Europäische Ankerketten Typ D Kohlenstoffstahl 304/316 Edelstahl polierte Ketten für das Heben von Fesseln

Europäische Ankerketten Typ D Kohlenstoffstahl 304/316 Edelstahl polierte Ketten für das Heben von Fesseln

Beschreibung des Produkts:

Materialvorteile:

### I. Hauptvorteile von Kohlenstoffstahl

- **Festheit für schwere Belastungen:** Kohlenstoffstahl besitzt von Natur aus eine hohe mechanische Festigkeit.für die Erhöhung von SchwerlastanforderungenEs eignet sich für herkömmliche industrielle Szenarien, bei denen die Tragfähigkeit über die Korrosionsbeständigkeit steht.

- ** starke Strukturstabilität:** Kohlenstoffstahl weist eine moderate Zähigkeit und eine gute Stoßfestigkeit auf.weniger anfällig für brüchige Frakturen oder dauerhafte Verformungen, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.

- **Hohe Kosteneffizienz:** Im Vergleich zu Edelstahl haben Kohlenstoffstahl geringere Rohstoff- und Verarbeitungskosten,geeignet für Großkäufe in Hebe-Szenarien mit weniger strengen Anforderungen an ätzende Umgebungen, wodurch die Gesamtkosten für die Ausrüstung gesenkt werden.

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### II. Hauptvorteile von 304/316 Edelstahl

304 Edelstahl: Grundlegende Korrosionsbeständigkeit + universelle Anpassungsfähigkeit

- **Korrosionsbeständigkeit in herkömmlichen Umgebungen:** Korrosionsbeständigkeit durch Luft, Feuchtigkeit und leicht saure oder alkalische Medien,Es ist nicht anfällig für Rost und eignet sich für Szenarien wie feuchte Werkstätten und kurzfristige Outdoor-Betrieb., die nur eine minimale Wartung erfordern.

- Ausgleichsfestigkeit und Zähigkeit: Die mechanische Festigkeit des Edelstahls erfüllt die Anforderungen für mittlere und leichte Aufzüge, wobei die Korrosionsbeständigkeit beibehalten wird.Es kann mit polierten Ketten für das allgemeine industrielle Heben kombiniert werden, Sicherungsanlagen usw.

- Gute Polierkompatibilität: Das Material ist mäßig duktil und nach dem Polieren glatt und gebrutschfrei,Verbesserung des Erscheinungsbildes und Verringerung des Verschleißes der passenden Ketten und Schlinge.

#### 2. 316 Edelstahl: Verbesserte Korrosionsbeständigkeit + Anpassungsfähigkeit an raue Umgebungen

- Extreme Umgebungsbeständigkeit: Durch den Zusatz von Molybdän übertrifft die Korrosionsbeständigkeit des 304 Edelstahls bei weitem die von 304 Edelstahl.chemische Säure- und Alkalilösungen, und hohe Luftfeuchtigkeit und hohe Salzgehalt, so dass es für Schiffe, Offshore-Plattformen, chemische Werkstätten und andere Szenarien geeignet ist.

- Lange Lebensdauer: Es ist nicht anfällig für Materialalterung und Festigkeitsverlust in korrosiven Umgebungen, was die Häufigkeit des Austauschs und die langfristigen Betriebskosten reduziert.Es ist besonders geeignet für das Heben von Arbeiten in langfristigen Außen- oder rauen Bedingungen.

- Hohe Sicherheit und Stabilität: Auch in korrosiven Umgebungen erhalten die mechanischen Eigenschaften stabil, wodurch das Risiko von Bruch durch Korrosion vermieden und die Sicherheit des Hebens gewährleistet wird.

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### III. Hilfsvorteile des Polierprozesses für Materialien

- Verbesserte Korrosionsbeständigkeit: Das Polieren entfernt Oxidschale und Verunreinigungen von der Materialoberfläche, wodurch eine glatte Oberfläche entsteht, wodurch die Haftung von Schadstoffen reduziert wird,Verringerung der Wahrscheinlichkeit eines Eindringens korrosiver Medien, wodurch die Korrosionsbeständigkeit des Materials erhöht wird.

- Reduzierte Verschleißfähigkeit: Die glatte polierte Oberfläche reduziert die Reibung bei Verwendung mit Ketten, Schlingen und anderen Zubehörteilen.Verringerung des gegenseitigen Verschleißes und Verlängerung der gesamten Lebensdauer von Fesseln und passenden Geräten.

- Erleichtert die Sichtbarkeit: Die unbehinderte polierte Oberfläche ermöglicht die direkte Beobachtung von Rissen, Kratzern und anderen Schäden,Erleichterung routinemäßiger Sicherheitsüberprüfungen und rechtzeitiger Erkennung potenzieller Gefahren.

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Herstellungsprozess:

1. **Rohstoffvorbereitung und -schnitt**

1. **Materialwahl**: Für Kohlenstoffstahl wählen Sie hochwertige Rundenbalken aus Kohlenstoffstahl aus, die den schweren Standards entsprechen. Für Edelstahl verwenden Sie qualifizierte 304 oder 316 Edelstahlbalken.Alle Rohstoffe müssen mit Qualitätszertifikaten versehen sein, um sicherzustellen, dass die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften den Normen entsprechen..

2. **Schneiden**: Nach den Produktspezifikationen werden die Rohstoffe mit einer Säge oder einer professionellen Schneidmaschine geschnitten, wobei die Schnitttoleranz auf ca. ±1 mm gesteuert wird.Entfernen Sie die scharfen Kanten, um eine glatte Oberfläche zu gewährleisten, wobei für die spätere Verarbeitung eine Abweichung von 2 bis 5 mm bleibt.

2. ** Schmieden und Formen**

1. **Heizung**: Die Schraube wird in einen Ofen oder ähnliche Geräte zur Erwärmung gelegt. Bei Kohlenstoffstahl ist eine Temperaturkontrolle erforderlich, um eine Oxidation zu verhindern. Bei 304 und 316 Edelstahldie Heiztemperatur beträgt typischerweise 1050-1200°CBei hochfesten Produkten ist eine Stufenheizung erforderlich, um thermische Risse zu vermeiden.

2. **Körperschmieden**: Zuerst wird der Schiefer zweimal an beiden Enden mit einer benutzerdefinierten Form und einem Roboterarm umgekehrt und bildet schließlich einen Kugelkopf.Die Kugelköpfe werden mit Hilfe einer speziellen Form abgeflacht und durchbohrt, wobei für die durchbohrten Löcher eine Bearbeitungsfreigabe zulässig ist.Sicherstellung, dass die Winkel und Abmessungen den Zeichnungsvorschriften entsprechenDie Endschmiedungstemperatur beträgt mindestens 830 °C.

3. **Spiral-Pin-Schmieden**: Ein separater runder Stahlstang des entsprechenden Materials wird erhitzt, umgekehrt und mit einem Lufthammer gezogen und dann in eine spezielle Form für die Formung gelegt,Gewährleistung der Präzision der Spiralspitze, um in die Löcher des Körpers und die Gewindeanordnung zu passen.

3. ** Veredelung und Bearbeitung **

1. **Kanten-Schliff und Schleifen**: Nach Abkühlung der gebildeten Kanten wird der Schmiedeflash mit Hilfe eines Kanten-Schliffers entfernt, und die Oberfläche wird dann mit einem Schleifrad geschliffen, um Oxidschuppen, Burrs,und Fälschung von MarkenFür Modelle aus Edelstahl erfordert dieser Schritt auch eine Grundbehandlung für das anschließende Polieren.

2. **Präzisionsbearbeitung**: Schlüsselkomponenten wie Löcher im Schnalleinbau und Fäden auf dem Schraubspin werden geschnitten und angezapft, um einen reibungslosen Schraubeneinsatz und eine enge Passform nach dem Anschluss zu gewährleisten.Die Abmessungen werden auch kalibriert, um die Einhaltung der Strukturnormen zu gewährleisten, die der Nennlast entsprechen..

4. ** Oberflächenbehandlung **

1. **Version aus Kohlenstoffstahl**: Zu den häufig verwendeten Methoden gehören Heißverzinkung, Galvanisierung oder Lackierung, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen und ein schnelles Rosten in feuchten Umgebungen zu verhindern.

2. **Edelstahl-Version**: Zuerst entfernt das Säurebeimübeln die Oberflächenverunreinigungen, gefolgt von der Polierung, um eine glatte, gebrutsfreie Oberfläche zu erzielen,Verringerung des Verschleißes der Ausrüstung und Verbesserung der KorrosionsbeständigkeitEinige High-End-Produkte unterziehen sich einer weiteren Passivierungsbehandlung, um die Rostverhütung zu verbessern.

5. **Montage und Leistungsprüfung**

1. **Montage**: Der bearbeitete Schnürkörper und der Augerpin werden zusammengefügt. Einige Produkte erfordern Kotterpins, Lockerungssperren und andere Zubehörteile, um sicherzustellen, dass der Augerpin nach der Montage sicher ist,sich reibungslos öffnen und schließen und sich zuverlässig sperren.

2. **Qualitätsprüfung**: Erstens wird mit einem Defektdetektor eine magnetische Partikel- oder Ultraschallfehlererkennung durchgeführt, um nach Oberflächen- und Innenfehlern wie Rissen und Delaminationen zu suchen.Durchführung einer Bruchprüfung des Endprodukts, die in der Regel eine Belastung von mindestens 2,5-facher Arbeitslast erfordern; schließlich die Maßgenauigkeit, die Gewindeverträglichkeit und andere Erscheinungs- und Funktionsindikatoren überprüfen.Produkte, die den Normen nicht entsprechen, müssen verarbeitet werden.

6. **Verpackung des fertigen Produkts**: Nach erfolgreicher Prüfung das fertige Produkt nach den oben genannten Einzel- oder Chargenverpackungsvorschriften verpacken,Sie wird mit Informationen wie Material gekennzeichnet., Spezifikationen und Nennlast gleichzeitig sicherstellen, dass vor dem Versand ein feuchtigkeits- und schlagsicherer Schutz gewährleistet ist.

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Eigenschaften:

Diese europäische Ankerkette des D-Typs kombiniert Materialmerkmale, Konstruktionsdesign und technologische Vorteile, die sich durch Stärke, Anpassungsfähigkeit und Sicherheit auszeichnen.Verschiedene Materialversionen verfügen auch über eine verbesserte Leistung für bestimmte SzenarienDie spezifischen Merkmale des Produkts sind wie folgt:

1. **Eine starke Materialanpassungsfähigkeit, Toleranz gegenüber verschiedenen Umgebungen**

- **Version aus Kohlenstoffstahl**: Vorwiegend hochwertige Materialien wie 45# Kohlenstoffstahl verwendet.mit einer Breite von mehr als 20 mm,. Nach anschließender Verzinkung und Pulverbeschichtung kann es in normalen Umgebungen Rost widerstehen,geeignet für trockene Innenräume und allgemeine Außenräume ohne starke Korrosion.

- **304/316 Edelstahl Version**: 304 Edelstahl kann feuchten Außenumgebungen und milden sauren/alkalinen Umgebungen standhalten; 316 Edelstahl hat eine stärkere Korrosionsbeständigkeit,Widerstandsfähig gegen Meerwasser-Salzspray und chemische MedienBeide Versionen aus Edelstahl verfügen über hochpolierte Oberflächen, die scharfe Kanten vermeiden und den Verschleiß der passenden Ketten und Seile reduzieren.sie für raue Umgebungen wie Meeres- und Chemieanlagen geeignet machen.

2. **wissenschaftliche Strukturgestaltung, bequeme und effiziente Nutzung**

- **D-förmige Struktur passt sich gerade Ladeauflagen an**: Das D-förmige Design bietet ausreichend Anschlussraum und ermöglicht das einfache Anschließen von Ketten, Drahtseilen und anderen Geräten.Diese Form konzentriert auch die Kraft entlang einer geraden Linie, so dass es besonders für gerade Lastenszenarien geeignet ist, um eine stabile Kraftübertragung unter schweren Belastungen zu gewährleisten und Sicherheitsgefahren durch Kraftabweichungen zu vermeiden.

- **Flexible Helical Pin Operation**: Die gängigen Modelle verfügen über Gewinde-Helical Pins, die das manuelle Zügeln oder Losen ohne spezielle Werkzeuge ermöglichen.Für die vorübergehende Aufhebung oder die langfristige BefestigungEinige Spezialmodelle verfügen auch über Schraubenschraubern, für deren Öffnen ein Schraubendreher mit flacher Spitze erforderlich ist, was einen Diebstahl- und Manipulationsschutz bietet.für die Verankerung von Schiffen geeignet, Reparatur von Geräten in öffentlichen Bereichen und andere Szenarien.

3. **Schmiedeverfahren erhöhen Festigkeit und Langlebigkeit**

Sowohl die Karosserie als auch die Stifte werden mit einem Schmiedeverfahren hergestellt, das im Vergleich zum Gießen und anderen Verfahren zu einer dichteren inneren Struktur führt, wodurch Mängel wie Porosität und Risse reduziert werden.und die Gesamtfestigkeit erheblich verbessernEinige Modelle aus Kohlenstoffstahl verfügen beispielsweise über eine Bruchfestigkeit von bis zu 48.000 Pfund, und die gesamte Produktlinie wird im Allgemeinen einem 2,5-fachen Nennlastbruchstest unterzogen.Einige Chargen sind auch 20,000-Zyklus-Ermüdungsversuche, die sie für den Hochfrequenzbetrieb bei Schwerlastheben in Minen, Häfen und anderen ähnlichen Umgebungen geeignet machen, was zu einer längeren Lebensdauer führt.

4. **Umfassende Sicherheit und breite Anwendbarkeit**

- Nach dem Anziehen des Schraubens kann die Spitze des Schraubens fest an der Schnalle passen, wodurch ein leichtes Lockerwerden unter schweren Belastungen verhindert wird;Einige Produkte sind auch mit Isolationsspülen ausgestattet, um die Stabilität nach der Montage weiter zu verbessern.

- Eine breite Palette von Produktspezifikationen ist verfügbar, von 4 mm bis 38 mm in verschiedenen Größen, und die Anpassung wird ebenfalls unterstützt.Dies deckt sowohl den Bedarf an leichter Last für die Wartung kleiner Anlagen als auch Szenarien mit schwerer Last wie das Heben von schweren Industriefahrzeugen mit einem Gewicht von 33 t und Offshore-Plattformbetrieb ab., was eine ausgezeichnete Kompatibilität zeigt.

5. **Strenge Qualitätsstandards und stabile, zuverlässige Qualität**

Die Produktion entspricht weitgehend den einschlägigen Standards, und jede Charge unterliegt einer Probenabbau-Schadensprüfung.Außerdem,Oberflächenbehandlungsprozesse wie Elektrolytbeschichtung für Modelle aus Edelstahl und Verzinkung für Modelle aus Kohlenstoffstahl verbessern nicht nur die Korrosionsbeständigkeit, sondern machen die Produkte auch ordentlich aussehenSie reduzieren auch die Stresskonzentrationsprobleme, die durch Oberflächenfehler während des Gebrauchs verursacht werden, und sorgen so für eine weitere Sicherheit.

Technische Parameter:

Anwendungen:

Diese europäische Ankerkette des Typs D (aus Kohlenstoffstahl/304/316 Edelstahl) ist vor allem für Szenarien mit "Hebeanschluss und fester Positionierung" konzipiert.Die Materialvarianten decken eine Vielzahl von Bedürfnissen ab, einschließlich allgemeiner industrieller Anwendungen, korrosiver Umgebungen und Schwerlastbetrieben.

### I. Allgemeine Szenarien für das industrielle Heben

- Fabrikwerkstätten: Installation von schweren Geräten, Aufheben von Bauteilen, Formenübertragung usw. Die Version aus Kohlenstoffstahl eignet sich für trockene Raumbedingungen,während die 304 Edelstahl Version für feuchte Werkstätten geeignet ist.

- Lagerung und Logistik: Transport von schweren Gütern in Lagerhallen, Stapeln und Heben von Paletten, Be- und Entladen von Lasten in Häfen.Es kann mit Ketten oder Drahtseilen für schnelle Verbindungen verwendet werden.

- Wartung der Anlagen: Demontage und Aufheben verschiedener Maschinen (z. B. Werkzeugmaschinen und Motoren), vorübergehende Befestigung von Wartungsteilen, Ausgleichs­ und Tragsicherheit.

### II. Außen- und Infrastrukturszenarien

- Bauwesen: Aufheben von Stahlbauteilen, vorgefertigten Betonteilen und Bindung von Armaturen; Spleißung von Brückensegmenten und vorübergehende Befestigung von Stützen während des Brückenbaus.

- Energieinfrastruktur: Installation von Stromturmen, Aufheben von schweren Kraftfahrzeugen wie Transformatoren und Anlegen von Anschlüssen während des Bauvorgangs.

- Straßenbau: Beförderung und Befestigung großer Baumaschinen (z. B. Bagger und Straßenwalzen) und Heben schwerer Gegenstände während der Straßen- und Brückenwartung.

### III. Korrosionsumweltbezogene Szenarien (304/316 Versionen aus Edelstahl)

- Seefahrt: Ankerkettenanbindungen, Sicherung von Deckgeräten, Hochhebevorrichtungen, Sicherung von Fangschleppnetzgeräten und Korrosionsbeständigkeit durch Salzsprühe aus Meerwasser.

- Chemische Industrie: Ausrüstungshöhe und Rohrleitungssicherung in sauren und alkalischen Umgebungen in chemischen Werkstätten,Installation und Wartung großer Filteranlagen in Kläranlagen.

- Langfristige Outdoor-Szenarien: Schwere Gegenstände in Freilagerungen sichern und Freizeitmöglichkeiten im Freien (wie große Rutschen und Stahlkonstruktionslandschaften) einrichten.Die 304-Edelstahlversion eignet sich für den allgemeinen Außenbereich, während die 316-Version für Gebiete mit hoher Luftfeuchtigkeit und hoher Salzgehalt geeignet ist.

### IV. Schwere Ladung und Szenarien für Sonderoperationen

- Schwere Industrie Schwere Belastung: Erztransfer in Bergbau, Hebe von Stahlschläuchen in der Metallindustrie, Container- und Ladevorgänge in Häfen;Modelle aus Kohlenstoffstahl eignen sich aufgrund ihrer hohen Festigkeit gut für hohe Belastungen.

- Spezialindustrie: Lebensmittelverarbeitungsbetriebe (modelle 304/316 aus rostfreiem Stahl, korrosionsbeständig und umweltfreundlich), Hebegeräte in der Pharmaindustrie,Übertragung von Bodenausrüstung im Luft- und Raumfahrtbereich und im militärischen Bereich (anpassungsorientierte Modelle müssen hohe Präzision und hohe Sicherheitsstandards erfüllen).

- Temporäre Notfälle: Schnelle Anbindung von Hebegeräten und angehobenen Gegenständen bei technischen Rettungs- und Hilfsaktionen, wie zum Beispiel bei Brückenbruch und beim Abschleppen von schweren Fahrzeugen.

Unterstützung und Dienstleistungen:

Beratung nach dem Verkauf: Wir bieten 24/7 Kundenservice, um Kundenfragen bezüglich der Verwendung von Ankerketten zu beantworten, z. B. Ankerketten-Spezifikationen, Verwendungsmethoden,und Wartungspunkte.

Regelmäßige Nachuntersuchungen: The manufacturer may conduct regular follow-up visits to customers to understand the anchor chain usage and collect customer feedback in order to continuously improve product quality and service levels.

Wartungsleitlinien: Der Hersteller oder die Berufsverbände werden den Kunden Wartungsleitlinien für die Ankerkette zur Verfügung stellen, einschließlich regelmäßiger Überprüfungen auf Verformungen, Rost,und Verschleiß der Kettenknoten■ die Ankerkette mit speziellen Reinigungsmitteln und Bürsten zu reinigen; nach der Reinigung ein rostverhütendes Öl oder Korrosionshemmer aufzutragen; die Verbindung der Kettenverbindungen zu schmieren.

Diese hochfeste, aus Legierungsstahl bemalte Ankerkette mit hervorragender Qualität und aufmerksamem Service bietet eine solide Garantie für Ihre Karriere im Seeverkehr.Uns zu wählen bedeutet, Sicherheit zu wählen.Begeben Sie sich auf eine neue Reise der Navigation, beginnend mit der Wahl unserer Ankerkette!

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