدمة اليقظة، تبني ضمانًا قويًا لمهنتك البحرية. اختيارنا يعني اختيار السلامة والكفاءة والتشغيل الخالي من القلق. انطلق في رحلة ملاحية جديدة، بدءًا من اختيار سلسلة المرساة الخاصة بنا!
إذا كان لديك أي سؤال، فيرجى إبلاغنا بذلك، وسوف توفر لك شركة JinCheng البحرية أفضل خدمة خلال 7*24 ساعة ~

