Cùm neo loại D Châu Âu Thép carbon 304/316 Dây xích được đánh bóng bằng thép không gỉ để nâng còng

Cùm neo loại D Châu Âu Thép carbon 304/316 Dây xích được đánh bóng bằng thép không gỉ để nâng còng

Mô tả sản phẩm:

Ưu điểm vật liệu:

### I. Ưu điểm cốt lõi của thép Carbon

- **Độ bền phù hợp với tải trọng nặng:** Thép carbon vốn sở hữu độ bền cơ học cao. Sau khi rèn và xử lý nhiệt, độ bền kéo và cường độ năng suất của nó rất tuyệt vời, phù hợp với yêu cầu tải nặng của hoạt động nâng. Nó phù hợp với các tình huống công nghiệp thông thường trong đó khả năng chịu tải được ưu tiên hơn khả năng chống ăn mòn.

- **Độ ổn định kết cấu chắc chắn:** Thép carbon có độ dẻo dai vừa phải và khả năng chống va đập tốt. Trong các tình huống liên quan đến việc nâng thường xuyên và ứng suất tức thời, nó ít bị gãy giòn hoặc biến dạng vĩnh viễn, đảm bảo an toàn khi vận hành.

- **Hiệu quả chi phí cao:** So với thép không gỉ, thép cacbon có chi phí nguyên liệu thô và gia công thấp hơn, khiến nó phù hợp để mua số lượng lớn trong các tình huống nâng hạ có yêu cầu ít nghiêm ngặt hơn đối với môi trường ăn mòn, giảm chi phí lắp đặt tổng thể.

---

###II. Ưu điểm cốt lõi của thép không gỉ 304/316

#### 1. Thép không gỉ 304: Chống ăn mòn cơ bản + Khả năng thích ứng phổ quát

- **Chống ăn mòn trong môi trường thông thường:** Chống ăn mòn từ không khí, độ ẩm và môi trường axit hoặc kiềm nhẹ, không dễ bị rỉ sét và phù hợp với các tình huống như xưởng ẩm ướt và hoạt động ngoài trời ngắn hạn, yêu cầu bảo trì tối thiểu.

- Cân bằng độ bền và độ dẻo dai: Trong khi duy trì khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ, độ bền cơ học của nó đáp ứng nhu cầu nâng tải trung bình và nhẹ. Nó có thể được kết hợp với xích đánh bóng để nâng công nghiệp nói chung, cố định thiết bị, v.v.

- Khả năng tương thích đánh bóng tốt: Vật liệu có độ dẻo vừa phải, sau khi đánh bóng, bề mặt mịn và không có gờ, cải thiện vẻ ngoài và giảm mài mòn trên dây xích và cáp treo phù hợp.

#### 2. Thép không gỉ 316: Tăng cường khả năng chống ăn mòn + Khả năng thích ứng với môi trường khắc nghiệt

- Khả năng chống chịu môi trường khắc nghiệt: Do được bổ sung molypden nên khả năng chống ăn mòn của nó vượt xa thép không gỉ 304. Nó có thể chịu được các môi trường khắc nghiệt như phun muối biển, dung dịch axit và kiềm hóa học, độ ẩm cao và độ mặn cao, khiến nó phù hợp cho tàu, giàn khoan ngoài khơi, xưởng hóa chất và các tình huống khác.

- Tuổi thọ dài: Không dễ bị lão hóa vật liệu và mất độ bền trong môi trường ăn mòn, giảm tần suất thay thế và giảm chi phí vận hành lâu dài. Nó đặc biệt thích hợp cho các hoạt động nâng hạ trong điều kiện ngoài trời hoặc khắc nghiệt trong thời gian dài.

- Độ an toàn và ổn định cao: Ngay cả trong môi trường ăn mòn vẫn duy trì được tính chất cơ học ổn định, tránh nguy cơ gãy xương do ăn mòn và đảm bảo an toàn cho hoạt động nâng hạ.

---

###III. Ưu điểm phụ trợ của quá trình đánh bóng vật liệu

- Tăng cường khả năng chống ăn mòn: Đánh bóng loại bỏ cặn oxit và tạp chất khỏi bề mặt vật liệu, tạo bề mặt nhẵn, giảm độ bám dính của chất gây ô nhiễm, giảm khả năng xâm nhập của môi trường ăn mòn và do đó tăng cường khả năng chống ăn mòn của vật liệu.

- Giảm mài mòn: Bề mặt được đánh bóng mịn giúp giảm ma sát khi sử dụng với xích, dây treo và các phụ kiện khác, giảm mài mòn lẫn nhau và kéo dài tuổi thọ tổng thể của cùm và giàn phù hợp.

- Tạo điều kiện kiểm tra trực quan: Bề mặt được đánh bóng không bị cản trở cho phép quan sát trực tiếp các vết nứt, vết trầy xước và các hư hỏng khác, tạo điều kiện cho việc kiểm tra an toàn thường xuyên và phát hiện kịp thời các mối nguy hiểm tiềm ẩn.

---

---

Quy trình sản xuất:

1. **Chuẩn bị và cắt nguyên liệu thô**

1. **Lựa chọn vật liệu**: Đối với thép carbon, hãy chọn các thanh tròn thép carbon chất lượng cao đáp ứng các tiêu chuẩn chịu tải nặng. Đối với thép không gỉ, sử dụng thanh thép không gỉ 304 hoặc 316 đủ tiêu chuẩn. Tất cả nguyên liệu thô phải có giấy chứng nhận chất lượng kèm theo để đảm bảo thành phần hóa học và tính chất cơ lý đạt tiêu chuẩn.

2. **Cắt**: Theo thông số kỹ thuật của sản phẩm, cắt nguyên liệu thô bằng cưa hoặc máy cắt chuyên nghiệp, kiểm soát dung sai cắt đến khoảng ±1mm. Sau khi cắt, loại bỏ các cạnh sắc để đảm bảo bề mặt nhẵn, đồng thời chừa lại khoảng cho phép 2-5mm cho quá trình xử lý tiếp theo.

2. **Rèn và tạo hình**

1. **Gia nhiệt**: Đặt phôi vào lò nung hoặc thiết bị tương tự để gia nhiệt. Đối với thép carbon, việc kiểm soát nhiệt độ là cần thiết để ngăn chặn quá trình oxy hóa. Đối với thép không gỉ 304 và 316, nhiệt độ gia nhiệt thường là 1050-1200oC và nhiệt độ gia nhiệt phải đồng đều. Đối với các sản phẩm có độ bền cao, cần phải gia nhiệt từng bước để tránh nứt do nhiệt.

2. **Rèn thân**: Đầu tiên, phôi được đảo lộn hai lần ở cả hai đầu bằng cách sử dụng khuôn tùy chỉnh và cánh tay robot, cuối cùng tạo thành đầu bi. Sau đó, các đầu bi được làm phẳng và đục lỗ bằng khuôn đặc biệt, với dung sai gia công cho phép đối với các lỗ đục lỗ. Tiếp theo, phần giữa của phôi được uốn thành hình chữ D và được tạo hình bằng trục gá, đảm bảo các góc và kích thước đạt yêu cầu bản vẽ. Nhiệt độ rèn cuối cùng không dưới 830oC.

3. **Rèn chốt xoắn ốc**: Một thanh thép tròn riêng biệt của vật liệu tương ứng được nung nóng, đảo trộn và kéo ra bằng búa hơi, sau đó được đặt vào khuôn đặc biệt để tạo hình, đảm bảo độ chính xác của chốt xoắn ốc để vừa với các lỗ và cụm ren của thân.

3. **Hoàn thiện và gia công**

1. **Cắt và mài cạnh**: Sau khi phôi đã tạo hình nguội đi, quá trình rèn được loại bỏ bằng cách sử dụng máy cắt cạnh và bề mặt sau đó được mài bằng bánh mài để loại bỏ vảy oxit, vệt và vết rèn, thu được bề mặt nhẵn. Đối với các mẫu thép không gỉ, bước này cũng yêu cầu xử lý cơ bản để đánh bóng tiếp theo.

2. **Gia công chính xác**: Các bộ phận chính như lỗ trên thân cùm và ren trên chốt khoan được cắt và taro để đảm bảo vít được chèn trơn tru và vừa khít sau khi kết nối. Kích thước cũng được hiệu chỉnh để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn kết cấu tương ứng với tải trọng định mức.

4. **Xử lý bề mặt**

1. **Phiên bản thép cacbon**: Các phương pháp thường được sử dụng bao gồm mạ kẽm nhúng nóng, mạ điện hoặc sơn để tăng cường khả năng chống ăn mòn và ngăn ngừa rỉ sét nhanh trong môi trường ẩm ướt.

2. **Phiên bản thép không gỉ**: Đầu tiên, tẩy axit sẽ loại bỏ các tạp chất trên bề mặt, sau đó là đánh bóng để đạt được bề mặt mịn, không có gờ, giảm mài mòn trên giàn và cải thiện khả năng chống ăn mòn. Một số sản phẩm cao cấp được xử lý thụ động hơn nữa để tăng cường khả năng chống gỉ.

5. **Kiểm tra lắp ráp và hiệu suất**

1. **Lắp ráp**: Thân cùm gia công và chốt khoan được lắp ráp. Một số sản phẩm yêu cầu chốt định vị, đai ốc chống lỏng và các phụ kiện khác để đảm bảo chốt khoan được cố định sau khi lắp ráp, đóng mở êm ái và khóa chắc chắn.

2. **Kiểm tra chất lượng**: Đầu tiên, sử dụng máy dò khuyết tật để thực hiện phát hiện khuyết tật bằng hạt từ tính hoặc siêu âm để kiểm tra các khuyết tật bề mặt và bên trong như vết nứt và tách lớp; sau đó, thực hiện kiểm tra độ đứt trên thành phẩm, thường yêu cầu tải trọng ít nhất gấp 2,5 lần tải làm việc; cuối cùng, kiểm tra độ chính xác về kích thước, tính tương thích của ren cũng như các chỉ báo chức năng và hình thức khác. Sản phẩm không đạt tiêu chuẩn phải làm lại.

6. **Đóng gói thành phẩm**: Sau khi vượt qua khâu kiểm tra, hãy đóng gói thành phẩm theo thông số kỹ thuật đóng gói riêng lẻ hoặc theo lô đã đề cập trước đó, dán nhãn các thông tin như chất liệu, thông số kỹ thuật và tải trọng định mức. Đồng thời đảm bảo chống ẩm, chống va đập trước khi vận chuyển.

---

Đặc trưng:

Cùm neo kiểu D kiểu Châu Âu này kết hợp các đặc tính vật liệu, thiết kế kết cấu và ưu điểm công nghệ, vượt trội về độ bền, khả năng thích ứng và an toàn. Các phiên bản vật liệu khác nhau cũng có tính năng nâng cao hiệu suất cho các tình huống cụ thể. Đặc tính sản phẩm cụ thể như sau:

1. **Khả năng thích ứng vật liệu mạnh mẽ, chịu được nhiều môi trường khác nhau**

- **Phiên bản thép carbon**: Chủ yếu sử dụng vật liệu chất lượng cao như thép carbon 45#. Một số sản phẩm được trang bị chốt xoắn ốc bằng thép hợp kim 40Cr, đáp ứng yêu cầu chịu tải nặng của ngành công nghiệp nặng. Sau khi xử lý bề mặt mạ kẽm và sơn tĩnh điện tiếp theo, nó có thể chống gỉ trong môi trường bình thường, thích hợp với môi trường khô trong nhà và môi trường ngoài trời nói chung mà không bị ăn mòn mạnh.

- **Phiên bản thép không gỉ 304/316**: Thép không gỉ 304 có thể chịu được môi trường ngoài trời ẩm ướt và môi trường axit/kiềm nhẹ; Thép không gỉ 316 có khả năng chống ăn mòn mạnh hơn, chống phun muối nước biển và môi trường hóa học. Cả hai phiên bản thép không gỉ đều có bề mặt được đánh bóng cao, loại bỏ các cạnh sắc và giảm độ mài mòn trên dây xích và dây thừng phù hợp, khiến chúng phù hợp với môi trường khắc nghiệt như nhà máy hàng hải và nhà máy hóa chất.

2. **Thiết kế kết cấu khoa học, sử dụng thuận tiện và hiệu quả**

- **Cấu trúc hình chữ D thích ứng với tải trọng đường thẳng**: Thiết kế hình chữ D cung cấp không gian kết nối rộng rãi, dễ dàng kết nối xích, dây cáp và các thiết bị treo khác. Hình dạng này cũng tập trung lực dọc theo một đường thẳng, khiến nó đặc biệt phù hợp với các tình huống tải theo đường thẳng, đảm bảo truyền lực ổn định dưới tải nặng và ngăn ngừa các nguy cơ mất an toàn do lệch lực.

- **Hoạt động bằng chốt xoắn ốc linh hoạt**: Các mẫu phổ biến có chốt xoắn ốc có ren, cho phép siết chặt hoặc nới lỏng bằng tay mà không cần dụng cụ đặc biệt. Dù là nâng tạm thời hay sửa chữa lâu dài, việc lắp ráp và tháo gỡ đều có thể được hoàn thành nhanh chóng. Một số mẫu đặc biệt còn có chốt chìm, cần dùng tuốc nơ vít đầu dẹt để mở, mang lại khả năng bảo vệ chống trộm và chống giả mạo, thích hợp cho việc neo tàu, sửa chữa thiết bị khu vực công cộng và các tình huống khác.

3. **Quy trình rèn nâng cao sức mạnh và độ bền**

Cả thân và chốt đều được sản xuất bằng quy trình rèn. So với quá trình đúc và các quy trình khác, điều này dẫn đến cấu trúc bên trong dày đặc hơn, giảm các khuyết tật như độ xốp và vết nứt, đồng thời cải thiện đáng kể độ bền tổng thể. Ví dụ: một số mẫu thép carbon có độ bền đứt lên tới 48.000 pound và toàn bộ dòng sản phẩm thường trải qua thử nghiệm đứt gãy do tải trọng định mức 2,5 lần. Một số lô cũng vượt qua bài kiểm tra độ mỏi 20.000 chu kỳ, khiến chúng phù hợp với yêu cầu vận hành tần số cao khi nâng vật nặng ở hầm mỏ, bến cảng và các môi trường tương tự khác, mang lại tuổi thọ dài hơn.

4. **An toàn toàn diện và khả năng ứng dụng rộng rãi**

- Sau khi siết chặt chốt xoắn ren, vai chốt có thể khít chặt với vấu cùm, tránh dễ bị lỏng khi chịu tải nặng; một số sản phẩm còn đi kèm với vòng đệm cách ly để nâng cao hơn nữa độ ổn định sau lắp ráp.

- Có sẵn đầy đủ các thông số kỹ thuật của sản phẩm, từ 4mm đến 38mm với nhiều kích cỡ khác nhau và cũng hỗ trợ tùy chỉnh. Điều này đáp ứng cả nhu cầu tải nhẹ để bảo trì thiết bị nhỏ và các tình huống tải nặng như nâng công nghiệp nặng 33 tấn và vận hành nền tảng ngoài khơi, thể hiện khả năng tương thích tuyệt vời.

5. **Tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt và chất lượng ổn định, đáng tin cậy**

Việc sản xuất phần lớn tuân thủ các tiêu chuẩn liên quan và mỗi lô đều phải trải qua quá trình kiểm tra hư hỏng lấy mẫu. Một số model cao cấp còn trải qua quá trình phát hiện lỗ hổng toàn diện để xác định các khuyết tật tiềm ẩn bên trong. Ngoài ra, các quy trình xử lý bề mặt như sơn điện phân cho các mẫu thép không gỉ và mạ kẽm cho các mẫu thép carbon không chỉ nâng cao khả năng chống ăn mòn mà còn làm cho sản phẩm trông gọn gàng hơn. Chúng cũng làm giảm các vấn đề về tập trung ứng suất do khuyết tật bề mặt trong quá trình sử dụng, đảm bảo an toàn hơn nữa.

Thông số kỹ thuật:

Ứng dụng:

Cùm neo kiểu D kiểu Châu Âu này (được làm bằng thép carbon/thép không gỉ 304/316) được thiết kế chủ yếu cho các tình huống "nâng kết nối và định vị cố định". Các biến thể vật liệu của nó đáp ứng nhiều nhu cầu khác nhau, bao gồm các ứng dụng công nghiệp nói chung, môi trường ăn mòn và các hoạt động nặng nhọc. Các kịch bản áp dụng cụ thể như sau:

### I. Các kịch bản nâng công nghiệp chung

- Nhà xưởng nhà máy: Lắp đặt thiết bị nặng, cẩu linh kiện dây chuyền sản xuất, chuyển khuôn,… Phiên bản thép carbon phù hợp với môi trường trong nhà khô ráo, còn phiên bản inox 304 phù hợp với nhà xưởng ẩm ướt.

- Kho bãi và Logistics: Vận chuyển hàng nặng trong kho, xếp và nâng pallet, xếp dỡ hàng rời tại cảng/bến tàu. Nó có thể được sử dụng với dây xích hoặc dây cáp để kết nối nhanh chóng.

- Bảo trì thiết bị: Tháo dỡ và nâng hạ các loại máy móc khác nhau (như máy công cụ và động cơ), cố định tạm thời các bộ phận bảo trì, cân bằng tiện lợi và an toàn chịu tải.

###II. Kịch bản ngoài trời và cơ sở hạ tầng

- Xây dựng công trình: Cẩu các cấu kiện kết cấu thép, cấu kiện bê tông đúc sẵn, cốt thép; nối đoạn cầu và cố định giá đỡ tạm thời trong quá trình thi công cầu.

- Hạ tầng điện: Lắp đặt tháp điện, cẩu các thiết bị điện nặng như máy biến áp, giàn kết nối trong quá trình thi công đường dây truyền tải.

- Kỹ thuật đường bộ: Vận chuyển và cố định các máy móc xây dựng lớn (như máy xúc và xe lu), và nâng các vật nặng trong quá trình bảo trì cầu đường.

###III. Các kịch bản cụ thể về môi trường ăn mòn (Phiên bản thép không gỉ 304/316)

- Lĩnh vực hàng hải: Kết nối xích neo tàu, cố định thiết bị trên boong, vận hành cẩu giàn ngoài khơi, cố định thiết bị lưới kéo đánh cá và chống ăn mòn do phun muối nước biển.

- Công nghiệp hóa chất: Nâng hạ thiết bị và cố định đường ống trong môi trường axit, kiềm trong các xưởng hóa chất, lắp đặt và bảo trì các thiết bị lọc lớn trong các nhà máy xử lý nước thải.

- Kịch bản ngoài trời dài hạn: Cố định các vật nặng trong kho ngoài trời và lắp đặt các phương tiện giải trí ngoài trời (chẳng hạn như cầu trượt lớn và cảnh quan kết cấu thép). Phiên bản inox 304 phù hợp sử dụng ngoài trời thông thường, còn phiên bản 316 phù hợp với khu vực có độ ẩm cao và độ mặn cao.

###IV. Kịch bản hoạt động đặc biệt và tải nặng

- Công nghiệp nặng tải nặng: Vận chuyển quặng trong hầm mỏ, cẩu gầu thép trong ngành luyện kim, bốc xếp container tại cảng; các mô hình thép carbon rất phù hợp cho các yêu cầu tải nặng do độ bền cao.

- Công nghiệp đặc biệt: Xưởng chế biến thực phẩm (model inox 304/316, chống ăn mòn và không ô nhiễm), thiết bị nâng hạ trong ngành dược phẩm, chuyển giao thiết bị mặt đất trong lĩnh vực hàng không vũ trụ và quân sự (model tùy chỉnh phải đáp ứng độ chính xác cao và tiêu chuẩn an toàn cao).

- Khẩn cấp tạm thời: Kết nối nhanh chóng các thiết bị nâng và vật được nâng trong các hoạt động cứu hộ và cứu trợ kỹ thuật, chẳng hạn như cứu hộ sập cầu và kéo và cố định phương tiện hạng nặng.

Hỗ trợ và Dịch vụ:

Tư vấn sau bán hàng: Chúng tôi cung cấp dịch vụ khách hàng 24/7 để trả lời các câu hỏi của khách hàng về việc sử dụng xích neo, chẳng hạn như lựa chọn thông số kỹ thuật của xích neo, phương pháp sử dụng và các điểm bảo trì.

Thăm khám theo dõi thường xuyên: Nhà sản xuất có thể tiến hành thăm khám theo dõi thường xuyên với khách hàng để hiểu cách sử dụng chuỗi neo và thu thập phản hồi của khách hàng nhằm liên tục cải thiện chất lượng sản phẩm và mức độ dịch vụ.

Hướng dẫn bảo trì: Nhà sản xuất hoặc tổ chức chuyên nghiệp sẽ cung cấp cho khách hàng hướng dẫn bảo trì xích neo, bao gồm việc thường xuyên kiểm tra biến dạng, rỉ sét, mài mòn của mắt xích; làm sạch xích neo bằng chất tẩy rửa và bàn chải đặc biệt; bôi dầu chống gỉ hoặc chất ức chế ăn mòn sau khi làm sạch; và bôi trơn các kết nối liên kết chuỗi.

Chuỗi neo liên kết được sơn bằng thép hợp kim cường độ cao này, với chất lượng tuyệt vời và dịch vụ chu đáo, tạo nên sự đảm bảo vững chắc cho sự nghiệp hàng hải của bạn. Chọn chúng tôi có nghĩa là chọn sự an toàn, hiệu quả và vận hành không lo lắng. Bắt tay vào hành trình điều hướng mới, bắt đầu từ việc chọn chuỗi neo của chúng tôi!

Mọi câu hỏi xin vui lòng cho chúng tôi biết, hàng hải JinCheng của chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn dịch vụ tốt nhất trong 7 * 24 giờ ~