Европейские анкерные кандалы типа D, цепи из углеродистой стали 304/316 из полированной нержавеющей стали для подъемной скобы

Европейский тип D Анкерные оковы Углеродистая сталь 304/316 Нержавеющая сталь Полированные цепочки для подъема оковов

Описание продукта:

Материальные преимущества:

### I. Основные преимущества углеродной стали

Углеродистая сталь обладает высокой механической прочностью. После ковки и тепловой обработки ее прочность на растяжение и прочность на удаление отличны,соответствующие требованиям к тяжелой нагрузке при подъемных работахОн подходит для обычных промышленных сценариев, где грузоподъемность имеет приоритет перед коррозионной стойкостью.

Углеродистая сталь обладает умеренной прочностью и хорошей устойчивостью к ударам.менее склонны к ломкости или постоянным деформациям, обеспечивая безопасность эксплуатации.

- **высокая рентабельность:** по сравнению с нержавеющей сталью углеродистая сталь имеет более низкие затраты на сырье и переработку,что делает его подходящим для оптовых закупок в сценариях подъема с менее строгими требованиями к коррозионной среде, снижая общие затраты на установку.

---

### II. Основные преимущества 304/316 нержавеющей стали

#### 1. 304 нержавеющая сталь: основная коррозионная устойчивость + универсальная адаптивность

- **Устойчивость к коррозии в обычной среде:** Устойчивость к коррозии от воздуха, влаги и легкой кислой или щелочной среды,не подвержен ржавчине и подходит для таких сценариев, как влажные мастерские и краткосрочная работа на открытом воздухе, требующие минимального обслуживания.

- балансировка прочности и жесткости: сохраняя коррозионную стойкость нержавеющей стали, ее механическая прочность отвечает потребностям средней и легкой подъемной работы.Он может быть соединен с полированными цепями для общего промышленного подъема, оборудование для закрепления и т.д.

- Хорошая совместимость с полировкой: материал обладает умеренной пластичностью, а после полировки поверхность гладкая и без окрасов,улучшение внешнего вида и уменьшение износа соответствующих цепей и шлингов.

#### 2. 316 нержавеющая сталь: повышенная коррозионная устойчивость + адаптивность к суровым условиям

Из-за добавления молибдена его коррозионная стойкость значительно превосходит устойчивость 304 нержавеющей стали.химические растворы кислот и щелочей, и высокая влажность и высокая соленость, что делает его подходящим для судов, морских платформ, химических мастерских и других сценариев.

- Долгий срок службы: он не подвержен старению материала и потере прочности в коррозионной среде, уменьшая частоту замены и снижая долгосрочные эксплуатационные затраты.Он особенно подходит для подъемных работ в условиях длительного нахождения на открытом воздухе или в суровых условиях..

- Высокая безопасность и стабильность: даже в коррозионной среде он сохраняет стабильные механические свойства, избегая риска перелома из-за коррозии и обеспечивая безопасность подъемных операций.

---

### III. Вспомогательные преимущества процесса полировки материалов

- Улучшенная коррозионная устойчивость: полировка удаляет окислительную чешую и примеси с поверхности материала, создавая гладкую поверхность, уменьшая адгезию загрязняющих веществ,снижение вероятности проникновения коррозионной среды, и тем самым повышает коррозионную устойчивость материала.

- Уменьшение износа: гладкая полированная поверхность уменьшает трение при использовании с цепями, шлингами и другими аксессуарами,уменьшение взаимного износа и увеличение общего срока службы оковы и соответствующих устройств.

- облегчает визуальный осмотр: незапятнанная полированная поверхность позволяет непосредственно наблюдать трещины, царапины и другие повреждения,облегчение регулярных проверок безопасности и своевременное выявление потенциальных опасностей.

---

---

Процесс изготовления:

1. **Подготовка и резка сырья**

1. **Выбор материала**: для углеродной стали выбирайте высококачественные круглые стволы из углеродной стали, которые отвечают стандартам тяжелой работы. Для нержавеющей стали используйте квалифицированные стволы из нержавеющей стали 304 или 316.Все сырьевые материалы должны сопровождаться сертификатами качества для обеспечения соответствия химического состава и механических свойств стандартам..

2. **Разрезание**: в соответствии со спецификациями продукта, разрезают сырье с помощью пилы или профессиональной режущей машины, контролируя толерантность резания примерно до ± 1 мм. После резания,Удалить острые края для обеспечения гладкой поверхности, оставляя 2-5 мм для последующей обработки.

2. **Коргулирование и Формирование**

1. **Нагрев**: поместить баллон в печь или аналогичное оборудование для нагрева. Для углеродной стали необходим контроль температуры для предотвращения окисления. Для 304 и 316 нержавеющей стали,температура нагрева обычно составляет 1050-1200°CДля высокопрочных изделий требуется ступенчатое нагревание, чтобы избежать термического трещин.

2Сначала, колючка дважды переворачивается с обоих концов с помощью формы и роботизированной руки, в конечном итоге образуя головку шарика.головки шаров сглаживаются и пробиваются с помощью специальной формыЗатем средняя часть свертывается в D-образ и формируется с помощью мандрола.обеспечение соответствия углов и размеров требованиям к чертежам;Окончательная температура ковки составляет не менее 830°C.

3. **Спиральная штифтовая ковка**: отдельный круглый стальной стержень соответствующего материала нагревается, переворачивается и извлекается с помощью воздушного молотка, а затем помещается в специальную форму для формирования,обеспечение точности спирального булава, чтобы он соответствовал отверстиям корпуса и сборке нитей.

3. **Окончание и обработка**

1. **Обработка и шлифовка краев**: После того, как сформированный билет остынет, флеш ковки удаляется с помощью режущего триммера, а затем поверхность измельчается шлифовальным колесом для удаления окислительной чешуи, выпуклов,и поддельные знакиДля моделей из нержавеющей стали этот этап также требует базовой обработки для последующей полировки.

2. **Прецизионная обработка**: ключевые компоненты, такие как отверстия в корпусе цепи и нитки на штифте, разрезаются и нажимаются, чтобы обеспечить плавное вставление винта и плотное приспособление после соединения.Размеры также калибровываются для обеспечения соответствия конструктивным стандартам, соответствующим номинальной нагрузке.

4. ** Обработка поверхности **

1. **Версия из углеродистой стали**: Общеприменяемые методы включают горячее оцинковление, электропластировку или окраску для повышения коррозионной стойкости и предотвращения быстрой ржавчины в влажной среде.

2. **Версия из нержавеющей стали**: во-первых, кислотное маринование удаляет поверхностные примеси, затем полировка для достижения гладкой, безбурной поверхности,уменьшение износа реквизитов и улучшение коррозионной стойкостиНекоторые высококачественные изделия подвергаются дальнейшей пассивационной обработке для повышения предотвращения ржавчины.

5. **Сборка и испытания производительности**

1. **Сборка**: сборка корпуса механизированной цепи и штифта штифта.открытие и закрытие плавно и надежное блокирование.

2. **Проверка качества**: сначала используйте детектор дефектов для обнаружения магнитных частиц или ультразвукового обнаружения дефектов для проверки поверхностных и внутренних дефектов, таких как трещины и деламинация; затем,проводить испытание на ломкость готового продукта, обычно требующие нагрузки не менее 2,5 раза превышающей рабочую нагрузку; наконец, проверяют точность размеров, совместимость нитей и другие внешние и функциональные показатели.Продукты, не соответствующие стандартам, должны быть переработаны..

6. **Опаковка готовой продукции**: после прохождения проверки, упаковать готовую продукцию в соответствии с ранее упомянутыми индивидуальными или партийными спецификациями упаковки,маркировка с информацией, такой как материал, спецификации и номинальной нагрузки. одновременно обеспечить защиту от влаги и ударов перед отправкой.

---

Особенности:

Этот европейский анкерный шнур сочетает в себе характеристики материала, конструктивный дизайн и технологические преимущества, превосходящие по прочности, адаптивности и безопасности.Различные версии материалов также имеют улучшенную производительность для конкретных сценариевСпецифические характеристики продукта следующие:

1. **Сильная адаптивность материала, терпимость к различным условиям**

- **Версия из углеродистой стали**: в основном используется высококачественный материал, такой как 45# углеродистая сталь.отвечающие требованиям тяжелой промышленностиПосле последующей оцинкованной и порошковой обработки поверхности, он может противостоять ржавчине в обычной среде.подходящий для сухих помещений внутри помещений и общей наружной среды без сильной коррозии.

- **304/316 версия из нержавеющей стали**: 304 нержавеющая сталь может выдерживать влажную окружающую среду на открытом воздухе и мягкие кислотные / щелочные среды; 316 нержавеющей стали имеет более сильную коррозионную стойкость,устойчивый к морской водной соляной разбрызги и химическим средствамОбе версии из нержавеющей стали имеют высокополированные поверхности, устраняя острые края и уменьшая износ соответствующих цепей и веревок.что делает их подходящими для суровой среды, такой как морские и химические заводы.

2. **Научное конструктивное проектирование, удобное и эффективное использование**

- **Д-образная конструкция адаптируется к прямолинейным нагрузкам**: конструкция в форме D обеспечивает большое пространство для соединения, легко соединяет цепи, проволоки и другие устройства.Эта форма также концентрирует силу вдоль прямой линии, что делает его особенно подходящим для сценариев прямолинейной нагрузки, обеспечивая стабильную передачу силы при больших нагрузках и предотвращая опасности для безопасности, вызванные отклонением силы.

- **Флексибильная работа с спиральными булавками**: основные модели имеют натянутые спиральные булавы, позволяющие ручное затягивание или ослабление без специальных инструментов.Для временного подъема или долгосрочного закрепленияНекоторые специальные модели также оснащены противозагрузочными булавками, для открытия которых требуется плоская отвертка, обеспечивающая защиту от кражи и подделки.подходящий для якорного установления судов, ремонт оборудования общественных мест и другие сценарии.

3. **Процесс ковки повышает прочность и долговечность**

Как корпус, так и штифты изготавливаются с использованием ковального процесса. По сравнению с литьем и другими процессами, это приводит к более плотной внутренней структуре, уменьшая дефекты, такие как пористость и трещины,и значительно улучшить общую прочностьНапример, некоторые модели из углеродистой стали могут похвастаться прочностью в разрыве до 48 000 фунтов, а вся линейка продуктов обычно проходит 2,5 раза испытание на перелом нагрузки.Некоторые партии также проходят 20, 000 циклов испытаний на усталость, что делает их подходящими для высокочастотных требований к тяжелой работе в шахтах, портах и других подобных средах, что приводит к более длительному эксплуатационному сроку.

4. **Общая безопасность и широкое применение**

- После затягивания натянутого спирального штифта плечо штифта может плотно вписываться в лоскут цепи, что предотвращает легкое ослабление при больших нагрузках;Некоторые продукты также поставляются с изоляционными промывальниками для дальнейшего повышения стабильности после сборки..

- Доступен полный спектр спецификаций продукции, от 4 мм до 38 мм в различных размерах, а также поддерживается настройка.Это удовлетворяет как потребности в легкой нагрузке для обслуживания небольшого оборудования, так и сценарии тяжелой нагрузки, такие как тяжелая промышленная подъемная работа 33 т и операции на морской платформе, демонстрируя отличную совместимость.

5. **Строгие стандарты качества и стабильное, надежное качество**

Производство в значительной степени соответствует соответствующим стандартам, и каждая партия проходит испытание повреждений путем отбора проб. Некоторые высококачественные модели также проходят комплексное обнаружение недостатков для выявления скрытых внутренних дефектов.Кроме того,,Процессы обработки поверхности, такие как электролитическое покрытие для моделей из нержавеющей стали и оцинковка для моделей из углеродистой стали, не только улучшают коррозионную стойкость, но и делают продукты аккуратными.Они также уменьшают проблемы концентрации напряжения, вызванные дефектами поверхности во время использования, что еще больше обеспечивает безопасность.

Технические параметры:

Применение:

Этот европейский анкерный шнур (изготовленный из углеродной стали/нержавеющей стали 304/316) предназначен в первую очередь для сценариев "подъемного соединения и фиксированного позиционирования".Его материальные вариации охватывают различные потребности, включая общие промышленные применения, коррозионные среды и тяжелые операции.

### I. Общие сценарии промышленного подъема

- фабричные мастерские: установка тяжелого оборудования, подъем компонентов производственной линии, перенос форм и т. д.В то время как версия из 304 нержавеющей стали подходит для влажных мастерских.

- Хранилища и логистика: перевозка тяжелых грузов на складах, складирование и подъем поддонов, погрузка и разгрузка грузов в портах/доках.Его можно использовать с цепями или проволокой для быстрых соединений..

- Поддержание оборудования: демонтаж и подъем различных машин (например, станков и двигателей), временное закрепление деталей обслуживания, удобство балансирования и безопасность грузоподъемности.

### II. Сценарии на открытом воздухе и инфраструктуры

- Строительство зданий: подъем стальных конструкционных компонентов, деталей из готового бетона и связывание арматуры; сцепление сегментов мостов и временное закрепление подпор во время строительства мостов.

- Электроэнергетическая инфраструктура: установка электростанций, подъем тяжелого электрооборудования, такого как трансформаторы, и установка подключений во время строительства линий электропередачи.

- Дорожная техника: перевозка и закрепление крупных строительных машин (таких как экскаваторы и дорожные ролики) и подъем тяжелых предметов во время обслуживания дорог и мостов.

### III. Специфические сценарии коррозии окружающей среды (304/316 версии из нержавеющей стали)

- Морской сектор: соединения якорных цепей судов, закрепление оборудования на палубе, операции по поднятию морской платформы, закрепление оборудования рыболовного трала и сопротивление коррозии морской водой.

- Химическая промышленность: подъем оборудования и закрепление трубопроводов в кислой и щелочной среде в химических мастерских;и установка и обслуживание большого фильтрационного оборудования в очистных сооружениях.

- Долгосрочные сценарии на открытом воздухе: помещение тяжелых предметов в хранилища на открытом воздухе и установка объектов для отдыха на открытом воздухе (например, большие горки и стальные конструкции).Версия из нержавеющей стали 304 подходит для использования на открытом воздухе, в то время как версия 316 подходит для районов с высокой влажностью и высокой соленостью.

### IV. Тяжелая нагрузка и специальные операции

- Тяжелая промышленность Тяжелая нагрузка: перевозка руды в шахтах, подъем сталелитейной лотки в металлургической промышленности, погрузка и разгрузка контейнеров в портах;модели из углеродистой стали хорошо подходят для требований к тяжелой нагрузке благодаря их высокой прочности.

- Специальная промышленность: пищевые мастерские (модели 304/316 из нержавеющей стали, устойчивые к коррозии и не загрязняющие окружающую среду), подъем оборудования в фармацевтической промышленности,Передача наземного оборудования в аэрокосмической и военной областях (конфигурационные модели должны соответствовать высокой точности и высоким стандартам безопасности).

- Временная чрезвычайная ситуация: быстрое подключение подъемного оборудования и поднятых предметов в инженерных спасательных и спасательных операциях, таких как спасание при обрушении моста и буксировка и закрепление тяжелых транспортных средств.

Поддержка и услуги:

Послепродажная консультация: мы предоставляем круглосуточное обслуживание клиентов, чтобы ответить на вопросы клиентов относительно использования якорных цепей, таких как выбор спецификаций якорных цепей, методы использования,и пункты обслуживания.

Регулярные последующие посещения: The manufacturer may conduct regular follow-up visits to customers to understand the anchor chain usage and collect customer feedback in order to continuously improve product quality and service levels.

Руководство по техническому обслуживанию: производитель или профессиональные организации должны предоставить клиентам руководство по техническому обслуживанию якорной цепи, включая регулярную проверку на наличие деформации, ржавчины,и износ цепных звеньев.; очистка якорной цепи специальными чистящими средствами и щетками; нанесение ржавчины-предотвращающего масла или ингибиторов коррозии после очистки; и смазка связей цепи.

Эта высокопрочная сплавная сталь, окрашенная на козырь, с ее превосходным качеством и внимательным обслуживанием, создает надежную гарантию для вашей морской карьеры.Выбирать нас значит выбирать безопасность.Начните новое путешествие по навигации, начиная с выбора нашей якорной цепи!

Любые вопросы, пожалуйста, дайте нам знать, наш JinCheng морской предоставит вам лучший сервис с 7 * 24 часа ~